【正文】 件為大批量生產(chǎn),可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專用夾具,并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。9．尺寸為170mm的箱座底面(F面) 該表面未標(biāo)注公差尺寸，為自由尺寸，由參考文獻(xiàn)[4]第33頁(yè)表218取公差等級(jí)為m,公差尺寸為,再由文獻(xiàn)[4]第12頁(yè)表24知該表面的公差等級(jí)為IT14,根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]第129頁(yè)表516。4. 視孔蓋連接螺紋孔4M6孔 該螺紋孔未標(biāo)注公差尺寸,屬一般公差，由參考文獻(xiàn)[4]第33頁(yè)表218取公差等級(jí)為m,公差尺寸為,再由文獻(xiàn)[4]第12頁(yè)表24知該孔的公差等級(jí)為IT13,根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]第128頁(yè)表515，采用鉆削→攻絲即可達(dá)到要求。 本零件為鑄造成形，在最初的工序中只能選擇未經(jīng)加工的毛坯表面作為定位基準(zhǔn)。根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]第120頁(yè)表54，查得最大尺寸為440mm，機(jī)械加工余量等級(jí)為F級(jí)，機(jī)械加工余量（RMA）取為3mm。生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用金屬模鑄造。依設(shè)計(jì)題目知：該零件的產(chǎn)量N=4000臺(tái)/年，n=1件/臺(tái)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，備品率和廢品率分別取10%和1%；從而有 =4440件/年 該零件是機(jī)器設(shè)備上的一減速箱，根椐參考文獻(xiàn)[2]第7頁(yè)表21可知其屬中型零件，生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)。其中，主要加工表面為φ100和φ80兩孔。本次課題題目為“減速箱箱體加工工藝及夾具設(shè)計(jì)”經(jīng)與指導(dǎo)老師協(xié)商，針對(duì)和的內(nèi)孔進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)對(duì)零件加工部位的分析，所設(shè)計(jì)的鏜床上用的鏜床夾具，采用的是一面兩孔定位，考慮到經(jīng)濟(jì)及生產(chǎn)率問(wèn)題，夾緊裝置采用的是凸輪聯(lián)動(dòng)夾緊裝置。（3）能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍 （4）能降低成本 課題研究的目的及內(nèi)容 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是學(xué)完了大學(xué)四年的相關(guān)專業(yè)知識(shí)、進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后的一個(gè)重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。 reasonable preparation process will enable the convergence of scientific processes to achieve highquality, highyield low, so that the production of a balanced, smoothly. At the same time, in the machinery manufacturing fixture also occupy an important position, reasonable and reliable fixture design can guarantee the quality of the workpiece processing, improve processing efficiency, reduce labor intensity and give full play to the technology and the expansion of machine tool performance. Can be seen both in the machinery manufacturing industry is vital link. The design of the deceleration box box holes 100 and fixture design process, the holes require a higher precision, boring process mining useful. In the preparation process, it is necessary to take into account the pore shape and location accuracy, as well as tolerance and so on. Hole in the design of special processing fixture 100 when the seat bottom to me based on the use of a twopin position, through the bolt cover and the box seat to join, and its positioning pins. In order to reduce costs, reduce the clamping time, linked the use of cam clamps. Handle counterclockwise rotation, in the role of the tensile spring, the platen release into the workpiece, the processing has been pleted, turning the handle clockwise to promote putt cam driven, thus pacting the workpiece.Keywords: Technology。同時(shí)，機(jī)床夾具在機(jī)械制造中也占有重要的地位，合理的夾具設(shè)計(jì)能可靠地保證工件的加工質(zhì)量，提高加工效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，充分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的工藝性能。為了降低成本、減少裝夾時(shí)間，采用凸輪聯(lián)動(dòng)夾緊裝置。為此，在進(jìn)行機(jī)械加工前，先要將工件裝夾好。通過(guò)夾具設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，能根據(jù)被加工零件的加工要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會(huì)擬定夾具設(shè)計(jì)方案，設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理而能保證加工質(zhì)量的夾具。主要包括零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析和零件的技術(shù)要求分析，并擔(dān)出修改意見(jiàn)，是一項(xiàng)重要的工作。由上面分析可知，再以下表面加工出與之具有相互位置關(guān)系或定位關(guān)系的各加工表面；，再以這組加工后表面為基準(zhǔn)加工另外一組。從提高生產(chǎn)率、保證加工精度上考慮也是應(yīng)該的。求得各加工表面的鑄件尺寸公差如表21。1．粗基準(zhǔn)的選擇 對(duì)于零件粗加工而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。2. 軸承旁連螺栓孔6φ13及锪φ30的孔 該螺紋孔未標(biāo)注公差尺寸,屬一般公差，由參考文獻(xiàn)[4]第33頁(yè)表218取公差等級(jí)為m,公差尺寸為,再由文獻(xiàn)[4]第12頁(yè)表24知該孔的公差等級(jí)為IT13,根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]第128頁(yè)表515，采用鉆削→攻絲即可達(dá)到要求。7．地腳螺栓孔6φ17及锪φ30的孔 該孔未標(biāo)注公差尺寸,屬一般公差，由參考文獻(xiàn)[4]第33頁(yè)表218取公差等級(jí)為m,公差尺寸為,再由文獻(xiàn)[4]第12頁(yè)表24知該孔的公差等級(jí)為IT13,根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]第128頁(yè)表515，采用鉆削即可達(dá)到要求。（G面） 該表面未標(biāo)注公差尺寸，為自由尺寸，由參考文獻(xiàn)[4]第33頁(yè)表218取公差等級(jí)為f,公差尺寸為,再由文獻(xiàn)[4]第12頁(yè)表24知該孔的公差等級(jí)為IT11,根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]第129頁(yè)表516，采用粗銑→半精銑即可達(dá)到要求。工序三 以368190的箱座底面定位，粗銑尺寸為20mm的表面(I面)至尺寸。工序十 以368190的箱座底面及地腳螺栓孔φ17定位，粗鏜→半精鏜→精鏜尺寸為φ100和φ80的內(nèi)孔表面至尺寸。工序四 以428196的箱座上表面(K面)定位，粗銑尺寸為368190的箱座底面(F面)，留余量。工序十 以加工后的φ100和φ80的內(nèi)孔兩端面定位，半精銑尺寸為196mm的軸承座端面左端面(Q面)至尺寸。對(duì)于整個(gè)加工工藝路線看來(lái),最后的加工工藝路線方案如下：工序一 熱處理, 人工時(shí)效。銑床上加工的工序:主要有工序三、四、六、七、十一，根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]第168頁(yè)表5100選用硬質(zhì)合金莫氏錐柄立銑刀50200 GB/T 。（b）半精鏜, 、測(cè)量范圍100～160mm的內(nèi)徑百分表即可。b）尺寸為196mm的軸承座端面左、右表面(Q、L面)上文已述該加工表面的公差等級(jí)為IT13,根據(jù)參考文獻(xiàn)[2]第129頁(yè)表516，采用粗銑→半精銑即可達(dá)到要求。——主軸每轉(zhuǎn)刀具的進(jìn)給量，mm/r； n——機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，r/min?！邢骷庸らL(zhǎng)度，mm?！邢骷庸らL(zhǎng)度，mm。——主軸每轉(zhuǎn)刀具的進(jìn)給量，mm/r； n——機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，r/min?！邢骷庸らL(zhǎng)度，mm?！邢骷庸らL(zhǎng)度，mm。刀具選用選用硬質(zhì)合金鏜刀。定位基面為箱座下表面和箱座上對(duì)角線兩孔，故相應(yīng)的定位元件應(yīng)為一個(gè)面和兩銷，因此對(duì)定位元件的設(shè)計(jì)主要是一個(gè)支承板、一個(gè)短圓柱銷和一個(gè)削邊銷的設(shè)計(jì)。（2）熱處理：T8為55～60HRC；～，55～60HRC。2） 鏜床夾具的剛性和抗振性與其他夾具相比特別重要，為此應(yīng)提高夾具底座的高度，高度與長(zhǎng)度之比推薦取1：7。（2）熱處理：HRC 35～40。根據(jù)工件受切削力、夾緊力（大型工件還應(yīng)考慮工件重力，運(yùn)動(dòng)的工件還應(yīng)考慮慣性力等）的作用情況找出在加工過(guò)程中對(duì)夾緊最不利的瞬時(shí)狀態(tài)，按靜力平衡原理計(jì)算出理論夾緊力。當(dāng)工件在外力作用下單向位移時(shí)，；當(dāng)工件可在任意方向位移時(shí)。第五章 結(jié)論此次畢業(yè)設(shè)計(jì)是學(xué)完了大學(xué)四年的相關(guān)專業(yè)知識(shí)、進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后的一個(gè)重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。［7］ [M].第1版. ［8］ 肖繼德，[M].［9］ 東北重型機(jī)械學(xué)院，洛陽(yáng)工學(xué)院，[M].［10］ 孫桓,陳作模,[M].：高等教育出版社，致 謝長(zhǎng)達(dá)三個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于完工了，在這期間除了自己的付出，更主要的是指導(dǎo)老師，在畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，得到了趙老師反復(fù)的修改、不厭其煩的講解和提出寶貴的意見(jiàn)，對(duì)每個(gè)學(xué)生都嚴(yán)格要求，一再?gòu)?qiáng)調(diào)夾具設(shè)計(jì)在保證功能的前提下一定要經(jīng)濟(jì)，因?yàn)檫@樣的夾具才是最好的，才能有競(jìng)爭(zhēng)力，才能降低加工成本，正因?yàn)檫@樣的要求，才使我們?cè)谠O(shè)計(jì)過(guò)程中去尋找一種最合理的方案，同時(shí)也得到了更大的鍛練，在此對(duì)老師表示最真切的感謝！。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目是“減速箱箱體加工工藝及夾具設(shè)計(jì)”，經(jīng)與指導(dǎo)老師協(xié)商，只對(duì)和的內(nèi)孔加工進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)。又由參考文獻(xiàn)[8]第41頁(yè)表17可知，一面兩孔定位基準(zhǔn)位移誤差的計(jì)算公式為： 式中： ——定位孔與菱形銷之間的最大配合間隙 ——定位孔與圓柱銷之間的最大配合間隙 ——加工孔與定位孔的距離 ——加工尺寸方向與兩定位孔連線的垂線之夾角 ——兩定位孔單向移動(dòng)時(shí)，定位基準(zhǔn)（兩孔中心連線）的最大轉(zhuǎn)角 —— 兩定位孔的距離（基本尺寸） 則 ：故：所設(shè)計(jì)的定位方案可行。即： (參考文獻(xiàn)[9]第3