【正文】 形成的。對(duì)顧客滿意度的衡量主要包括質(zhì)量、價(jià)格、及時(shí)性等。但是，企業(yè)中的人際關(guān)系管理通常被認(rèn)為是供應(yīng)鏈管理中最困難的部分，因?yàn)楣?yīng)鏈中參與的企業(yè)都是獨(dú)立的利益主體，往往存在利益分配的矛盾。所以，在供應(yīng)鏈中，專門設(shè)置一個(gè)與鏈上成員企業(yè)進(jìn)行聯(lián)系的組織機(jī)構(gòu)已成為必要。 由于經(jīng)濟(jì)全球化的迅速發(fā)展，跨國(guó)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力日益壯大，企業(yè)的縱向擴(kuò)展能力不再為企業(yè)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，反而使企業(yè)分散有限的資源，不能形成企業(yè)的優(yōu)勢(shì)業(yè)務(wù)和核心競(jìng)爭(zhēng)力。沒有建立用戶服務(wù)和合作伙伴的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)與激勵(lì)機(jī)制，沒有有效的市場(chǎng)協(xié)調(diào)機(jī)制。 由于合作伙伴之間的不信任，就會(huì)導(dǎo)致信息失真，它們往往不會(huì)將所獲得的真實(shí)信息全部傳達(dá)給其他合作伙伴。 為了使供應(yīng)鏈的總成本趨于下降，供應(yīng)鏈管理中的物流資源配送是實(shí)行共享的，但是，企業(yè)間物流管理往往存在著此消彼長(zhǎng)的現(xiàn)象，其中一部分原因可能是由于供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)自身因素導(dǎo)致的，但是很大一部分原因是由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間沒有實(shí)現(xiàn)資源的完全整合，未達(dá)到資源共享，也沒有專門的機(jī)構(gòu)針對(duì)上述問題進(jìn)行公平、公正的協(xié)調(diào)與解決。 供應(yīng)鏈成本管理的研究已經(jīng)有30多年的歷史，但由于理論的不完善和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不足，所以盡管有的企業(yè)已經(jīng)在實(shí)施供應(yīng)鏈成本管理，但是對(duì)成本管理和控制并沒有制定系統(tǒng)的制度。當(dāng)今全球市場(chǎng)上的激烈競(jìng)爭(zhēng)、產(chǎn)品壽命周期的縮短、品種的多樣化以及顧客期望的提高使得企業(yè)面臨著縮短交貨期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和改進(jìn)服務(wù)的壓力。這種合作使得企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)在單獨(dú)進(jìn)行成本管理時(shí)所不能達(dá)到的成本節(jié)約。 　　改善成本法（kaizen costing）是供應(yīng)鏈上各企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)階段的最主要的成本約束機(jī)制。因?yàn)檫@種壓力是通過組件轉(zhuǎn)移的，因此為供應(yīng)商成本降低工作的重點(diǎn)指明了方向。第二，它可以幫助企業(yè)和它的供應(yīng)商尋求方法在生產(chǎn)的過程中更進(jìn)一步的降低產(chǎn)品成本。為了完成這個(gè)目標(biāo)，所有參與的企業(yè)應(yīng)該認(rèn)同這個(gè)觀點(diǎn)：“我們同坐一條船”，并且要鼓勵(lì)他們?cè)黾诱麄€(gè)供應(yīng)鏈的效率而不是他們自身的效率。毫無(wú)疑問,利用外部資源將帶來大量的交易成本。 　　委托代理理論的核心是解決在利益相沖突和信息不對(duì)稱情況下,委托人對(duì)代理人的激勵(lì)問題,即代理問題，包括提高代理效果和降低代理成本。比如，每一種產(chǎn)品從最初的原材料投入至到達(dá)最終消費(fèi)者手中，要經(jīng)歷無(wú)數(shù)個(gè)相互聯(lián)系的作業(yè)環(huán)節(jié)——作業(yè)鏈。 由此可見，供應(yīng)鏈成本就是從原材料供應(yīng)商到最終顧客的物流、信息流、資金流所發(fā)生的各種成本。 綜合上述定義，可以將供應(yīng)鏈的定義簡(jiǎn)要描述為：由供應(yīng)商、制造商、倉(cāng)庫(kù)、配送中心和渠道商等構(gòu)成的從原材料供應(yīng)商到最終顧客的物流、信息流、資金流的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。曾經(jīng)一度，品牌和供應(yīng)商具有一定的價(jià)格號(hào)召力，因?yàn)楫?dāng)時(shí)市場(chǎng)認(rèn)為不可能以較低的價(jià)格生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品?！　∵M(jìn)入21世紀(jì)，競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，降價(jià)現(xiàn)象也許不是普遍趨勢(shì)，但有一點(diǎn)是毫無(wú)疑問的，現(xiàn)在的市場(chǎng)比十年前面臨著更激烈的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)。關(guān)鍵詞：******（南京）公司，供應(yīng)鏈成本管理 ， 信任與合作機(jī)制 ， 信息共享機(jī)制 ，考核與激勵(lì)機(jī)制 ABSTRACTManagement guru Peter Drucker once said: The 21st century will no longer be business to business petition, but the supply chain and supply chain petition. With the accession to the WTO, China39。供應(yīng)鏈戰(zhàn)略成本管理是供應(yīng)鏈管理和成本管理整合的產(chǎn)物，是當(dāng)代戰(zhàn)略成本管理發(fā)展的必然趨勢(shì)，是當(dāng)今企業(yè)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的新突破點(diǎn)。我公司為生產(chǎn)加工型企業(yè)，基于材料基于自身采購(gòu)與加工。 　　第三，Internet技術(shù)的應(yīng)用使得價(jià)格信息的對(duì)比十分便捷。第二章 供應(yīng)鏈的相關(guān)理論 供應(yīng)鏈的定義 紀(jì)作哲（2002）認(rèn)為，供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，通過對(duì)信息流、物流、資金流的控制，從采購(gòu)原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶連成的一個(gè)整體的功能網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模式。紀(jì)作哲（2001）認(rèn)為，供應(yīng)鏈成本包括所發(fā)生的一切物料成本、勞動(dòng)成本、運(yùn)輸成本、設(shè)備成本和其他變動(dòng)成本。供應(yīng)鏈成本管理理論基礎(chǔ)主要包括價(jià)值鏈理論、委托代理理論、交易成本理論和組織間成本管理理論等等。同時(shí)，任何一個(gè)企業(yè)均處于某行業(yè)價(jià)值鏈的某一段，價(jià)值鏈的上游是它的原材料或產(chǎn)品的供應(yīng)商，下游是其分銷商或最終顧客。 ******的成本管控　　交易成本（Transanction Costs），又稱交易費(fèi)用，最早由羅納德因此，為了降低整個(gè)供應(yīng)鏈的交易成本，企業(yè)之間應(yīng)該建立緊密的合作伙伴關(guān)系，彼此信任，通過信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實(shí)現(xiàn)信息共享。這種共享可以刺激到所有參與企業(yè)可以更好的共同合作。 　　目標(biāo)成本法的流程主要包括三個(gè)部分：在第一個(gè)部分，市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)型成本核算是確定產(chǎn)品的準(zhǔn)許成本。第二，購(gòu)貨方必須選擇適當(dāng)?shù)姆椒▽?duì)供應(yīng)商應(yīng)用目標(biāo)成本法。改善成本法可以看作是目標(biāo)成本法在產(chǎn)品生產(chǎn)階段的延伸，在跨組織成本管理中改善成本法的應(yīng)用與目標(biāo)成本法有一些相似之處。所以，制定合理的改善成本降低目標(biāo)是至關(guān)重要的，否則“價(jià)格傳遞機(jī)制”將失去效用。第三章 ******供應(yīng)鏈成本管理存在的問題　　供應(yīng)鏈成本管理可以說是以成本為手段的供應(yīng)鏈管理方法，也是有效管理供應(yīng)鏈的一種新思路。所以，導(dǎo)致多數(shù)企業(yè)成本管理的思想依然單純的停留在傳統(tǒng)成本管理的基礎(chǔ)上，只想最大限度的減少支出，降低成本，而忽視了其他方面如產(chǎn)品質(zhì)量的提高和產(chǎn)品款式與包裝的改進(jìn)等。所以，為了相互合作，供應(yīng)鏈中的企業(yè)都是借助具有法律效力的合同來實(shí)現(xiàn)的。各成員企業(yè)會(huì)擔(dān)心核心企業(yè)濫用信息而占有額外利潤(rùn)，導(dǎo)致利潤(rùn)分配不均。同時(shí)，還要要求供應(yīng)鏈上的每個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)做到自覺控制供應(yīng)鏈成本。 供應(yīng)鏈成本管理的前提是關(guān)系管理，只有處理好成員間的關(guān)系，對(duì)各節(jié)點(diǎn)企業(yè)及其生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行整合，建立良好的合作機(jī)制，才能實(shí)現(xiàn)成本的有效控制。 供應(yīng)鏈的本質(zhì)是將各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)行整合，所以，合作是供應(yīng)鏈正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，是供應(yīng)鏈管理的核心。 對(duì)供應(yīng)鏈成本管理進(jìn)行一系列的制度設(shè)計(jì)與流程重組之后，企業(yè)還應(yīng)建立以顧客滿意度為衡量標(biāo)準(zhǔn)的服務(wù)管理體系，建立整個(gè)供應(yīng)鏈績(jī)效的考核標(biāo)準(zhǔn),使得之前的措施得以有效實(shí)施。企業(yè)內(nèi)部員工的激勵(lì)可以通過以下措施來完成：及時(shí)關(guān)注員工的工作表現(xiàn)并對(duì)其進(jìn)行評(píng)價(jià)，制定與員工相適應(yīng)的培訓(xùn)與學(xué)習(xí)計(jì)劃，給員工自我提升的空間和機(jī)會(huì)，制定獎(jiǎng)懲機(jī)制和薪酬機(jī)制，還有休假和保健計(jì)劃等。不可否認(rèn)，在成本管理中，節(jié)約作為一種手段是不容置疑的，但事實(shí)上在企業(yè)采用不同的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略的情況下，當(dāng)以保證企業(yè)產(chǎn)品的差異化（如售后服務(wù)）為重點(diǎn)時(shí)，可以適當(dāng)提高成本，同樣能達(dá)到取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的目的。 價(jià)值鏈的概念是由美國(guó)學(xué)者邁克爾“成本優(yōu)勢(shì)”是戰(zhàn)略成本管理的核心,企業(yè)取得成本優(yōu)勢(shì)可以采取兩種方法:一是控制成本動(dòng)因。每個(gè)價(jià)值鏈既會(huì)產(chǎn)生價(jià)值，同時(shí)也要消耗資源。通過對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手價(jià)值鏈的分析，測(cè)算出競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的成本與之進(jìn)行比較，根據(jù)企業(yè)的不同戰(zhàn)略，確定揚(yáng)長(zhǎng)避短的策略爭(zhēng)取成本優(yōu)勢(shì)。通常與企業(yè)目前作業(yè)的重復(fù)次數(shù)相關(guān)；（4）技術(shù)：指企業(yè)在每一個(gè)價(jià)值鏈活動(dòng)中所運(yùn)用的技術(shù)處理方式；（5）多樣性：提供給客戶的產(chǎn)品、服務(wù)的種類。 成本領(lǐng)先戰(zhàn)略是諸戰(zhàn)略中最為明確的一種。差異領(lǐng)先戰(zhàn)略要求企業(yè)就客戶廣泛重視的一些方面在產(chǎn)業(yè)內(nèi)獨(dú)樹一幟，或在成本差距難以進(jìn)一步擴(kuò)大的情況下，生產(chǎn)比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手功能更強(qiáng)、質(zhì)量更優(yōu)、服務(wù)更好的產(chǎn)品以顯示經(jīng)營(yíng)差異。但由于各種條件的限制，要想全面地、長(zhǎng)期地同時(shí)取得成本領(lǐng)先和差異領(lǐng)先的地位，是不現(xiàn)實(shí)的。在導(dǎo)入期和成長(zhǎng)期，可采取發(fā)展戰(zhàn)略，以提高市場(chǎng)份額為戰(zhàn)略目標(biāo)，加大投入，重視差異領(lǐng)先，甚至不惜犧牲短期收益和現(xiàn)金流量；在成熟期，可采取固守戰(zhàn)略，以鞏固現(xiàn)有市場(chǎng)份額和維持現(xiàn)有競(jìng)爭(zhēng)地位為目標(biāo)，重視和保持成本領(lǐng)先，盡可能延長(zhǎng)本期間；在衰退期，可采取收獲與撤退戰(zhàn)略，以預(yù)期收益和現(xiàn)金流量最大化為戰(zhàn)略目標(biāo)，甚至不惜犧牲（有時(shí)是主動(dòng)退出）市場(chǎng)份額。規(guī)模與經(jīng)濟(jì)并不是正比例直線相關(guān)，隨著規(guī)模的擴(kuò)大，協(xié)調(diào)的復(fù)雜性和非直接成本的跳躍式增力。各目標(biāo)之間須保持一致性和層次性，組成目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)。戰(zhàn)略控制系統(tǒng)應(yīng)由企業(yè)層次、業(yè)務(wù)單元層次、作業(yè)層次組成一體化的控制系統(tǒng)，實(shí)行全面的，全過程的控制。戰(zhàn)略業(yè)績(jī)計(jì)量與評(píng)估需在財(cái)務(wù)指標(biāo)與非財(cái)務(wù)指標(biāo)之間求得平衡，它既要能肯定內(nèi)部業(yè)績(jī)的改進(jìn)，又借助外部標(biāo)準(zhǔn)衡量企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力，它既要比較成本管理戰(zhàn)略的執(zhí)行結(jié)果與最初目標(biāo)，又要評(píng)價(jià)取得這一結(jié)果的業(yè)務(wù)過程。戰(zhàn)略說到底是現(xiàn)代競(jìng)爭(zhēng),是理性競(jìng)爭(zhēng),企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中不僅要選擇做什么,更重要的是放棄什么。第二,企業(yè)要獲得競(jìng)爭(zhēng)中的優(yōu)勢(shì),必須將公司的主要業(yè)務(wù)流程轉(zhuǎn)化為戰(zhàn)略能力,并能夠不斷為顧客提供超值服務(wù)。 隨著行業(yè)與地域的隔閡與限制的逐步取消,企業(yè)從政策、信息獨(dú)享、專有權(quán)等特殊渠道獲得利益的方式越來越少。從戰(zhàn)略成本管理的視角出發(fā)來分析成本管理的這一目標(biāo)，不難發(fā)現(xiàn)，成本降低是有條件和有限度的。而這150萬(wàn)平方米中諾基亞公司占地只有10萬(wàn)平方米，其他的面積，全部分給了將要與諾基亞一同搬家到星網(wǎng)的上游供應(yīng)商，這些供應(yīng)商有遠(yuǎn)道而來的日本、美國(guó)和歐洲的企業(yè)，也有身處國(guó)內(nèi)的合資公司和本土企業(yè)，有的供應(yīng)商甚至是初次進(jìn)入中國(guó)。所有主要物料基本上都在工業(yè)園內(nèi)用電平車運(yùn)送，臨時(shí)周轉(zhuǎn)庫(kù)也立刻失去了作用，極大的節(jié)省了成本。針對(duì)這種情況，諾基亞根據(jù)自己生產(chǎn)的手機(jī)的特點(diǎn)，將高端手機(jī)放在北京生產(chǎn)，這些型號(hào)需要復(fù)雜的工藝和調(diào)試技能；將簡(jiǎn)單功能手機(jī)放在東莞生產(chǎn)，這些型號(hào)的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、容易控制，需要大量生產(chǎn)以占領(lǐng)市場(chǎng)份額；這種安排既降低了人工成本，同時(shí)也降低了培訓(xùn)方面的費(fèi)用，并且確保了品質(zhì)。 　　比如諾基亞一臺(tái)手機(jī)的材料成本500元，固定費(fèi)用分?jǐn)?00元，而競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的某一款手機(jī)材料成本800元，固定費(fèi)用分?jǐn)?0元，當(dāng)銷售價(jià)格在900元時(shí)，兩種成本策略的優(yōu)劣并不明顯，但是當(dāng)銷售價(jià)格在700元時(shí)，諾基亞的手機(jī)依然可以大量銷售，對(duì)手的手機(jī)就必須停止生產(chǎn)。由此，這些額外的投入使得諾基亞公司在通過服務(wù)贏得消費(fèi)者方面又棋高一籌，令競(jìng)爭(zhēng)者望洋興嘆。 　　售后服務(wù)成本的降低，根本不是來自于減少服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，也不是來自于使用低價(jià)零件和削減人工。雖然所有這些活動(dòng)都達(dá)到了降低成本的目的，卻沒能達(dá)到提高公司的銷售額和市場(chǎng)占有率的目的。不僅是充電器，諾基亞公司的耳機(jī)，插孔，電池，軟件等都可以在商店里面很容易買到。 　　標(biāo)準(zhǔn)化在諾基亞，不僅體現(xiàn)在硬件方面，諾基亞使用開放統(tǒng)一的軟件平臺(tái)－Symbian操作系統(tǒng)。研發(fā)方面的巨額投入不僅加強(qiáng)了其產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力、創(chuàng)新能力，同時(shí)也改善了零部件集成度、材料成本和整個(gè)產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)。比如為了穩(wěn)定和規(guī)范，節(jié)約成本并減少損失，企業(yè)決定在研發(fā)期間對(duì)所有主要部件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。有效的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略成本管理有助于加強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力，提高顧客服務(wù)水平和增加我公司的盈利。對(duì)我國(guó)目前物流存貨成本控制中的問題及對(duì)策研究。致謝這次畢業(yè)設(shè)計(jì)得到了老師、同學(xué)和同事的幫助，另外，感謝校方給予我這樣一次機(jī)會(huì)，能夠獨(dú)立地完成一個(gè)課題，并在這個(gè)過程當(dāng)中，給予我們各種方便，使我們?cè)诩磳㈦x校的最后一段時(shí)間里，能夠更多學(xué)習(xí)一些實(shí)踐應(yīng)用知識(shí)，增強(qiáng)了我們實(shí)踐操作和動(dòng)手應(yīng)用能力，提高了獨(dú)立思考的能力。結(jié)果，企業(yè)就在這種“戰(zhàn)略變化比計(jì)劃還快”的節(jié)奏中迷失了自己。 　　在供應(yīng)商選擇方面，從某一款手機(jī)的研發(fā)階段就已經(jīng)讓兩到三家合作伙伴開始介入，共同開發(fā)一個(gè)產(chǎn)品。這種開放標(biāo)準(zhǔn)帶來的直接好處就是諾基亞的所有手機(jī)界面和操作完全相同，任何人在Symbian操作系統(tǒng)上編制的程序都可以在諾基亞手機(jī)上運(yùn)行；比如自己編制的日歷，游戲等常用工具和軟件，人們可以方便的從網(wǎng)上下載。 　　不僅僅是在商店里可以買到的配件，包括手機(jī)內(nèi)部看不見的零件，在諾基亞都是標(biāo)準(zhǔn)化的。 　　營(yíng)銷體系越來越成為成本結(jié)構(gòu)中占據(jù)最大比例的成本動(dòng)因。 　　售后服務(wù)對(duì)于大部分企業(yè)來說是個(gè)巨大的黑洞，其原因在于，售后服務(wù)成本發(fā)生在銷售之后，很少有企業(yè)重視這個(gè)成本，而且這個(gè)成本控制責(zé)任并不完全掌握在售后服務(wù)部門手里。僅北京工廠用于質(zhì)量控制方面的軟件費(fèi)用投入就有幾百萬(wàn)元，其質(zhì)量管理體系和信息系統(tǒng)不僅僅是建立在諾基亞公司生產(chǎn)制造部門，所有的供應(yīng)商都與其聯(lián)網(wǎng)，安裝使用質(zhì)量控制系統(tǒng)。上面僅僅是一個(gè)假設(shè)，事實(shí)上，諾基亞并沒有在價(jià)格戰(zhàn)中“跟風(fēng)”降價(jià)，而是憑借其強(qiáng)大的品牌力量在市場(chǎng)中依然“我行我素”，而且更加確立了自己的市場(chǎng)地位和盈利能力。　　諾基亞公司在固定成本方面投入很大，用最好的設(shè)備和儀器，用最先進(jìn)的工具，投入巨大的研發(fā)和產(chǎn)品中試費(fèi)用，這些費(fèi)用都將在未來的產(chǎn)品毛利中攤銷。 　　在沒有建立工業(yè)園時(shí)，盡管倉(cāng)儲(chǔ)成本、溝通協(xié)調(diào)成本和運(yùn)輸保險(xiǎn)成本已經(jīng)降低到同行最低，但仍然無(wú)法與現(xiàn)在的情況相比。至此，歷時(shí)兩年，經(jīng)過艱苦談判和溝通，一個(gè)現(xiàn)代集群產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)完成了。 戰(zhàn)略成本管理是戰(zhàn)略管理順利實(shí)施的基石