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正文內(nèi)容

濃香型白酒生產(chǎn)工藝(完整版)

  

【正文】 。當(dāng)然,各地名優(yōu)酒廠家常根據(jù)自身的產(chǎn)品特點(diǎn),對(duì)工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。來(lái)源:濃香型白酒也稱(chēng)瀘香型、窖香型白酒。但原料粉碎要適中,粉碎過(guò)粗,蒸煮糊化不易透徹,影響出酒;原料粉碎過(guò)細(xì),酒醅容易發(fā)膩或起疙瘩,蒸餾時(shí)容易壓汽,必然會(huì)加大填充料用量,影響酒的質(zhì)量?!扒昀辖讶f(wàn)年糟”這句話,充分說(shuō)明濃香型白酒的質(zhì)量與窖、糟有著密切關(guān)系。、深至窖底的黃水坑;也可將糧糟移到窖底較高的一端,讓黃水滴入較低部位;或者把糧糟起到窖外堆糟壩上,滴出黃水。滴窖后的酒醅,含水量一般控制在60%左右。同時(shí),增加了母糟的發(fā)酵輪次,使其中的殘余淀粉得到充分利用,并使酒醅有更多的機(jī)會(huì)與窖泥接觸,多產(chǎn)生香味物質(zhì)。為了提高酒味的純凈度,可將粉碎成4~6瓣的高粱渣預(yù)先進(jìn)行清蒸處理,在配料前潑入原料量18~20%的40℃熱水進(jìn)行潤(rùn)料,也可用適量的冷水拌勻上甑,待圓汽后再蒸l0min左右,立即出甑揚(yáng)冷,再配料。潤(rùn)料的目的是使生料預(yù)先吸收水分和酸度,促使淀粉膨化,有利蒸煮糊化。4.蒸酒蒸糧“生香靠發(fā)酵,提香靠蒸餾”,說(shuō)明白酒蒸餾相當(dāng)重要??稍诮训缀徒驯诙鄧姙⑿┫【?。要求均勻進(jìn)汽、緩火蒸餾、低溫流酒,使酒醅中5%(V/V)左右的酒精成分濃縮到65%(V/V)左右。蒸糧總時(shí)間在70min左右,要求原料柔熟不膩,內(nèi)無(wú)生心,外無(wú)粘連。量水溫度過(guò)低,淀粉顆粒難以將水分吸入內(nèi)部,使水停留在顆粒表面,容易在入窖后出現(xiàn)淋漿現(xiàn)象,造成上部酒醅干燥,發(fā)酵不良,同時(shí)淀粉也難以進(jìn)一步糊化。潑量水后,糧糟溫度仍高達(dá)87~9l℃,最好能有一定的堆積時(shí)間,讓淀粉繼續(xù)吸水糊化,經(jīng)試驗(yàn),堆積20min,可使蒸糧50min的糧糟淀粉物化率達(dá)到蒸糧70min的同等程度。用曲太少,造成發(fā)酵困難,而用曲過(guò)多,糖化發(fā)酵加快,升溫太猛,容易生酸,同樣抑制發(fā)酵,并使酒的口味變粗帶苦。封窖泥是用優(yōu)質(zhì)黃泥和它的窖皮泥踩柔和熟而成的。②溫度的變化;大曲酒發(fā)酵要求其溫度變化呈有規(guī)律性進(jìn)行,即前緩、中挺、后緩落。c.緩落階段:入窖20天后,直至出窖為止,品溫緩慢下降,這稱(chēng)后緩落。每廠、每排、每窖的變化都不完全相同。此階段內(nèi)酵母已逐漸失去活力,細(xì)菌的作用有所增強(qiáng)。入窖溫度高,到達(dá)最高發(fā)酵溫度所需要的時(shí)間就短,夏季入窖后一天就能達(dá)到最高發(fā)酵溫度,冬季由于入窖溫度低,一般封窖后8~12天才升至最高溫度。封窖的目的是使酒醅與外界空氣隔絕,造成厭氧條件,防止有害微生物的侵入,同時(shí)也避免了酵母菌在空氣充足時(shí)大量消耗可發(fā)酵性糖,保證曲酒發(fā)酵正常進(jìn)行。撒曲后要翻拌均勻,才能入窖發(fā)酵。使出甑的糧糟迅速降低溫度,揮發(fā)部分酸分和表面的水分,吸入新鮮空氣,為入窖發(fā)酵創(chuàng)造條件。依照經(jīng)驗(yàn),每百公斤糧粉原料,打量水70~80kg,便可達(dá)到入窖水分的要求。(3)蒸紅糟 紅糟即回糟,指母糟蒸酒后,只加大曲,不加原料,再次入窖發(fā)酵,成為下一排的面糟,這一操作稱(chēng)為蒸紅糟。酒頭中含低沸點(diǎn)物質(zhì)較多,香濃沖辣,可存放用來(lái)調(diào)香。實(shí)踐證明,回酒發(fā)酵還能驅(qū)除酒中的窖底泥腥味,使酒質(zhì)更加純正,尾子干凈。典型的濃香型酒蒸餾是采用混蒸混燒,原料的蒸煮和酒的蒸餾在甑內(nèi)同時(shí)進(jìn)行的。經(jīng)試驗(yàn),潤(rùn)料時(shí)間的長(zhǎng)短與蒸煮時(shí)淀粉糊化率高低有關(guān)。
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