【正文】 索困難。而往往只是其中的一部分適合于數(shù)控加工。：水溶液、乳化液，水溶性切削液有良好的冷卻作用和清洗作用。它們是影響工件加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要因素。第五節(jié) 切削加工順序的安排：①先粗后精 先安排粗加工，中間安排半精加工，最后安排精加工和光整加工。用ф20的鉆頭加工左端的孔(2) 粗車及平端面選用90176。選擇以上措施可保證尺寸、形狀、精度和表面粗糙度第二節(jié) 刀具選擇數(shù)控刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。零件尺寸的正確標(biāo)注：由于加工程序是以準(zhǔn)確的坐標(biāo)點(diǎn)來(lái)編制的，因此，各圖形幾何元素間的相互關(guān)系一定要明確；各種幾何元素的條件要充分，應(yīng)無(wú)引起沖突的多余尺寸或影響工序安排的封閉尺寸等；構(gòu)成零件輪廓的幾何尺寸的條件應(yīng)充分。加強(qiáng)對(duì)在加工機(jī)械零件時(shí)的零件工藝分析、及其加工精度、刀具機(jī)床的選用、刀具補(bǔ)償，工件的定位與裝夾的分析等。 軸類零件加工程序編制 前言數(shù)控加工是機(jī)械制造中的先進(jìn)的加工技術(shù)是一種高效率，高精度與高柔性特點(diǎn)的自動(dòng)加工方法，數(shù)控加工技術(shù)可有效解決復(fù)雜、精密、小批多變零件的加工問(wèn)題，充分適應(yīng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要，制造自動(dòng)化是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分，其核心技術(shù)是數(shù)控技術(shù)，數(shù)控技術(shù)是綜合計(jì)算機(jī)、自動(dòng)技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，它的出現(xiàn)及所帶來(lái)的巨大利益，已引起了世界各國(guó)技術(shù)與工業(yè)界的普遍重視，目前，國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床使用越來(lái)越普及，如何提高數(shù)控加工技術(shù)水平已成為當(dāng)務(wù)之急，隨著數(shù)控加工的日益普及，越來(lái)越多的數(shù)控機(jī)床用戶感到，數(shù)控加工工藝掌握的水平是制約手工編程與CAD/CAM集成化自動(dòng)編程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。同時(shí)提高我們編寫(xiě)技術(shù)文件、編寫(xiě)數(shù)控程序、仿真數(shù)控機(jī)床操作的獨(dú)立工作能力。識(shí)讀零件：零件圖紙直接反映零件的結(jié)構(gòu)，而零件的結(jié)構(gòu)決定工藝分析的合理性，所以我們要保證良好的零件結(jié)構(gòu)。刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。硬質(zhì)合金左偏刀，為防止副后刀面與工件輪廓干涉，副偏角不宜太小，選Kr180。②先主后次 先安排零件的裝配基面和工作表面等主要表面的加工，后安排如鍵槽、緊 固用的光孔和螺紋孔等次要表面的加工。 車削時(shí)，工件加工表面最大直徑處的線速度稱為切削速度，以v(m/min)表示。故本設(shè)計(jì)加工時(shí)采用水溶液進(jìn)行冷卻。這就需要對(duì)零件圖樣進(jìn)行仔細(xì)的工藝分析，選擇那些最適合、最需要進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容和工序。3. 有些零件雖然能在一次安裝中加工出很多待加工面，但考慮到程序太長(zhǎng)，會(huì)受到某些限制，如：控制系統(tǒng)的限制（主要是內(nèi)存容量），機(jī)床連續(xù)工作時(shí)間的限制等。通過(guò)該軟件可以使學(xué)生達(dá)到實(shí)物操作訓(xùn)練的目的，又可大大減少昂貴的設(shè)備投入。一、刀具半徑的選定 。③先面后孔 對(duì)于箱體、支架、連桿、底座等零件，先加工用作定位的平面和孔的端面，然后再加工孔。(3) 為減少刀具數(shù)量和換刀次數(shù)，精車和車螺紋選用硬質(zhì)合金60176。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。編制加工程序：將工藝分析融入加工程序，并對(duì)其程序進(jìn)行校驗(yàn)和優(yōu)化。如下圖： 完成如圖的曲線，單擊，在曲線的一端創(chuàng)建一個(gè)平面，在此平面內(nèi)繪制一個(gè)等邊三角形，如圖：至此，整個(gè)零件的實(shí)體完成。課程設(shè)計(jì)分工名單：曹陽(yáng) ：說(shuō)明書(shū)的匯總與制作（前言、第一章、小結(jié)）趙志城：零件數(shù)控仿真、生成NC代碼程序及單說(shuō)明（二、四、五章）郭川 ： PPT幻燈片的制作雷路 ：零件工藝分析與加工工藝卡片的制作（第三章）目錄前言第一章 設(shè)計(jì)概要……………………………………………. 1第一節(jié) 設(shè)計(jì)題目及目的……………………………………… 1第二節(jié) 選用設(shè)計(jì)軟件……………………………………