【正文】 Φ6的銷孔工序 Ⅶ 磨Φ45，Φ100的外圓，磨Φ90上銑銷掉的一平面工序 Ⅷ 拋光B面工序 Ⅸ 刻字劃線工序 Ⅹ Φ100外圓無(wú)光鍍鉻工序 Ⅺ 檢查工藝方案二：工序 Ⅰ 車Φ100mm端面，車Φ100mm外圓柱面工序 Ⅱ 車Φ端面及外圓柱面工序 Ⅲ ，絞孔至Φ20mm工序 Ⅳ 鉆4Φ9透孔工序 Ⅴ 鉆Φ4孔，再鉆Φ6孔工序 Ⅵ 銑Φ90圓柱面上的兩個(gè)平面工序 Ⅶ 磨B面及Φ90外圓柱面工序 Ⅷ 磨Φ90外圓柱面上距離軸線24mm的平面工序 Ⅸ 拋光B面工序 Ⅹ 劃線刻字工序 Ⅺ Φ100外圓無(wú)光鍍鉻工序 Ⅻ 檢查工藝方案的比較與分析：上述兩個(gè)方案的特點(diǎn)在于：方案一采用同時(shí)銑削加工兩個(gè)端面，可以提高效率，而方案二采用車削端面，可以保證精度，方案一的生產(chǎn)率雖高但精度不能保證，應(yīng)把保證精度放在首位，故選用方案二車削兩端面。因此最后確定的加工工藝路線如下： 工序 Ⅰ 車Φ100mm端面，車Φ100mm的外圓柱面，倒角，粗車B面。 工序 Ⅳ 銑Φ90mm圓柱面上的兩個(gè)平面，選用X52K立式銑床及專用夾具。工序 Ⅷ 拋光B面工序 Ⅸ 劃線刻字工序 Ⅹ Φ100mm外圓無(wú)光鍍鉻工序 Ⅺ 檢查 以上工藝過(guò)程詳見(jiàn)“機(jī)械加工工藝過(guò)程綜合卡片”。Φmm端面的尺寸加工余量和工序間余量及公差分布圖，如圖32所示?，F(xiàn)選取=480r/min。6) 校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)強(qiáng)度　已知主切削力＝： ＝ （26）式中　＝1940，＝，＝，＝====所以 ==203(N)軸向切削力按式27計(jì)算： ＝ （27） 式中?。?880，＝，＝，＝，====軸向切削力 ==442(N)取機(jī)床導(dǎo)軌與床鞍之間的摩擦系數(shù)μ=,則切削羅在縱向進(jìn)給方向?qū)M(jìn)給機(jī)構(gòu)的作用力為F=+μ(+)=442+(+203)=442+=而機(jī)床縱向進(jìn)給機(jī)床可承受的最大縱向力為3530N(見(jiàn)《切削用量手冊(cè)》)故機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)可正常工作。修正系數(shù)見(jiàn)《切削手冊(cè)》,即 = , = , = , = , =?，F(xiàn)選取=600r/min。 =4mm。 =4mm。 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》取f= 3) 計(jì)算切削速度，按式21計(jì)算：式中：=342, =, =, m=。修正系數(shù)見(jiàn)《切削手冊(cè)》,即 = , = , = , = , =。由此，得 =134m/min4)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速　　ns== 458r/min按機(jī)床說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》,與458r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為480r/min?，F(xiàn)選取=480r/min。 =10mm。所以實(shí)際切削速度==4) 切削工時(shí)，按公=式28計(jì)算： t=i 式中l(wèi)=91mm。機(jī)床：X63T臥式銑床 刀具：根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表1064選用硬質(zhì)合金圓柱銑刀YT15?，F(xiàn)選取=?，F(xiàn)選取=1426r/min。見(jiàn)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》第三章中磨料　　　　　　A46KV6P 35040127其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度為46,硬度為中輪1級(jí)，陶瓷結(jié)合劑，6號(hào)組織，平型砂輪，其尺寸為350x40x1272)切削用量的選擇。因此在本道工序，在保證精度和提高生產(chǎn)率的同時(shí)可以設(shè)計(jì)較之簡(jiǎn)單的夾具。鉆φ4孔擴(kuò)φ6孔：刀具：高速鋼鉆頭 D=Φ4mm由《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》P 可查得 切削扭矩 M= （31）軸向力 F= (32)切削功率 Pm=2πM螺旋夾緊機(jī)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制造，而且由于纏繞在螺釘表面的螺旋線很長(zhǎng)升角又小，所以螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的自鎖性能好，夾緊力和夾緊行程都很大，是手動(dòng)夾緊中用得最多的一種夾緊機(jī)構(gòu)。這樣的夾緊機(jī)構(gòu)操作非常簡(jiǎn)單,先擰下夾緊螺母,再按定位要求放上零件,。 SONS,INC,2002[8] G. Boothroyd. Product Design for Manufacture and Assembly[J]. ComputerAided Design,(7)[9] Womack K D, Jones and D Roos. The Machine that Changed the World[M]. MIT Press,1990[10] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2009 [11] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2003[12] [M].北京：電子工業(yè)出版社,2003[13] [J].北京：機(jī)械工業(yè)出版社,1994[14] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2011[15] [M].北京：冶金工業(yè)出版社,2002[16] [M],北京:機(jī)械工業(yè)出版社,199753 。這次設(shè)計(jì)首先繪制了法蘭盤(pán)的零件圖，然后對(duì)零件進(jìn)行工藝分析，制定加工工藝規(guī)程，設(shè)計(jì)了部分加工工藝過(guò)程的專用夾具，并進(jìn)行了校核。 定位誤差分析第一套夾具的主要定位元件為一短心軸限制了兩個(gè)自由度,另一端面限制3個(gè)自由度和一個(gè)平面限制一個(gè)自由度,達(dá)到了完全定位,。10(kw) (33)式中： C= x= y= C=x=1 y= d=4或6 k== k=f= n=2012或1426所以當(dāng)鉆Φ4mm孔時(shí)有 M==(N為了使定位誤差為0，應(yīng)選擇以Φ20的孔定位的自動(dòng)定心夾具，但這種定心夾具在結(jié)構(gòu)上過(guò)于復(fù)雜，不得降低生產(chǎn)成本。第3章 夾具設(shè)計(jì)為了保證加工精度，提高生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，有些工藝過(guò)程需要設(shè)計(jì)專用夾具。 =4mm。現(xiàn)選取=。[14]3) 切削速度　 根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表1070,及1066,查得v=115min/s. 即v=4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，按式21計(jì)算：　　ns== 按機(jī)床說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》表639),。 =3mm所以 t= ==(min)(4) 鉆4Φ9mm孔機(jī)床：Z525立式鉆床 刀具：根據(jù)《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表1061選取高速鋼麻花鉆Φ9.1) 給量 查《切削用量手冊(cè)》表2813，取f=2) 切削速度　　根據(jù)《切削用量手冊(cè)》表1070,及1066,查得v=30m/min.3) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速，按式21計(jì)算：　　ns== 1061r/min按機(jī)床說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》),與1061r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為1012r/min。所以 t= ==(min)(2) 查相關(guān)資料知：在用鉆頭進(jìn)行擴(kuò)鉆時(shí)，其切削速度與進(jìn)給量和鉆同樣尺寸的實(shí)心孔時(shí)的切削速度與進(jìn)給量之關(guān)系為： 　　　 式中的、——加工實(shí)心孔進(jìn)的切削用量.現(xiàn)已知 =(《切削用量手冊(cè)》) =(《切削用量手冊(cè)》)　　　　　　　　1) 進(jìn)給量 取f==2) 切削速度　 v==3) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速　　ns== 按機(jī)床說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》),。 =4mm。所以實(shí)際切削速度==5) 切削工時(shí)，按式28計(jì)算：t=i式中l(wèi)==?，F(xiàn)選取=480r/min。所以 =96m/min4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速　ns== 585r/min按機(jī)床說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》),與585r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為600r/min。修正系數(shù)見(jiàn)《切削手冊(cè)》,即 = , = , = , = , =。 t=i=x1=(min)(4) 粗車Φmm外圓柱面1) 切削深度 單邊余量為Z= 分兩次切除。 =4mm?，F(xiàn)選取=600r/min。修正系數(shù)見(jiàn)《切削手冊(cè)》,即 = , = , = , = , =帶入式21中，得=126m/min4) 確定機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速 ns== 378r/min按機(jī)床說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》),與378r/min相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為400r/min。5) 切削工時(shí)，按式23計(jì)算： tm= （23）　　　　　　　　　L==40mm , =2mm, =0, =0所以 tm===(min)(2) 精車Φ100mm端面粗精加工的切削用量除了進(jìn)給量和切削深度外其它都相同，故在此省略。表35 加工余量表 工序 加工尺寸及公差鑄造毛坯粗車半精車精車加工前尺寸最大最小加工后尺寸最大最?。ɡm(xù)表）加工余量2