軸類零件數(shù)控工藝課程設(shè)計(完整版)
【正文】 05寬度為4mm切槽刀1切退刀槽 B=4mm 6T0660176。 切槽刀——切削刃寬度B=4mm，取刀柄為D=2020mm。 （3）圖c為切槽走刀路線圖。設(shè)計基準、定位基準與工藝基準三者要重合，這既符合基準統(tǒng)一原則，又可以防止基準不重合，影響加工精度；在相應加工之前基準端面要先行加工。 在普車上完成夾持端的(Ф30)的下刀槽 加工中，從右向左，右端打中心孔。六安職業(yè)技術(shù)學院六安職業(yè)技術(shù)學院數(shù)控加工工藝與裝備課程設(shè)計設(shè)計說明書題目軸 類 零 件 加 工班 級 數(shù)控0904班 姓 名 魯學超 組 級 第五組 學 號 092827 成 績 指 導 教 師 馬老師、孫老師 目錄第一章 任務書3第二章 設(shè)計任務4 一、零件圖分析4 二、工藝措施的擬定7 三、加工路線及進給路線9 四、刀具選擇12 五、數(shù)控加工刀具卡13 六、切削用量的選擇14第三章 數(shù)控工藝卡片16 一、數(shù)控加工工序卡16 二、數(shù)字處理16 三、數(shù)控加工程序單18小組總結(jié)23個人總結(jié)25參考文獻25第一章 任務書設(shè)計題目：軸類零加件工材料為45鋼熱軋，無熱處理及硬件要求及表面質(zhì)量要求第二章 設(shè)計任務一， 零件圖工藝分析 材料的選取，選用45鋼熱軋，無熱處理和硬件要求，材料切削加工工藝性良好。 先車Ф40X73軸段 車R50圓弧 車（Ф30~Ф40）X30的錐度 車Ф34X8的槽 車削螺紋 去夾持端加工方案二；加工路線：1. 在普床上完成整外平端面，完成軸段Ф50X1152. 加工中，從右向左，右端設(shè)置中心孔3. 先車（Ф30~Ф40）X30的錐度4. 車Ф40X45的軸段5. 車R50的圓弧6. 掉頭，二次裝夾7. 加工中從右向左，右端設(shè)置中心孔8. 車Ф38X8的槽9. 車螺紋加工時選擇方案一方案二，需兩次對工件進行裝夾，對工件的加工精度由影響。綜上所述，在普床上先平端面，加工外圓去除表面的余量達到要求，完成坯料，然后把工件放在數(shù)控車床上用三爪自定心卡盤夾持右端，并留有足夠的夾持長度，由工藝設(shè)計內(nèi)容依次加工圓柱、圓弧、退刀槽與螺紋，最后用切割刀割斷即可完成。 （4）圖d為螺紋切削走刀路線圖。 螺紋刀——使用60176。硬質(zhì)合金螺紋刀1車螺紋 外螺紋7T07切斷刀1切斷B=4mm8T08GB/T445951打中心孔編制審核批準共 頁五、切削用量的選擇 背吃刀量p:（查參考文獻2：P133表4—P136表4—3）（1） 、粗車循環(huán)：45鋼，經(jīng)過熱軋p=2~6mm，取p=3mm，精車余量：p=；（2） 、螺紋循環(huán)：粗車p=，循環(huán)退刀依次減少，精車余量p=。主軸正轉(zhuǎn)，速度為600r/min3.M08 T0101。Z軸進給14.X46。X軸直線進給26.G04 P1000暫停一秒,光整27.G0 X40快速退回28.G01 W4。車螺紋第二次走刀40.。轉(zhuǎn)速為60048.G0 X50。快速定位
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