論文開題報告汽車連桿夾具(完整版)
【正文】 塞銷的磨損，同時便于在磨損后進(jìn)行修理和更換。連桿從結(jié)構(gòu)上看并不復(fù)雜，但連桿屬于典型的不規(guī)則件且連桿精度要求高，加工工藝比較復(fù)雜。所以，連桿除上下運動外，還左右擺動作復(fù)雜的平面運動。傳統(tǒng)的手工裝夾不僅增加了工人的勞動強(qiáng)度，而且大大降低了生產(chǎn)效率。 課題關(guān)鍵問題及難點掌握國內(nèi)外連桿加工工藝典型工藝方案、加工過程、加工原理和加工參數(shù)選擇；由于連桿具有剛性差、夾緊難、不易定位和加工精度高等特點，給機(jī)加工帶來了不少的困難；設(shè)計精磨雙端面工序卡片，合理選擇有關(guān)加工余量，切屑參數(shù)；精磨雙端面工序夾具設(shè)計，繪制裝配圖與零件圖；加工參數(shù)分析，學(xué)會夾緊力和切屑力的分析計算；制作安全性高，需要在失電狀態(tài)下仍能夾住連桿；能適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型機(jī)床夾具；工藝過程需安排合理，工序間加工余量需分配合理；夾具整體結(jié)構(gòu)緊湊，夾緊可靠，外形簡潔，結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選用時應(yīng)注意減重。軸瓦有鋼質(zhì)的底，底的內(nèi)表面澆有一層耐磨巴氏合金軸瓦金屬。連桿的作用是把活塞和曲軸聯(lián)接起來，使活塞的往復(fù)直線運動變?yōu)榍幕剞D(zhuǎn)運動，以輸出動力。發(fā)展趨勢是采用短連桿結(jié)構(gòu)。要求較高的表面加工，按照粗、半精、精加工分階段進(jìn)行，在粗精加工之間可安排次要表面（如大小頭油孔、軸瓦鎖口槽）的加工，使工件有充分的變形時間，以消除內(nèi)應(yīng)力，保證加工的精度。其兩端平面之間和兩端面與曲軸銷孔間有著相互位置精度的要求。一般大小頭等高的連桿，多用立式雙軸或多軸圓臺平面磨床，對大小頭不等高的連桿，則采用立式五軸圓臺平面磨床加工。 工作計劃畢業(yè)設(shè)計前一個學(xué)期期末完成英文翻譯，收集、查閱、文獻(xiàn)資料并裝備開題報告。2）采用臥式雙砂輪對置磨床磨削，這種磨削與立軸多砂輪磨床磨削類似，在一大直徑鼓輪的轉(zhuǎn)盤上，裝有多個夾具，毛坯在夾具中定位，兩邊對置的臥軸砂輪同時對裝于夾具中的工件兩端面磨削，這種方式效率也很高，也具有輔助時間與加工時間重合的特點。在大小頭孔精加工前，往往還要對此兩平面進(jìn)行精加工。以優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的工藝去完成零件的加工，這樣的工藝才是合理的和先進(jìn)的工藝。對短連桿的需求是因為發(fā)動機(jī)正朝著體積小和功率大的方向發(fā)展。反映連桿精度的參數(shù)主要有5個：（1）連桿大頭端中心面和
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