軸類零件加工程序編制-在線瀏覽
2024-08-05 04:05本頁面
【正文】 最后安排精加工和光整加工。由于次要表面加工工作量小，又常與主要表面有位 置精度要求，所以一般放在主要表面的半精加工之后，精加工之前進(jìn)行。這樣可使工件定位夾緊穩(wěn)定可靠，利于保證孔與平面的位置精度，減小刀具的磨損，同時(shí)也給孔加工帶來方便。所以，第一道工序一般是進(jìn)行定位面的粗加工和半精加工(有時(shí)包括精加工)，然后再以精基面定位加工其它表面。它們是影響工件加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要因素。其計(jì)算公式： v=πdn/1000(m/min) 式中：d——工件待加工表面的直徑（mm） n——車床主軸每分鐘的轉(zhuǎn)速（r/min） 根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，外輪廓用采用90度外圓車刀，輪廓粗加工時(shí)留1mm的精車余量，粗加工時(shí)選主軸轉(zhuǎn)速為s=800r/min，精加工選擇1000 r/min，由公式計(jì)算得：切削速度v粗加工：v=150(m/min) 精加工：v=188(m/min)第七節(jié) 數(shù)控加工工藝文件的填寫 第八節(jié) 保證加工精度的方法為了保證和提高加工精度，必須根據(jù)生產(chǎn)加工誤差的主要原因，采取相應(yīng)的誤差預(yù)防或誤差補(bǔ)償?shù)扔行У墓に囃緩酱胧﹣碇苯涌刂圃颊`差或控制原始誤差對零件加工精度的影響。 （刀具剛性差）。合理使用切削液，對提高刀具耐用度和加工表面質(zhì)量、加工精度起重要的作用。：水溶液、乳化液，水溶性切削液有良好的冷卻作用和清洗作用。 第4章 數(shù)控加工程序本零件采用電腦軟件編程，由于程序過多，這里只打出一部分，這里只展示左端部分的程序O1234T0404M03 S1200M08 F1500G00 G00 G00 G01 G01 G01 G01 G01 G00 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G00 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G00 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G00 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G00 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G00 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G00 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G00 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G00 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G00 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G00 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G00 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G00 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G01 G00 G01 G01 G01 G01
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