【正文】 行控制，不斷優(yōu)化員工崗位配置。 生產(chǎn)科負(fù)責(zé)核查企業(yè)所執(zhí)行有關(guān)的國家及地方等法律、法規(guī)性文件的有效性。 為防止使用作廢的文件，各類文件生產(chǎn)科負(fù)責(zé)編制歸檔管理的“受控文件清單”，半年公布一次。每份文件應(yīng)有不同的分發(fā)號(hào)，以便于追溯。 各有關(guān)職能部門負(fù)責(zé)本職能部門范圍內(nèi)文件和資料的編制、報(bào)批、發(fā)放、更改、控制和管理。b、積極配合經(jīng)營科、質(zhì)檢科做好原料與產(chǎn)品的收發(fā)工作，嚴(yán)格按照原料入庫管理制度，成品發(fā)貨、退貨管理制度，原料、成品保管管理制度，倉庫防火安全制度，司磅人員管理制度，倉儲(chǔ)管理制度程序執(zhí)行。d、執(zhí)行產(chǎn)品的工藝標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)需要調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。及時(shí)將中間產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果通知車間，調(diào)整工藝參數(shù)，保證合格半成品進(jìn)下一道工序。c、認(rèn)真做好質(zhì)量記錄和統(tǒng)計(jì)，并分類保管，存檔。g、負(fù)責(zé)對(duì)供方提供產(chǎn)品的控制和管理。e、負(fù)責(zé)向供應(yīng)部提供符合工藝要求的原輔材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件，并由質(zhì)量部的檢驗(yàn)員對(duì)入廠的各種原材料進(jìn)行檢驗(yàn)。I、負(fù)責(zé)策劃和實(shí)施內(nèi)部質(zhì)量審核工作。l 質(zhì)量科長(zhǎng)a、認(rèn)真履行對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證和檢驗(yàn)職能，不受任何部門和人員干預(yù)，正確行使鑒別、把關(guān)、報(bào)告的職能。l 質(zhì)量科a、認(rèn)真貫徹《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《食品衛(wèi)生法》等相關(guān)食品生產(chǎn)的國家法律、法規(guī)，負(fù)責(zé)本公司質(zhì)量管理體系的建立、實(shí)施、保持和產(chǎn)品檢驗(yàn)，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。確定從總經(jīng)理到車間班組的質(zhì)量職責(zé)、權(quán)限及相應(yīng)的考核辦法，保證本公司各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)的正常開展和體系的正常運(yùn)行，全面實(shí)現(xiàn)本公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，滿足不同客戶的需求。本手冊(cè)自發(fā)布之日起實(shí)施，生效后全公司各級(jí)各類人員應(yīng)及時(shí)組織學(xué)習(xí)，嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。e、明確各職能部門的質(zhì)量職能，組織編制、批準(zhǔn)和頒布質(zhì)量否決權(quán)。d、負(fù)責(zé)組織開展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)。f、負(fù)責(zé)按質(zhì)量管理手冊(cè)要求建立、實(shí)施和保持質(zhì)量體系，使其正常運(yùn)行。b、負(fù)責(zé)制訂工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，隨著產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，工藝規(guī)程要不斷進(jìn)行修改和補(bǔ)充，修改補(bǔ)充必須經(jīng)過分管副總經(jīng)理的審批，對(duì)與工藝規(guī)程有關(guān)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。d、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量方針，按產(chǎn)品規(guī)定要求和采購技術(shù)文件實(shí)施采購，確保采購物品的質(zhì)量。e、定期走訪顧客，負(fù)責(zé)收集用戶對(duì)公司所提出的意見，進(jìn)行匯總分析后，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。C、根據(jù)原輔料的不同，分類存放，及時(shí)掛上品質(zhì)牌，按品質(zhì)要求通知車間加工，確保產(chǎn)品合格。l 生產(chǎn)班長(zhǎng)a、負(fù)責(zé)本班組人員管理，執(zhí)行各種規(guī)章制度，完成本班的生產(chǎn)計(jì)劃和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。I、領(lǐng)用、核對(duì)包裝物及合格證，并加蓋批號(hào)、生產(chǎn)日期。三 文件的控制程序1 目的與適用范圍：對(duì)與質(zhì)量體系有關(guān)文件和資料進(jìn)行控制，確保對(duì)質(zhì)量體系有效運(yùn)行起重要作用的各個(gè)場(chǎng)所使用的文件正確有效。4 文件的編寫、審批 質(zhì)量管理體系文件由質(zhì)量科組織編寫，總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布。6 文件的更改 文件需要更改時(shí)，應(yīng)由文件更改提出人或文件更改提出部門的負(fù)責(zé)人填寫“文件更改申請(qǐng)表”，說明更改原因，對(duì)重要的更改（如技術(shù)參數(shù)），還應(yīng)附有充分的證據(jù)。，借閱者應(yīng)在指定日期歸還文件，防止文件丟失或損壞。 質(zhì)量科負(fù)責(zé)實(shí)施質(zhì)量管理人員的培訓(xùn)工作。c、自己從事的活動(dòng)與本公司發(fā)展的相關(guān)性。 特種作業(yè)崗位人員必須參加政府相關(guān)職能部門統(tǒng)一組織或指定的專業(yè)崗位培訓(xùn)、考核，并取得相應(yīng)崗位合格/資格證書，持證上崗。三、采購的原料應(yīng)干燥、無污染、無霉變、無蟲蛀。五、生產(chǎn)設(shè)施的衛(wèi)生管理A、生產(chǎn)車間應(yīng)配備兼職衛(wèi)生管理員并按規(guī)定的權(quán)限和職責(zé)執(zhí)行。C、生產(chǎn)人員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生，不得留長(zhǎng)指甲、涂指甲油。四、設(shè)備的報(bào)廢設(shè)備的報(bào)廢必須具備下列條件之一者，方可報(bào)廢：主要結(jié)構(gòu)陳舊，破損嚴(yán)重，經(jīng)維修仍不能恢復(fù)工作能力或無修理價(jià)值；屬于國家淘汰產(chǎn)品或規(guī)格特殊，其零部件沒有供應(yīng)來源，確實(shí)難于修理的。A、日常保養(yǎng)：班前班后，經(jīng)常性的進(jìn)行檢查和維護(hù)；B、一級(jí)保養(yǎng)：一般一月一次；C、二級(jí)保養(yǎng)：一般一年一次。C、設(shè)備的檢修工作以小修為主，盡量延長(zhǎng)大修周期。 各班認(rèn)真做好交接班工作，開好班前班后會(huì)，當(dāng)班人員必須將本班生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、原始記錄、生產(chǎn)工具等生產(chǎn)中存在的問題，實(shí)事求是地向接班工人交清方可下班。適用于本公司化驗(yàn)室的管理。 精密儀器（如分析天平、FT120全自動(dòng)乳品分析儀、抗生素測(cè)定儀等）、貴重儀器放在固定的操作臺(tái)上，不任意挪動(dòng)、拆卸。 微生物室內(nèi)禁止飲食、吸煙及用嘴濕潤鉛筆和標(biāo)簽等物或以手指或它物與面部接觸。 所用各種試劑、染色劑、培養(yǎng)物等均應(yīng)標(biāo)記清晰。 氧化劑的存放：如高錳酸鉀、雙氧水等，氧化劑本身不能燃燒，受到高溫和其它化學(xué)藥品作用時(shí)， 能促使燃燒劇烈，氧化劑不可與易爆、易燃物等混合貯存。 少量廢溶劑放在指定的容器中以待處理，大量廢液的處理可以查閱有關(guān)手冊(cè)。 采購的檢測(cè)設(shè)備到公司后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，登記建檔。 偏離標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的檢測(cè)設(shè)備應(yīng)及時(shí)維修，無法維修要送專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行維修或請(qǐng)求公司家上門維修。 原輔料必須經(jīng)檢驗(yàn)后方可入庫。 成品庫、半成品庫應(yīng)有防潮、防霉、防鼠、防蠅、防污染等措施，通風(fēng)良好、干燥。具有木薯淀粉固有的特殊氣味，無異味。 輔料采購要求：輔料采購應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并按要求進(jìn)行驗(yàn)證，及時(shí)向供貨方索取檢驗(yàn)報(bào)告或產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。 優(yōu)質(zhì)味精辨別方法如下：谷氨酸鈉含量為99%的味精潔白、光亮，含量為 90%或80%的味精顏色潔白；無異味；具有肉的鮮味，略有咸味，不得有苦、澀等異味；谷氨酸鈉含量為99%的味精呈粒狀晶粒，含量為90%至80%的味精呈粉末狀，干燥晶形均勻，無肉眼可見雜物。十二 采購控制程序1 目的和適用范圍為了保證本企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，采購人員采購的一切物品必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，進(jìn)行有效的控制。 要遵循節(jié)約原則，盤活存量，充分利用。e、處理質(zhì)量爭(zhēng)端的規(guī)定。產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫后，倉庫管理人員必須嚴(yán)格按倉庫管理制度認(rèn)真做好物資的保管的發(fā)放工作。2 職責(zé) 生產(chǎn)科負(fù)責(zé)制定進(jìn)貨驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的技術(shù)要求。 若因生產(chǎn)急需來不及檢驗(yàn)和試驗(yàn)的產(chǎn)品要緊急放行時(shí)，須由供應(yīng)部填寫“緊急放行通知單”，經(jīng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)，檢驗(yàn)人員作出唯一的標(biāo)識(shí)和記錄，在生產(chǎn)過程中仍需進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)，保證一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求立即追回或更換，并且這次放行不能作為下次放行的依據(jù)，緊急放行的產(chǎn)品僅限于日后能方便更換的產(chǎn)品。生產(chǎn)車間、班組按工藝配方、生產(chǎn)工藝、操作規(guī)程組織生產(chǎn)，嚴(yán)禁偷工減料。十六 生產(chǎn)過程控制程序1 目的與適用范圍為使最終產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求，對(duì)于生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素進(jìn)行控制，確保產(chǎn)品滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，防止發(fā)生不合格產(chǎn)品。 生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù)提出方案，并監(jiān)督、檢查。 產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)或設(shè)備大修、停產(chǎn)恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)部要組織對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)可，需調(diào)整時(shí)，報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。對(duì)特殊工種、關(guān)鍵崗位操作人員應(yīng)進(jìn)行崗位資格認(rèn)可并考核，合格上崗，凡直接從事食品生產(chǎn)、經(jīng)營的人員須持衛(wèi)生局頒發(fā)的健康證上崗。如不合格，則按不合格品處理。d、質(zhì)量科負(fù)責(zé)從原輔材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)和計(jì)量工作。（3）對(duì)關(guān)鍵工序的操作要具備上崗操作資格。I、生產(chǎn)科對(duì)直接從事生產(chǎn)的有關(guān)人員每年必須進(jìn)行一次健康檢查，取得健康合格證后，方可參加生產(chǎn)工作。三、生產(chǎn)過程中出質(zhì)量問題的處罰規(guī)定：因當(dāng)班領(lǐng)回的原材料不合格，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，扣生產(chǎn)班長(zhǎng)20元，跟班質(zhì)檢員20元。十九 包裝控制程序1 目的和適用范圍對(duì)產(chǎn)品的包裝進(jìn)行控制，防止產(chǎn)品質(zhì)量在交付前受到影響，本程序適用于本企業(yè)產(chǎn)品的包裝控制。 包裝物上的標(biāo)志內(nèi)容及標(biāo)識(shí)代號(hào)應(yīng)符合生產(chǎn)技術(shù)科制定的包裝規(guī)范要求，在包裝及貯存過程中應(yīng)注意保護(hù)標(biāo)識(shí)的完整性。 質(zhì)量科負(fù)責(zé)有關(guān)進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的產(chǎn)品質(zhì)量及有關(guān)計(jì)量器具管理的質(zhì)量記錄的管理與控制。 質(zhì)量記錄的保存期限：按上級(jí)規(guī)定或顧客要求的時(shí)間保存。2 職責(zé) 生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對(duì)原輔材料、包裝物和成品的貯存、防護(hù)和保管。 防護(hù)控制 根據(jù)物品特點(diǎn)在搬運(yùn)過程中，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，主要防止原料，產(chǎn)品混雜，雨淋、蟲咬、鼠、包裝破散等。二十三 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序1 目的和適用范圍對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，包括從原材料、包裝物的接收，生產(chǎn)工序、成品入庫直至發(fā)貨，應(yīng)保持相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，以確保在需要時(shí)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量形成過程實(shí)現(xiàn)追溯。 成品的標(biāo)識(shí)：成品庫、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)成品的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)必須出品名、規(guī)格、數(shù)量、加蓋檢驗(yàn)合格章，所有產(chǎn)品必須做好臺(tái)帳記錄。 生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)本部門發(fā)生不合格品的返工，或采取補(bǔ)救等處置工作。B、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)某項(xiàng)不合格，但不影響成品的標(biāo)準(zhǔn)可降級(jí)使用時(shí)，可由檢驗(yàn)員填寫不合格處理單，經(jīng)總經(jīng)理簽字后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。適用于本公司質(zhì)量管理所有過程中糾正措施的實(shí)施及控制。 質(zhì)量部應(yīng)對(duì)原因分析及建議計(jì)劃的合理性進(jìn)行審查。 二十六 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)程序1 目的和適用范圍為保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中滿足規(guī)定要求，防止不合格半成品流入下道工序，不合格品進(jìn)入市場(chǎng)?！」┴浱峁┑暮细褡C據(jù)?！≡诠┴浱幍臋z驗(yàn)或驗(yàn)證，合格后作出標(biāo)識(shí)并記錄。 每批產(chǎn)品都必須進(jìn)行檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目有：A、薯片出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：感官、凈含量、水分、細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群；委托徐州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所檢驗(yàn)（檢驗(yàn)頻次1次/6個(gè)月）的項(xiàng)目有：篩下物、脂肪、氯化鈉、酸價(jià)、過氧化值、羰基價(jià)、總砷、鉛、致病菌、標(biāo)簽。3 工作程序 過程檢驗(yàn)和試驗(yàn) 為確保過程產(chǎn)品的質(zhì)量、操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件要求進(jìn)行操作，使本道工序產(chǎn)品符合工藝規(guī)定的要求。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄 建立并保持檢驗(yàn)和試驗(yàn)各個(gè)階段的記錄，這些記錄證明產(chǎn)品通過的各個(gè)階段情況，最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)束后，由檢驗(yàn)員填寫“產(chǎn)品合格報(bào)告”，“產(chǎn)品合格報(bào)告”上必須有經(jīng)授權(quán)的最終檢驗(yàn)員的簽名或蓋章。 生產(chǎn)與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，必須以質(zhì)量為主。 檢驗(yàn)室人員定期或不定期進(jìn)行內(nèi)部比對(duì)測(cè)試，比對(duì)檢驗(yàn)不相吻合則要查找原因，予以改進(jìn)。B、油炸蠶豆委托徐州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所檢驗(yàn)的項(xiàng)目有：酸價(jià)、過氧化值、羰基價(jià)、食品添加劑、總砷、鉛、致病菌、標(biāo)簽。 檢驗(yàn)頻次：1次/6個(gè)月。 檢驗(yàn)室根據(jù)外部比對(duì)檢驗(yàn)的要求，抽取同一樣品，一部分送徐州市質(zhì)檢所檢驗(yàn)，一部分留作自檢。 檢驗(yàn)人員行使質(zhì)量否決權(quán)不力的，要追究責(zé)任。二十八 質(zhì)量否決權(quán)制度l 目的和適用范圍為確保本公司生產(chǎn)過程的質(zhì)量符合規(guī)定要求。 如因生產(chǎn)急需，要例外轉(zhuǎn)入下道工序，應(yīng)作出標(biāo)識(shí)，進(jìn)行跟蹤檢查，以保證發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時(shí)立即追回和更換。　產(chǎn)品最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)由授權(quán)的檢驗(yàn)人員進(jìn)行，檢驗(yàn)完畢后，要填寫《成品檢驗(yàn)報(bào)告》?！∵^程檢驗(yàn)和試驗(yàn)　過程實(shí)行自檢、他檢和完工檢驗(yàn)相結(jié)合的辦法進(jìn)行，由操作人員、生產(chǎn)股長(zhǎng)兼職質(zhì)量監(jiān)督員進(jìn)行自檢和他檢和互檢，質(zhì)檢科進(jìn)行抽檢?！z驗(yàn)人員必須具備良好的職業(yè)道德，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和資格認(rèn)證后方可上崗?！z驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并及時(shí)向有關(guān)部門傳遞質(zhì)量信息。4．3 糾正措施的實(shí)施、監(jiān)督、驗(yàn)證和鞏固 各實(shí)施部門應(yīng)確保糾正措施計(jì)劃的有效實(shí)施并按期完成，如果在實(shí)施過程中發(fā)生困難，無法按期完成，應(yīng)向質(zhì)量科申報(bào)理由，質(zhì)量科可視具體情況對(duì)實(shí)施計(jì)劃作適當(dāng)調(diào)整。 生產(chǎn)科負(fù)責(zé)糾正措施的歸口管理。 不合格成品由檢驗(yàn)員根據(jù)檢測(cè)結(jié)果開出不合格處理單，并入不合格品臨時(shí)堆放點(diǎn)或庫房，進(jìn)行隔離標(biāo)識(shí)。工作程序 質(zhì)量科在對(duì)本企業(yè)的原輔材料，過程產(chǎn)品，成品與有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定要求不符合或與合同所規(guī)定的技術(shù)要求不符合的不合格品進(jìn)行控制。 產(chǎn)品質(zhì)量追溯程序 當(dāng)需要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行追溯時(shí)，由質(zhì)量部主持進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量追溯，查閱生產(chǎn)記錄及有關(guān)質(zhì)量原始記錄資料、調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)，其他有關(guān)部門、有關(guān)人員應(yīng)積極配合，提供相應(yīng)依據(jù)。2 職責(zé)。防護(hù)要做到不亂，不潮，不漏，還要防火。 銷售科負(fù)責(zé)成品的交付和控制。B、當(dāng)開展質(zhì)量活動(dòng)查閱有關(guān)記錄時(shí)，辦理手續(xù)后查閱。3 工作程序 質(zhì)量記錄的控制范圍：有關(guān)質(zhì)量體系運(yùn)行記錄，有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的記錄，有關(guān)合同的記錄，有關(guān)供應(yīng)商的記錄。 生產(chǎn)車間從倉庫領(lǐng)用的包裝后，按包裝規(guī)范進(jìn)行包裝作業(yè)。 企劃科和開發(fā)部負(fù)責(zé)制定包裝規(guī)范，包裝的技術(shù)要求等文件。生產(chǎn)班長(zhǎng)對(duì)質(zhì)檢員提出的質(zhì)量問題不解決，造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格，扣當(dāng)班班長(zhǎng)20元。十八 質(zhì)量控制過程中的處罰規(guī)定一、在原材料購進(jìn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題的處罰規(guī)定：購進(jìn)的原材料，經(jīng)鑒定不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而被投入生產(chǎn)，查出一次扣生產(chǎn)部長(zhǎng)20元，車間主任20元，生產(chǎn)班長(zhǎng)20元。e、關(guān)鍵工序工藝文件資料的控制和人員控制。f、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)實(shí)施生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場(chǎng)管理，做好各工序質(zhì)量控制點(diǎn)管理和控制。 對(duì)關(guān)鍵工序的控制點(diǎn)，規(guī)定工藝參數(shù)，監(jiān)控方法。 各生產(chǎn)班組、應(yīng)嚴(yán)格按工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，防止不合格品產(chǎn)生。 設(shè)備應(yīng)建立檔案，關(guān)鍵工序的設(shè)備應(yīng)編制操作規(guī)程和操作注意事項(xiàng)。 檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并行使質(zhì)量否決權(quán)。本程序適用于企業(yè)生產(chǎn)和服務(wù)全過程的質(zhì)量控制。 從事工藝設(shè)計(jì)人員、管理人員和生產(chǎn)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積極改進(jìn)工藝，提高生產(chǎn)率，降低成本。 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)中的質(zhì)量記錄按質(zhì)量記錄的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并完好保存。 供應(yīng)科負(fù)責(zé)提供原輔材料、包裝物的進(jìn)貨名稱、數(shù)量、規(guī)格等。c、按物資采購文件和進(jìn)貨驗(yàn)收的規(guī)定，對(duì)進(jìn)廠的主要原材料，包裝物進(jìn)行驗(yàn)收、檢驗(yàn)、驗(yàn)證記錄和報(bào)告以及拒收的處理意見和審批手續(xù)。 因生產(chǎn)急