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正文內(nèi)容

pvc型材配方設(shè)計(jì)與加工工藝(完整版)

  

【正文】 子聚合物,軟化溫度和熔融溫度較高,純PVC一般須在160—210~C時(shí)才可塑化加工,由于大分子之間的極性鍵使PVC顯示出硬而脆的性能。而加工硬制品時(shí),一般不加或很少量加入增塑劑,所以用PVCSGVCSGPVCSGPVCSGPVCSG8型?! VC樹(shù)脂由于聚合中的分散劑的不同可分為疏松型(XS)和緊密型(Ⅺ)兩種。疏松型粒徑為0.1—0.2mm,表面不規(guī)則,多孔,呈棉花球狀,易吸收增塑劑,緊密型粒徑為0.1mm以下,表面規(guī)則,實(shí)心,呈乒乓球狀,不易吸收增塑劑,目前使用疏松型的較多。如PVC硬管材使用SG4樹(shù)脂、塑料門窗型材使用SG5樹(shù)脂,硬質(zhì)透明片使用SG6樹(shù)脂、硬質(zhì)發(fā)泡型材使用SGSG8樹(shù)脂。而且,PVC分子內(nèi)含有氯的基團(tuán),當(dāng)溫度達(dá)到120~C時(shí),純PVC即開(kāi)始出現(xiàn)脫HCl反應(yīng),會(huì)導(dǎo)致PVC熱降解。  有機(jī)錫類與環(huán)氧類按此機(jī)理作用?! °U鹽類穩(wěn)定劑的優(yōu)點(diǎn):熱穩(wěn)定性優(yōu)良,具有長(zhǎng)期熱穩(wěn)定性,電氣絕緣性能優(yōu)良,耐候性好,價(jià)格低?! ?3)二鹽基硬脂酸鉛  代號(hào)為DLS,不如三鹽基硫酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛常用,具有潤(rùn)滑性。  (3)硬脂酸鉛(PbSt),熱穩(wěn)定性好,可兼做潤(rùn)滑劑??梢詥为?dú)使用,也常與金屬皂類并用。5—1份?! ∠⊥练€(wěn)定劑  選材多為稀土氧化物和稀土氯化物為主,其氧化物和氯化物多為鑭、鈰、鐠、釹等輕稀土元素的單一體或混合體。同時(shí),稀土金屬離子與CPE中的C1配位,可使CPE更加發(fā)揮其增韌改性的作用?! ∠⊥练€(wěn)定劑無(wú)潤(rùn)滑作用,應(yīng)與潤(rùn)滑劑一起加入, 目前我國(guó)生產(chǎn)的稀土復(fù)合穩(wěn)定劑是將稀土、熱穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑復(fù)配而成的,加入量一般為46份。  總之,復(fù)合熱穩(wěn)定劑有利于規(guī)模生產(chǎn),為鉛鹽熱穩(wěn)定劑的發(fā)展提供了新的方向?! ?3)多元醇類,主要有季戊四醇、木糖醇、甘露醇等,可與Ca/Zn復(fù)合穩(wěn)定劑并用。 內(nèi)潤(rùn)滑劑與樹(shù)脂親和力大,其作用是降低分子間的作用力;外潤(rùn)滑劑與樹(shù)脂的親和力小,其作用是降低樹(shù)脂與金屬表面之間的摩擦。飽和烴類按分子量大小可分為;液體石蠟(C16C21)、固體石蠟(C26C32)微晶石蠟(C32C70)及低分子量聚乙烯(分子量1000—10000)等,主要用于PVC無(wú)毒外潤(rùn)滑劑。有優(yōu)良的內(nèi)、外潤(rùn)滑作用,透明性好,價(jià)格低,用量在0.21.0份?! ?2)單硬脂酸甘油酯,代號(hào)GMS,外觀為白色蠟狀固體,為PVC優(yōu)良內(nèi)潤(rùn)滑劑,對(duì)透明性影響小,加入量低于1.5份,可與硬脂酸并用。因此,PVC加工時(shí)往往需要加人加工助劑,以改善其熔體上述缺陷。賦予潤(rùn)滑性:加工改性劑與PVC相容部分首先熔融,起到促進(jìn)熔融作用;而與PVC不相容部分則向熔融樹(shù)脂體系外遷移,從而改善脫模性。  在PVC塑料門窗型材中一般使用ACR201或ACR401,用量為1.53份。  非預(yù)定彈性體型(NPDE)沖擊改性劑,它屬于網(wǎng)狀聚合物,其改性機(jī)理是以溶劑化作用(增塑作用)機(jī)理對(duì)塑料進(jìn)行改性。加入量一般為5—15份。MBS的溶度參數(shù)為949.5之間,與PVC的溶度參數(shù)接近,因此同PVC時(shí)相容性較好,它的最大特點(diǎn)是:加入PVC后可以制成透明的產(chǎn)品。SBS主要作用是改善其低溫耐沖擊性?! 〕S玫钠渌鷦 」夥€(wěn)定劑  PVC制品多數(shù)暴露在陽(yáng)光和其它各種光線下,根據(jù)制品應(yīng)用環(huán)境添加一定量的光穩(wěn)定劑可防止和延緩其分解和老化,延制品使用壽命。但價(jià)格較高。品種主要有:光穩(wěn)定劑GW5GW—54CW3BW—10LD、光穩(wěn)定劑74光穩(wěn)定劑62光穩(wěn)定劑944等,用量0.020.5%?! ?4)金屬氧化物 如氧化鋁、氧化鐵、氧化錳、氧化鋅、氧化銻、氧化鎂、氧化鐵、磁粉等,作填充劑和著色劑?! №毤尤霟岱€(wěn)定體系?! 〖尤爰庸じ男詣┛梢蕴岣咚芑|(zhì)量,改善 制品外觀?!              「黝惻浞綄?shí)例及特點(diǎn)  從使用的熱穩(wěn)定劑分類:  有機(jī)錫穩(wěn)定劑配方  PVCSG5 100份  硫醇錫(京錫8113) 23份  硬脂酸鈣 12份  ACR401 12份  CPE(35%) 810份  活性輕鈣 68份  鈦白(金紅石型) 46份  PE蠟 0.51份  該配方特點(diǎn):無(wú)毒,粉塵污染小,型材焊接強(qiáng)度高。而ACR沖擊改性劑在國(guó)外使用較多,特點(diǎn)是加工性能好,型材焊接性能好,耐老化好,價(jià)格比CPE稍高一些。一旦配方確定后,不要經(jīng)常改變配方,以穩(wěn)定生產(chǎn)?! ∠⊥练€(wěn)定劑配方  PVCSG5 100份  稀土復(fù)合穩(wěn)定劑 46份  ACR401 12份  CPE(35%) 810份  活性輕鈣 68份  鈦白(金紅石型) 46份  PE蠟 0.20.5份  該配方特點(diǎn):無(wú)毒,型材焊接強(qiáng)度較高。  加入填料可以降低成本,增加型材的剛性但對(duì)低溫沖擊強(qiáng)度影響較大,應(yīng)選擇細(xì)度較高的活性輕質(zhì)碳酸鈣加人,加入量在515份。不同熱穩(wěn)定體系的特點(diǎn)如上表所述:  須加入沖擊改性劑。在塑料型材生產(chǎn)中有時(shí)用銅粉、鋁粉生產(chǎn)仿鋁窗的型材。  填料的主要指標(biāo)為:白度、粒徑、顆粒形狀和顆粒表面活性。主要是消滅受激發(fā)的聚合物分子的能量,使之回到基態(tài)。如鈦白和碳黑,可以阻擋紫外線進(jìn)入型材的內(nèi)部,以阻止聚合物的光降解進(jìn)行?! ?5)ABS為苯乙烯(40%50%)、丁二烯(25%—30%)、丙烯腈(25%30%)三元共聚物,主要用做工程塑料,也用做PVC沖擊改性,對(duì)低溫沖擊改性效果也很好。MBS本身具有良好的沖擊性能,透明性好,透光率可達(dá)90%以上,且在改善沖擊性同時(shí),對(duì)樹(shù)脂的其他性能,如拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率等影響很小。  (2)ACR為甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸酯等單體的共聚物,ACR為近年來(lái)開(kāi)發(fā)的最好的沖擊改性劑,它可使材料的抗沖擊強(qiáng)度增大幾十倍。此類結(jié)構(gòu)的改性劑有:CPE、EVA。加人沖擊改性劑后,沖擊改性劑的彈性體粒子可以降低總的銀紋引發(fā)應(yīng)力,并利用粒子自身的變形和剪切帶,阻止銀紋擴(kuò)大和增長(zhǎng),吸收掉傳人材料體內(nèi)的沖擊能,從而達(dá)到抗沖擊的目的。除可用做加工助劑外,還可用做沖擊改性劑?! ∑紫炗蠸蠟和L蠟,皂化蠟有0蠟和OP蠟?! 〗饘僭眍悺 〖仁莾?yōu)良的熱穩(wěn)定劑,又是一種潤(rùn)滑劑,其內(nèi)、外潤(rùn)滑作用兼有,不同品種側(cè)重稍有不同,潤(rùn)滑性以硬脂酸鈣、硬脂酸鉛為最好?! ?2)固體石蠟,又稱為天然石蠟,白色固體,可用作
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