fmea潛在缺陷模式和影響分析(完整版)
【正文】 果較好二、潛在缺陷模式和影響分析表。RPN=(S)(O)(D)在實(shí)踐中，不管RPN的結(jié)果如何，當(dāng)嚴(yán)重度(S)高時(shí)，就應(yīng)特別注意。二、FMEA的分類根據(jù)其用途和適用階段不同，可分為：1. 設(shè)計(jì)FMEA用于在產(chǎn)品投入生產(chǎn)前分析解決產(chǎn)品問題。FMEA現(xiàn)已被廣泛用于飛機(jī)制造、汽車制造等多個(gè)領(lǐng)域。指在零部件離開此工序前，找出其失效模式或發(fā)生原因的可能性，可參照附表確定不易探測(cè)度。項(xiàng)目如下：表面氧化程度，彎角角度及方向、異物、損傷。 FMEA是用于新設(shè)計(jì)系統(tǒng)、產(chǎn)品、工藝用于新的環(huán)境或有新的用途，或?qū)Ξ?dāng)前的工藝問題進(jìn)行研究，并進(jìn)行質(zhì)量改善對(duì)產(chǎn)品或系統(tǒng)構(gòu)成影響或潛在不良項(xiàng)進(jìn)行分析，用以提高產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平及客戶滿意度。7. FMEA日期填入編制FMEA原始稿的日期及最新修訂的日期8. 核心小組填入執(zhí)行任務(wù)地責(zé)任部門和個(gè)人姓名9 .過程功能/要求簡單描述被分析的過程或工序，盡可能簡單地說明該工藝過程或工序地目的。 潛在缺陷模式和影響分析 潛在缺陷模式和影響分析(FMEAFailure Mode And Effects Analysis)是生產(chǎn)過程中一項(xiàng)事前預(yù)防的分析工作，工程技朮人員自設(shè)計(jì)階段就通過分析和評(píng)估，列出相關(guān)過程可能出現(xiàn)的缺陷及后果，用以在實(shí)際設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、組裝時(shí)的預(yù)防，通過不斷評(píng)估、驗(yàn)證及改進(jìn)，使產(chǎn)品趨于最優(yōu)，最終最大限度地保證產(chǎn)品滿足客戶地要求和期望。10 .潛在失效模式指工序可能發(fā)生地不滿足工序要求或設(shè)計(jì)意圖地形式是指失效模式對(duì)顧客地影響，顧客可以是下一道工序，后續(xù)工序或代理商，及產(chǎn)品最終使用人。六、影響程度評(píng)估及風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)的計(jì)算 用FMEA分析影響程度是，用S(Severity)表示嚴(yán)重度，用O(Occurrence)表示部件的發(fā)生概率，用D(Detection)表示缺陷可被發(fā)現(xiàn)的程度，用RPN(Risk Priority Number)表示風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)，RPN值可查下表，用RPN值可評(píng)價(jià)缺陷的影響程度大小。測(cè)量波峰焊焊接水平高低的主要指標(biāo)為過爐首次通過率(First Pass Yield),即印刷線路組件出波峰爐不經(jīng)修理
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