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正文內(nèi)容

831004法蘭盤零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及機(jī)床夾具(完整版)

2025-07-31 05:53上一頁面

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【正文】 兩組表面有一定的粗糙度要求。基面選擇的正確合理,可以使加工質(zhì)量得到保證。選擇精基準(zhǔn)的時(shí)候主要考慮保證加工精度并且使工件裝夾得方便,基準(zhǔn),準(zhǔn)確,可靠。粗車Φ100外圓。半精車Φ100外圓。精鉸Φ20。倒角(Φ20內(nèi)孔左端倒角)工序9 銑Φ90上兩平面 粗銑兩端面。后角為6176。后角6176。 (d)確定切削速度V : 根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》:V=(由180~199HBS、asp=、f =、車刀為YG6硬質(zhì)合金查得) 由于實(shí)際車削過程使用條件的改變,查 取切削速度修正系數(shù):Ktv=KTv=,Kkv=,Kkrv=,Kmv=(190/HBS)^=,Ksv=,Kkv= 。副偏角為8176。 則修正后的 V’ = V Ktv KTv Kkv Kkrv Kmv Ksv =44m/min 則:n =1000V’/ЛD=155r/min 按C365L車床轉(zhuǎn)速(《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》-2)選擇與155r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速n =136r/min,則實(shí)際切削速度V =。刃傾角為10176。由于刀桿截面取最大吃刀深度6mm,所以一次走刀完成,即(b)確定進(jìn)給量f 根據(jù)手冊(cè),得f=,取f=(c)確定切削速度 當(dāng)使用YG8硬質(zhì)合金刀加工HT200(190HBS),f=,查出,由于實(shí)際情況,在車削過程中使用條件的改變,查切削速度修正系數(shù)為:Vc=則根據(jù),得實(shí)際切削速度為確定,f=,n=500r/min,v=(3)計(jì)算基本工時(shí) ,d=50, =0其中,取, 所以,2)粗車右邊Φ45外圓(1)選擇刀具選用90176。后角為6176。副偏角為8176。(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量(半徑值),一次走刀完成,即(b)確定進(jìn)給量f 根據(jù)手冊(cè),得f=,取f=(c)確定切削速度 當(dāng)使用YG6硬質(zhì)合金刀加工HT200(190HBS),f=,查出,由于實(shí)際情況,在車削過程中使用條件的改變,查切削速度修正系數(shù)為:Vc=則根據(jù),得實(shí)際切削速度為確定,f=,n=250r/min,v=(3)計(jì)算基本工時(shí) 其中,其中,取, 所以,4)倒角(Φ90)(1)選擇刀具選用90176。焊接式直頭外圓車刀,刀片厚度為5mm,刀具材料為YG6硬質(zhì)合金,前刀面帶倒棱形,前角為10176。后角為6176。主偏角為93176。副偏角為8176。(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量粗車的余量為3mm(半徑值),一次走刀完成,即(b) 確定進(jìn)給量f 根據(jù)手冊(cè),得f=,取f=(c)確定切削速度 當(dāng)使用YG6硬質(zhì)合金刀加工HT200(190HBS),f=,查出,由于實(shí)際情況,在車削過程中使用條件的改變,查切削速度修正系數(shù)為:,Vc=則根據(jù),得實(shí)際切削速度為確定,f=,n=320r/min,v=(3)計(jì)算基本工時(shí),d=, =41, 所以,工序6 精加工Φ20孔1) 鉸孔(1) 機(jī)床的選擇:選用Z535鉆式車床(2)刀具的選擇:(3)切削用量選擇:查表得:f=,進(jìn)給量取f=轉(zhuǎn)速為n=140r/min與擴(kuò)孔相同,得實(shí)際切削速度為確定,f=,n=140r/min,v=(4)計(jì)算基本工時(shí) 其中,取所以,2) 精鉸孔(1) 機(jī)床的選擇:選用CA6140臥式車床(2)刀具的選擇:選用直徑20mm高速鋼錐柄機(jī)用鉸刀(3)切削用量選擇:查表得:f=,進(jìn)給量取f=轉(zhuǎn)速為n=140r/min與擴(kuò)孔相同,得實(shí)際切削速度為確定,f=,n=140r/min,v=(4)計(jì)算基本工時(shí) 其中,取所以,工序7 精車右端面1).精車Φ45外圓 (1)選擇刀具、量具焊接式直頭外圓車刀,刀片厚度5mm, YG6硬質(zhì)合金,前刀面帶倒棱形,主偏角,前角,后角,副偏角,刃傾角-,;量具選用外徑千分尺。 r/min相近的轉(zhuǎn)速為400r/min,得實(shí)際切削速度為 綜上:此工步的切削用量為 mm,f=,n=400r/min,v=(3)切削工時(shí)基本時(shí)間 其中 輔助時(shí)間 工作地服務(wù)時(shí)間 4)車Φ20內(nèi)孔右端倒角(1)選擇刀具選用90176。,n=,按CA6140車床的轉(zhuǎn)速列表n=400r/min,v=工序8 精車左端面1)精車Φ100左端面(1)選擇刀具、量具選擇精車Φ90右端面車刀;量具選用卡板。主偏角為90176。(3)計(jì)算基本工時(shí):工序11 1)鉆Ф 4mm孔(1)刀具及機(jī)床選擇選用Ф4高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆。(b)確定切削速度:查得v=,算得n=1618r/min,根據(jù)鉆床選取實(shí)際轉(zhuǎn)速為1360r/min,(3)基本工時(shí):工序12 選用M131W萬能磨床使用專用磨床夾具(一) 磨削Ф45外圓(二) 磨削外圓Ф100砂輪速度Vs=2670r/min(查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表3107),工件速度v=(表3101),砂輪寬度B=50mm,則軸向進(jìn)給量fa=(~)B==30mm.(三) 磨削Ф90外圓砂輪速度Vs=2670r/min (查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表3107),工件速度 v=(表3101),砂輪寬度B=50mm,則軸向進(jìn)給量fa=(~)B==30mm(四)磨削B面即:磨削Ф45同時(shí)靠磨兩端面選用M120W 萬能外圓磨床,使用專用夾具,選用切入磨法砂 輪 寬 度 B=40mm,則 軸 向 進(jìn) 給 量fa=(~)B==30mm./r工序13 精磨24mm平面選用機(jī)床:臥軸矩臺(tái)平面磨床M7112并使用專用夾具。端面B面與中心孔均有位置精度要求,可能通過其中的任意一個(gè)進(jìn)行定位來保證。2. 夾具的使用 在使用本夾具時(shí),按照以下步驟進(jìn)行: 1)工件在V型塊,支承板和支承釘上定位。從而,我們無論做什么事都要努力盡力去做好。若有偏擺,應(yīng)停車后,輕敲工件糾正,扳動(dòng)手柄,由偏心輪推動(dòng)夾塊夾緊工件。 工件定位方案的確定除了要考慮加工要求外,還應(yīng)結(jié)合定位元件的結(jié)構(gòu)及夾緊方案實(shí)現(xiàn)的可能性而予以最后確定。(4)軸向進(jìn)給速度 (即磨削進(jìn)給量f)查《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表11185為8m/min。(2)確定切削用量:查《切削用量手冊(cè)》f=~,由鉆床取f=《切削用量手冊(cè)》得,取。刃傾角為0176。(b)確定進(jìn)給量由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》=~,選擇CA6140車床,由表42,取f=(c)確定切削速度v根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》,v=,由于實(shí)際車削過程使用條件的改變,查取切削速度修正系數(shù):則修正后的== m/min則:根據(jù)。后角為6176。(b)確定進(jìn)給量由《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》=~,選擇CA6140車床,由表42,取f=(c)選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度《切削用量手冊(cè)》~,耐用度為T=60min.(d)確定切削速度V根據(jù)《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》,v=144m/min,由于實(shí)際車削過程使用條件的改變,查取切削速度修正系數(shù):則修正后的 =144= m/min則:根據(jù)。(2)確定切削用量(a)確定背吃刀量(半徑值),一次走刀完成,即(b)確定進(jìn)給量f 根據(jù)手冊(cè),得f=
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