【正文】 力作用在支承面范圍之外，會(huì)使工件傾斜或移動(dòng)，夾緊時(shí)將破壞工件的定位。理論上，夾緊力的大小應(yīng)與作用在工件上的其它力（力矩）相平衡；而實(shí)際上，夾緊力的大小還與工藝系統(tǒng)的剛度、夾緊機(jī)構(gòu)的傳遞效率等因素有關(guān)，計(jì)算是很復(fù)雜的。這時(shí)可以采取以下措施減少夾緊變形。低熔點(diǎn)金屬的澆灌及熔解分離，都是在生產(chǎn)線上進(jìn)行的。最常用的增力機(jī)構(gòu)有：螺旋、杠桿、斜面、鉸鏈及其組合。根據(jù)工藝規(guī)程，在銑槽之前其它各表面均已加工好，本工序的加工要求是：槽寬 14H11mm，槽深 7mm，槽的中心平面與Ф26H7 孔軸線的垂直度公差為 ，槽側(cè)面與 E 面的距離12 177。在夾具中，用分別適當(dāng)?shù)呐c工件接觸的六個(gè)支撐點(diǎn)，來(lái)限制工件六個(gè)自由度的原理，稱為六點(diǎn)定位原理。通常，過(guò)定位的結(jié)果將使工件的定位精度受到影響，定位不確定可使工件（或定位件）產(chǎn)生變形，所以在一般情況下，過(guò)定位是應(yīng)該避免的。 確定要限制的自由度按照加工要求，銑通槽時(shí)應(yīng)限制五個(gè)自由度，即沿 x 軸移動(dòng)的自由度不需要限制，但若在此方向設(shè)置一止推支撐，則可起到承受部分銑削力的作用，故可采用完全定位。方案 II 中雖然定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，槽的中心平面與 Ф26H7 孔軸線的垂直度要求保證，但這種定位方式不利于工件的夾緊。而當(dāng)擋銷(xiāo)放在位置 3 時(shí)，距 Ф26H7 孔軸線較遠(yuǎn)，工件定位面的精度較高（Ф55H12） ，定位精度較高，且能承受切削力所引起的轉(zhuǎn)矩。基準(zhǔn)位移誤差△ y=2*8tan△a=2*8*=（mm）由于定位誤差△D=△y=?（mm） ，故此定位方案可行。 及107177。 夾具精度分析為確使夾具能滿足工序要求，在夾具技術(shù)要求指定以后，還必須對(duì)夾具進(jìn)行精度分析?！鱀=△B+△y=、另外，塞尺尺寸（2h8mm）及對(duì)刀塊水平面到定位銷(xiāo)的尺寸（13177。參考文獻(xiàn)[1].：機(jī)械工業(yè)出版社，1991[2].：機(jī)械工業(yè)出版社，2022[3].哈爾濱工業(yè)大學(xué)，:上海科學(xué)技術(shù)出版社，1985[4].：中國(guó)勞動(dòng)出版社，1994[5].：機(jī)械工業(yè)出版社，1996[6].：黑龍江出版社，2022[7].王季琨，：天津大學(xué)出版社，1998[8].：機(jī)械工業(yè)出版社，2022煙臺(tái)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)（設(shè)計(jì)）成績(jī)?cè)u(píng)定評(píng)分表評(píng)價(jià)基元 評(píng)價(jià)內(nèi)涵 滿分 實(shí)評(píng)分能按時(shí)完成畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)各階段所要求的工作 10能綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析與解決問(wèn)題的能力、獨(dú)立工作能力和實(shí)際動(dòng)手能力 14工作態(tài)度認(rèn)真、端正、虛心、嚴(yán)謹(jǐn)，嚴(yán)格遵守紀(jì)律 6平時(shí)成績(jī)30％小計(jì) 30能按任務(wù)書(shū)要求出成果 3論文結(jié)構(gòu)完整、合理，條理清晰，對(duì)實(shí)驗(yàn)方案的論述正確 5能運(yùn)用本學(xué)科常規(guī)研究方法及相關(guān)研究手段（如計(jì)算機(jī)、實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備等）進(jìn)行實(shí)驗(yàn)、實(shí)踐并加工處理、整合信息，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠,實(shí)驗(yàn)結(jié)果正確5設(shè)計(jì)用語(yǔ)、格式、圖紙（圖表） 、數(shù)據(jù)、量和單位符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，各種數(shù)據(jù)引用規(guī)范 4視角新穎，主題突出，論據(jù)充分，論證有力，分析透徹，計(jì)算和結(jié)論正確 5論文中所表述的基本概念清楚，基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí)的掌握牢固扎實(shí) 6文字表達(dá)通順無(wú)誤，字?jǐn)?shù)符合要求 2評(píng)閱成績(jī)30%小計(jì) 30答辯時(shí)基本概念清楚, 基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí)的掌握牢固扎實(shí) 10答辯過(guò)程中的自述簡(jiǎn)明無(wú)誤，語(yǔ)言流暢 10能正確回答問(wèn)題,特別是本課題范圍內(nèi)的基本理論和基本技能問(wèn)題 20課題范圍以外的提問(wèn)僅作參考,不計(jì)分答辯成績(jī)40％小計(jì) 40總成績(jī)合計(jì) 100說(shuō)明：評(píng)定成績(jī)分為優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格五個(gè)等級(jí)，實(shí)評(píng)總分 90 分（含 90 分）以上記為優(yōu)秀,80 分（含 80 分）以上為良好，70 分（含 70 分）以上記為中等，60 分（含 60 分）以上記為及格，60 分以下記為不及格。由于這些誤差不在同一方向，因此，槽中心平面最大位置誤差在 YOZ面之上為 ++=；在 YOX 平面上為 ++=。按夾具的誤差分析一章中的分析方法，下面對(duì)本例中的工序要求逐項(xiàng)分析；（1）槽寬尺寸 14H11mm；此項(xiàng)要求由刀具精度保證，與夾具精度無(wú)關(guān)；（2）槽側(cè)面到 E 面尺寸 12177。（4）影響夾具精度的尺寸個(gè)公差為定位長(zhǎng)銷(xiāo) 10 的軸心線對(duì)定位鍵側(cè)面 B 的垂直度為 ；定位長(zhǎng)銷(xiāo) 10 的軸心線對(duì)夾具底面 A 的平行度為 ；對(duì)刀塊的位置尺寸為 9177。 對(duì)刀方案加工槽的銑刀需兩個(gè)方向?qū)Φ?，故?yīng)采用直角對(duì)刀塊。 計(jì)算定位誤差除槽寬 14H11 由銑刀保證外，本夾具要保證槽側(cè)面與 E 面的距離及槽的中心平面與 Ф25H7 孔軸線的垂直度，其它要求未注公差，因此只需計(jì)算上述兩項(xiàng)加工要求的定位誤：（1）加工尺寸 12177。方案 III 中雖是過(guò)定位，但若在工件加工工藝方案中，安排 Ф26H7 孔與 E 面在一次裝夾中加工，使 Ф26H7 孔與 E 面有較高的垂直度，則過(guò)定位的影響甚小。為了提高工件的裝夾剛度，在 C 處加一輔助支承。這對(duì)剛性弱而精度高的航空、儀表類(lèi)工件更為顯著。（2）部分定位工件定位時(shí)，并非所有情況下都必須使工件完全定位。 撥插零件圖 3—1 定位方案 六點(diǎn)定位原理當(dāng)工件在不受任何條件約束時(shí)，其位置是任意的不確定的。它是氣動(dòng)夾具中常用的一種增力機(jī)構(gòu)。它主要包括與工件接觸的壓板、支承件和施力機(jī)構(gòu)。 用一塊活動(dòng)壓板將夾緊力的著力點(diǎn)分散成兩個(gè)或四個(gè)，從而改變著力點(diǎn)的位置，減少著力點(diǎn)的壓力，獲得減少夾緊變形的效果。 當(dāng)采用估算法確定夾緊力的大小時(shí)，為簡(jiǎn)化計(jì)算，通常將夾具和工件看成一個(gè)剛性系統(tǒng)。這對(duì)剛度較差的工件尤其重要，如將作用點(diǎn)由中間的單點(diǎn)改成兩旁的兩點(diǎn)夾緊，可使變形大為減小，并且?jiàn)A緊更加可靠。不同的受力表面也因其接觸面積大小而變形各異。（4）安全可靠原則 夾緊傳力機(jī)構(gòu)應(yīng)有足夠的夾緊行程，手動(dòng)夾緊要有自鎖性能，以保證夾緊可靠。機(jī)動(dòng)夾緊的力源來(lái)自氣動(dòng)、液壓、氣液聯(lián)動(dòng)、電磁、真空等動(dòng)力夾緊裝置。表：11 菱形銷(xiāo)的尺寸d 3～6 6～88～2020～2424～3030～4040～50B d1 d2 d3 d4 d5 d6b1 1 2 3 3 3 4 5b 2 3 4 5 5 6 82 工件的夾緊在機(jī)械加工過(guò)程中，工件會(huì)受到切削力、離心力、慣性力等的作用。生產(chǎn)中最常用的就是“一面兩孔”定位，如加工箱體、杠桿、蓋板支架類(lèi)零件。，一些定位元件單獨(dú)使用時(shí)限制沿坐標(biāo)方向的自由度，而在組合定位時(shí)則轉(zhuǎn)化為限制繞坐標(biāo)軸方向的自由度。減小定位配合間隙，即可減小基準(zhǔn)位移誤差 ΔY 值，以提高定位精度。 誤差分類(lèi) ΔY由于定位副的制造誤差或定位副配合間所導(dǎo)致的定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上最大位置變動(dòng)量，稱為基準(zhǔn)位移誤差，用ΔY 表示。因此，這類(lèi)心軸通常是帶臺(tái)階定位面的心軸，當(dāng)工件以內(nèi)花鍵為定位基準(zhǔn)時(shí)，可選用外花鍵軸，當(dāng)內(nèi)孔帶有花鍵槽時(shí)，可在圓柱心軸上設(shè)置鍵槽配裝鍵塊；當(dāng)工件內(nèi)孔精度很高，而加工時(shí)工件力矩很小時(shí)，可選用小錐度心軸定位。V 形塊結(jié)構(gòu)有多種形式，有的 V 形塊適用于較長(zhǎng)的加工過(guò)的圓柱面定位；有的 V 形塊適于較長(zhǎng)的粗糙的圓柱面定位；有的 V 形塊適用于尺寸較大的圓柱面定位，這種 V 形塊底座采用鑄件，V 形面采用淬火鋼件，V 形塊是由兩者鑲合而成。（2）工件以外圓柱面定位 1）當(dāng)工件的對(duì)稱度要求較高時(shí)，可選用 V 形塊定位。（3）用于孔定位的定位元件包括定位銷(xiāo)（圓柱定位銷(xiāo)和圓錐定位銷(xiāo)） ，圓柱心軸和小錐度心軸。（3）支承元件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。而在實(shí)際定位過(guò)成中會(huì)有隨機(jī)誤差，這種隨機(jī)的誤差造成了定位的不穩(wěn)定，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起定位干涉，因此應(yīng)該盡量避免和消除過(guò)定位現(xiàn)象。當(dāng)工件在 x、y、z 三個(gè)坐標(biāo)方向均有尺寸要求或位置精度要求時(shí)，一般采用這種定位方式。在夾具的實(shí)際結(jié)構(gòu)中，定位支承點(diǎn)是通過(guò)具體的定位元件體現(xiàn)的，即支承點(diǎn)不一定用點(diǎn)或銷(xiāo)的頂端，而常用面或線來(lái)代替。工件在空間的位置是任意的，即它既能沿 Ox、Oy、Oz三個(gè)坐標(biāo)軸移動(dòng)，稱為移動(dòng)自由度，分別表示為 ；又能繞 Ox、Oy、Oz 三個(gè)坐標(biāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，稱為轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，分別表示為 。常見(jiàn)的高效化夾具有自動(dòng)化夾具、高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。現(xiàn)代車(chē)床夾具的發(fā)展方向現(xiàn)代車(chē)床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)化、精密化、高效化和柔性化等四個(gè)方面。 這些元件的作用是保證工件加工表面與刀具之間的正確位