軸類零件加工程序編制(文件)
【正文】 分析，用所學理論知識和實際操作知識，在工作中分析問題、解決實際問題的能力同時達到對我們基本技能的訓練，例如：計算、繪圖、熟悉和運用設(shè)計資料（手冊、標準、圖冊和規(guī)范等）的能力。課程設(shè)計分工名單：曹陽 ：說明書的匯總與制作（前言、第一章、小結(jié)）趙志城：零件數(shù)控仿真、生成NC代碼程序及單說明（二、四、五章）郭川 ： PPT幻燈片的制作雷路 ：零件工藝分析與加工工藝卡片的制作（第三章）目錄前言第一章 設(shè)計概要……………………………………………. 1第一節(jié) 設(shè)計題目及目的……………………………………… 1第二節(jié) 選用設(shè)計軟件………………………………………….1第二章 實體設(shè)計………………………………………….2第一節(jié) CAD平面圖的繪制………………………………….2第二節(jié) 零件實體的構(gòu)造……………………………………. 4第三章 工藝分析………………………………………….7第一節(jié) 零件工藝分析……………………………………….. 8第二節(jié) 刀具的選擇………………………………………….. 9第三節(jié) 刀具卡片……………………………………………..10第四節(jié) 確立工件的定位與夾具方案………………………..10第五節(jié) 確定走刀順序和路線………………………………..11第六節(jié) 切削用量的選擇……………………………………..15第七節(jié) 數(shù)控加工工藝文件的填寫…………………………..16第八節(jié) 保證加工精度的方法…………………………………17第四章 數(shù)控加工程序……………………………………18第五章 零件仿真加工……………………………………23第一節(jié) 仿真軟件簡介………………………………………. 23第二節(jié) 仿真加工過程……………………………………… 25結(jié)論……………………………………………………………… 30參考文獻…………………………………………..31 摘 要：本次設(shè)計主要是對數(shù)控加工工藝進行分析與具體零件圖的加工，首先對數(shù)控加工技術(shù)進行了簡單的介紹，然后根據(jù)零件圖進行數(shù)控加工分析。數(shù)控加工工藝是數(shù)控編程與操作的基礎(chǔ)，合理的工藝是保證數(shù)控加工質(zhì)量發(fā)揮數(shù)控機床的前提條件，從數(shù)控加工的實用角度出發(fā)，以數(shù)控加工的實際生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以掌握數(shù)控加工工藝為目標，在介紹數(shù)控加工切削基礎(chǔ)，數(shù)控機床刀具的選用，數(shù)控加工的定位與裝夾以及數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)等基本知識的基礎(chǔ)上，分析了數(shù)控車削的加工工藝。關(guān)鍵字：刀具的確定、走刀路線的選擇、刀具的對刀點、工件的定位。第二節(jié) 選用設(shè)計軟件本課題二維圖選用：CAD制圖軟件 實體圖選用：CAD 2008 仿真加工用: 南京斯沃仿真軟件第二章 實體設(shè)計 第一節(jié) CAD平面圖的繪制 第二節(jié) 零件實體 一、零件主體的實體化我們這里使用CAD2008來進行實體，創(chuàng)建草圖，繪制如下圖的封閉圖形完成上圖之后，實體創(chuàng)建。故工藝分析是數(shù)控加工不可缺少的。工藝步驟：制定數(shù)控加工程序、劃分工步、工序，確定對刀點、換刀點，刀具補償，選擇切削刀具、冷卻液，編制工藝文件等。2. 在輪廓曲線上，有圓弧，因此在加工時應(yīng)進行刀具半徑補償，以保證輪廓曲線的準確性。應(yīng)根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。一般應(yīng)遵循以下原則：①盡量減少刀具數(shù)量；②一把刀具裝夾后，應(yīng)完成其所能進行的所有加工步驟；③粗精加工的刀具應(yīng)分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具；④先銑后鉆 ；⑤先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加
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