【正文】 匯報 。 砼強度達到 前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架荷載 。 水準儀： 13 處 6 平整度（ mm） 8 2m 直尺：每側面 10m梁長側 1 點 預應力施工 預應力施工準備 施加預應力所用機具設備及儀表應有專人使用和管理，并應定期維護和校驗。 施工期間有保障 施工作業(yè)人員和操作設備的安全必要的預防措施。 鋼束張拉步驟 0→ con 量測引伸量 L1→ con量測引伸量 L2→ (錨固 )→量測引伸量 L3→持荷 5分鐘錨固→回油 張拉力及伸長量的 計算： 預應力鋼絞線的平均張拉力按下式計算： PP＝ P（ 1e(kx+μθ )） /( kx+μθ ) 式中： PP— 鋼鉸線的平均張拉力（ N）； P— 預應力筋張拉端的張拉力（ N）； X— 從張拉端至計算截面和孔道長度（ m）； θ — 從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（ rod）； k— 孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數； μ — 預應力筋與孔道壁的摩擦系數。 ③ 根據標定報告提供的回歸方程以及設計給的張拉應力計算張拉各階段的油表讀數；復核鋼束設計伸長量，經監(jiān)理工程師審批后方可用于施工。 ③ 施加應力時，測量員應集中精力，測量準確，司泵人員應嚴格控制油表讀數。 現澆箱梁施工方案 24 真空輔助壓漿 真空 輔助 壓漿原理 ： 真空壓漿體系是以波紋管孔道系統(tǒng)密封，一端用抽真空機將孔道內的 80％以上的空氣抽出，并保證孔道真空在 80％左右，當水泥漿從抽真空端流出且稠度與壓漿端基本相同，再經過特定位置的排漿、保壓手段保證孔道內水泥漿體飽滿。 ②預應力筋張拉完成后用砂輪機切割掉兩端多余鋼絞線，錨外預留長度約為 30mm，切割時須保證外露鋼絞線齊平，如長短不齊將影響壓漿密封蓋帽安裝。 灌漿劑： 灌漿劑 是真空壓漿的關鍵之一，真空壓漿漿體 采用專業(yè)灌漿劑及早壓漿并且 應具有良好的流動性、穩(wěn)定性、凝結時間可調，高充盈度，硬化漿體無收縮或微膨脹、高強度。 ④ 張拉時發(fā)現張拉設備運轉聲音異常，應立即停機檢查維修。 ⑤ 張拉前，除底模外其他所有模板均應拆除，保證張拉時梁體不受約束。 鋼鉸線張拉的實際伸長量 △ L（ mm） =△ L1+△ L2 式中：△ L1— 從初應力至最大張拉應力間的實測伸長值（ mm） △ L2— 初應力以下的推算伸長值（ mm），可采用相臨級的伸長值。 鋼絞線、錨具、夾片等材料進場后，要求進行強度、外形尺寸、初始應力、和物理及 現澆箱梁施工方案 22 力學性能等檢驗。 張拉機具設備應與錨具配套使用，并應在進場時進行檢查和校驗。 當砼表面缺 陷不危機結構和構件的使用功能和耐久性時可采用經有關部門批準的技術方案進行修補處理。 砼養(yǎng)護 砼澆筑完成之后，應盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護 。砼澆筑時分層厚度不得超過 30cm，且應在下層砼初凝或重塑前澆筑完成上層砼，澆筑箱梁砼時，采用插入式振動 棒振搗 ，其移動間距不應超過振動器作用半 徑的 倍，與側模保持 5～ 10cm 的距離，每一處振動完畢后，應邊振動邊徐徐提出振動棒，振動過程中避免觸碰模板、鋼筋、波紋管，支架以及其他預埋件，對某一振動部位必須振動到該部位砼密實為止，密實標志是砼停止下沉，不再冒氣泡、平整已泛漿，砼澆筑過程中及時對砼表面進行修整抹平。 3cm 以內，澆筑砼前應確認拼裝后的模板、鋼筋合格 。 澆筑 底板 時 ， 砼泵車 軟管盡量深入腹板， 同時用振動棒輔助 ，使得砼通過腹板向底板流動， 兩腹板中間部位，如果 砼從腹板流入較困難時，直接使用泵車 軟管輸送砼補足。 C50 砼不得摻入粉煤灰，采用高效減水劑，延長砼的初凝時間，改善和提高砼的和易性。鋼束 編 好 后掛上標牌，注明型號、長度、鋼束編號，架空堆放 并 用防雨布遮蓋 。在波紋管全部檢查完畢后，再進行下道工序。 預應力管道安裝應確保位置準確，嚴格按設計 坐標位置就位和固定 。 從保護模板出發(fā) ,模板上盡量減少焊接工作 ,如實在無法避免 ,應 采取相應保護措施 ,保護好模板表面。 鋼筋采用搭接焊時 ,兩 搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上 。 底模鋪設完成后，重新 復核 橋梁中心軸線，對箱梁的平面位置進行放樣，在底模上標出腹板側模位置，定出箱梁底板邊緣線， 用墨線在底模上標出 ， 根據墨線安裝 側模板。 10cm 方木制作，直接放置在底模上，底部使用方木固定，側面利用垂直于模板的頂托固定。 現澆連續(xù)梁方案 模板 施工 模板 制作及安裝 箱梁模板采用 15mm厚 122cm179。 拆除順序 遵循全孔多點、對稱、緩慢、均勻 的原則，拆除作業(yè)嚴格遵守拆除順序 —— 自跨中向兩端梁對稱，由上而下逐層進行，杜絕上下層同時拆除。對于變形較大的采取加固支架方法以保證其整體穩(wěn)定性。 同時，通過預壓提前發(fā)現支架結構及模板系統(tǒng)存在的問題和隱患，并根據存在的問題及時進行整改，確保支架和模板的安全性滿足要求。往上均采用 立桿，至頂層采用較短的調節(jié)桿調整找平。 翼緣板下碗扣支架和底模支架設置斜拉鋼管連成整體，抵抗腹板對側模的 現澆箱梁施工方案 11 側壓力，保持支架平衡。 104 179。103 179。 支架搭設完成后應對其平面位置，頂部標高進行復核。兩側 至少各加寬 30cm，并用石灰標示出支架基礎處理邊線。 新建 一期施工便道 ， 位于原側分帶上是下挖 35cm 后原地打夯，回填 20cm 碎石澆筑35cm 厚 C30 砼，位于原非機動車道上是加鋪 20cm 厚 C30 砼，故不需要再處理可在其上搭設 支架。 路 為界，以北斷面為一塊板， 路幅 寬度 米，其中車行道寬度約 米，兩側為 2179。 專職 電工 現澆箱梁施工方案 5 179。179。179。 設備工程師 15 179。179。179。 項目安全 、環(huán)保專職工程師 7 179。179。179。鋼絞線采用 GB/T5524 國家 現澆箱梁施工方案 3 標準的φ 低松弛鋼絞線，預應力波紋管采用預埋塑料波紋管。 主線第 8 聯 JF093JF095墩和第 9聯 JF095JF097 墩跨越 179。 ，立柱頂采用系梁連接。 3m 矩形承臺和 179。 34 單箱單室 3 4E 匝道 第一聯（ 4E1～ 4E3） 2179。 30 2 ～ ～ 雙箱三室 5 第五聯（ JF084～ JF087） 第六聯（ JF087～ JF090） 3179。 本合同段 主線 現澆箱梁 共 17 聯（ 48 跨）， 結構形式 除 179。179。 ，主要相交道路有 179。179。179。 現澆箱梁施工方案 1 目錄 1．編制依據 ......................................................................................................... 1 2．工程概況 ......................................................................................................... 1 3．施工總體安排 ................................................................................................. 3 .............................................................................................................................. 3 .......................................................................................................................... 3 ....................................................................................................................... 6 材料準備 ....................................................................................................................... 6 ................................................................................................................ 6 4．現澆箱梁施工技術方案 ................................................................................. 7 ................................................................................................................... 7 .............................................................................................................................. 9 .................................................................................................................... 9 .................................................................................................................. 10 .................................................................................................................. 10 ...................................................................................................................11 .................................................................................................................. 12 連續(xù)梁方案 ................................................................................................................. 13 .................................................................................................................. 13 .................................................................................................................. 15 ............................................................................................................... 16 ...................................................................................................................... 18 ................................