車床夾具的設(shè)計(jì)與制造畢業(yè)設(shè)計(jì)論文(完整版)
【正文】 ，便于制造、裝配和更換。工件定位時(shí)，工件定位基準(zhǔn)和夾具的定位元件接觸形成定位副，以實(shí)現(xiàn)工件的六點(diǎn)定位。用合理設(shè)置的六個(gè)支承點(diǎn)，限制工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中的位置完全確定，這就是六點(diǎn)定位原則。將工件夾緊，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過程稱為夾緊。 其作用是將工件壓緊夾牢，保證工件在加工過程中受到外力（切削力等）作用時(shí)不離開已經(jīng)占據(jù)的正確的正確位置。由于工件在 25 25 26 26，以防止工件產(chǎn) 26 26 27 28 28 28 28 296夾具設(shè)計(jì) 29 29 29 30 30 32 32 3公差和技術(shù)要求 33 34 34 34 34 34 35 35 37 381前言,本論文是結(jié)合目前實(shí)際生產(chǎn)中，通用夾具不能滿足生產(chǎn)要求，用通用夾具裝夾工件效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工質(zhì)量不高，而且往往需要增加劃線工序，而專門設(shè)計(jì)的一種機(jī)床夾具，本夾具能在加工常規(guī)零件的時(shí)候使質(zhì)量進(jìn)一步提升，并降低勞動(dòng)強(qiáng)度，能在保證產(chǎn)品質(zhì)量加工精度的同時(shí)批量生產(chǎn)，從而降低生產(chǎn)成本。學(xué)習(xí)，在今天顯的優(yōu)為重要起來。 其作用是確定刀具相對定位元件的正確位置。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。，一個(gè)自由剛體,在空間有且僅有六個(gè)自由度。,對定位元件的基本要求（1）限位基面應(yīng)有足夠的精度。（5）定位元件應(yīng)便于清除切屑。3）以毛坯面，階梯平面和環(huán)形平面作基準(zhǔn)平面定位時(shí)，選用自位支承作定位元件。三種，其中應(yīng)用最多的是90176。圓柱定位銷的結(jié)構(gòu)和尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，不同直徑的定位銷有其相應(yīng)的結(jié)構(gòu)形式，可根據(jù)工件定位內(nèi)孔的直徑選用?；鶞?zhǔn)位移誤差△y是一批工件逐個(gè)在夾具上定位時(shí)，定位基準(zhǔn)相對于限位基準(zhǔn)的最大變化范圍在加工尺寸方向上的投影。減小定位配合間隙，即可減小基準(zhǔn)位移誤差ΔY值，以提高定位精度。ΔB——基準(zhǔn)不重合誤差δi——定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)之間的尺寸鏈各組環(huán)公差β——δi方向與加工尺寸方向間的夾角?；鶞?zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤差分別獨(dú)立、互不相干，它們都使工序基準(zhǔn)位置產(chǎn)生變動(dòng)。相應(yīng)的定位元件是支承板和兩定位銷。手動(dòng)夾緊是靠人力；機(jī)動(dòng)夾緊是采用動(dòng)力裝置。夾緊過程中應(yīng)不改變工件定位后所占據(jù)的正確位置。為了改善勞動(dòng)條件和提高生產(chǎn)率，目前在大批量生產(chǎn)中均采用機(jī)動(dòng)夾緊。夾緊傳力機(jī)構(gòu)應(yīng)有足夠的夾緊行程，手動(dòng)夾緊要有自鎖性能，以保證夾緊可靠。不同的受力表面也因其接觸面積大小而變形各異。這對剛度較差的工件尤其重要，如將作用點(diǎn)由中間的單點(diǎn)改成兩旁的兩點(diǎn)夾緊，可使變形大為減小，并且夾緊更加可靠。有時(shí)，一個(gè)工件很難找出合適的夾緊點(diǎn)。應(yīng)保證形狀在加工薄壁套筒時(shí)，采用加寬卡爪，如果夾緊力較大，仍有可能發(fā)生較大的變形。為保證工件在工作臺上安裝穩(wěn)定，并在兩端設(shè)置耳座，以便固定。在C處也加一輔助支承。當(dāng)擋銷放在位置1時(shí)，由于B面與Ф26H7孔的距離較進(jìn)（230 ），尺寸公差又大，定位精度低。（2）槽的中心平面與Ф26H7孔軸線垂直度的定位誤差 長銷與工件的配合去Ф26H7 g6，則 Ф26g6= （mm） Ф26H7=Ф25+ 0（mm）由于定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，故基準(zhǔn)不重合誤差為零。177。塞尺的厚度尺寸2h8=22因此，尺寸11177。綜上所述,選取直線進(jìn)擊式銑床夾具,用于在撥叉端面上銑一通槽,六件以外原面在活動(dòng)v形塊2上定位,以一端面在支撐釘6定位,活動(dòng)v形塊裝在兩根導(dǎo)向柱7上,.目前，由于專用夾具可以按照工件加工的具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，故可事先采取措施來保證操作的安全。機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的.這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,它在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中占有重要的地位。［1］.李名望主編?《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)實(shí)例教程》北京化學(xué)工業(yè)出版社2009因此有定位誤差，其中△B=、△y=(＆d+＆D）/2=（+）/2=(＆d為銷公差，＆D為工件公差）。夾具精度分析為確使夾具能滿足工序要求，在夾具技術(shù)要求指定以后，還必須對夾具進(jìn)行精度分析。；；對刀塊的位置尺寸為9177。根據(jù)工件夾緊的原則，除施加夾緊力外，還應(yīng)在靠近加工面處增加一夾緊力，用螺母與開口墊圈夾壓在工件圓柱的左端面，而對著支撐板的夾緊機(jī)構(gòu)可采用鉤形壓板，使結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。而當(dāng)擋銷放在位置3時(shí)，距Ф26H7孔軸線較遠(yuǎn)，工件定位面的精度較高（Ф55H12），定位精度較高，且能承受切削力所引起的轉(zhuǎn)矩。方案II中雖然定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，槽的中心平面與Ф26H7孔軸線的垂直度要求保證，但這種定位方式不利于工件的夾緊。按照加工要求，銑通槽時(shí)應(yīng)限制五個(gè)自由度，即沿x軸移動(dòng)的自由度不需要限制，但若在此方向設(shè)置一止推支撐，則可起到承受部分銑削力的作用，
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