【正文】 （35）式中 —型腔基本尺寸； —塑件外形基本尺寸；—塑料平均收縮率；—修正系數(shù)； —公差值。 主流道 主流道是連接注塑機(jī)的噴嘴與分流道的一段通道，通常和注塑機(jī)的噴嘴在同一軸線上，斷面為圓形，有一定的錐度，目的是便于冷料的脫模，同時(shí)也改善料流的速度，因?yàn)橐妥⑺軝C(jī)相配，所以其尺寸與注塑機(jī)有關(guān)，在臥式或立式注射機(jī)用的模具中，主流道垂直與分型面，其幾何形狀如圖41所示。常用分流道斷面尺寸推薦如表41所示。澆口的類型有很多，有點(diǎn)澆口，側(cè)澆口，直接澆口，潛伏式澆口等，各澆口的應(yīng)用和尺寸按塑件的形狀和尺寸而定，該模具采用點(diǎn)澆口，其有以下特性:，澆口附近變形小，多型腔時(shí)采用點(diǎn)澆口容易平衡澆注系統(tǒng)對(duì)于投影面積大的塑件或容易變形的塑件，采用多個(gè)點(diǎn)澆口能夠取得理想的效果。例如，使凸模的運(yùn)動(dòng)與加壓方向平行，保證凸凹模的配合間隙；在推出機(jī)構(gòu)中保證推出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)定向，并承受推出時(shí)的部分側(cè)壓力；在垂直分型時(shí)，使垂直分型拼塊在閉合時(shí)準(zhǔn)確定位等。圖52 帶頭導(dǎo)套 頂出機(jī)構(gòu)的選擇 頂出機(jī)構(gòu)注射成型每一循環(huán)中，塑件必須準(zhǔn)確無(wú)誤地從模具的凹?；蛐托旧厦摮?，完成脫出塑件的裝置稱為脫模機(jī)構(gòu)，也稱頂出機(jī)構(gòu)。 鎖模力的計(jì)算 式中 P—鎖模力，（KN）；—塑料溶體對(duì)型腔的平均壓力，（KN）； A—澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積，（mm）； 校核 凹模的強(qiáng)度校核側(cè)壁的厚度： 式中 b—矩形凹模腔短邊長(zhǎng)度，mm； h—凹模型腔深度,mm； P—模具型腔內(nèi)最大的形體壓力，MPa； E—模具鋼材的彈性模量； 經(jīng)查表得取側(cè)壁的厚度為8mm，故滿足要求。對(duì)于要求較低的模溫（一般低于80℃）的塑料，僅需設(shè)置冷卻系統(tǒng)即可，因?yàn)橥ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)水的流量就可以調(diào)節(jié)模具的溫度。設(shè)計(jì)的關(guān)鍵在于對(duì)型腔的設(shè)計(jì)，正確選擇分型面，根據(jù)零件結(jié)構(gòu)確定頂出、脫模結(jié)構(gòu)，以及澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和冷卻、加熱系統(tǒng)。致謝本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為一個(gè)本科生的畢業(yè)設(shè)計(jì)，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒(méi)有導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的支持，想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的。我還要感謝陳維民老師和劉穎輝老師，他們能在百忙之中認(rèn)真仔細(xì)的查閱我的設(shè)計(jì)圖，指出了許多設(shè)計(jì)不足之處并對(duì)此提出了寶貴的意見(jiàn)，讓我受益匪淺。參考文獻(xiàn)1 . 南昌：江西科學(xué)技術(shù)出版社，20032 . 哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)工業(yè)版社，20043 . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20074 . 哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)工業(yè)版社，20045 王鵬駒. ：機(jī)械工業(yè)出版社，19976 . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20017 . 北京：高等教育出版社，19918 屈華昌，伍建國(guó). 塑料模設(shè)計(jì). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，19939 . 北京：輕工業(yè)出版社，198310 趙波，龔勉，浦維達(dá). CAD實(shí)用教程. 北京：清化大學(xué)出版社，199311 . 上海：上海可見(jiàn)出版社，1985。最后還要特別的感謝我父母。我的畢業(yè)設(shè)計(jì)及論文都是在朱老師的悉心指導(dǎo)下完成的。第二部分模具裝配圖的設(shè)計(jì)，根據(jù)所選注射機(jī)型號(hào)來(lái)選取模架。 本設(shè)計(jì)的材料是聚碳酸酯，需要較高的模溫，因此采用加熱棒進(jìn)行加熱。第6章 排氣系統(tǒng)與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)在塑料熔體填充注射模腔過(guò)程中，模腔內(nèi)除了原有的空氣外，還有塑料含有的水分在注射溫度下蒸發(fā)而形成的水蒸汽，塑料局部分解產(chǎn)生的低分子揮發(fā)氣體，塑料助劑揮發(fā)（或化學(xué)反應(yīng)）所產(chǎn)生的氣體以及熱固性塑料交聯(lián)硬化釋放的氣體等；這些氣體如果不能被熔融塑料順利地排出模腔，將在制件上形成氣孔，接縫，表面輪廓不清，不能完全充滿型腔，同時(shí)，還會(huì)因?yàn)闅怏w被壓縮而產(chǎn)生的高溫灼傷制件，使之產(chǎn)生焦痕，色澤不佳等缺陷。，因此推出力作用點(diǎn)盡量靠近型芯，同時(shí)推出力應(yīng)施于塑件剛性和強(qiáng)度最大的部位。因此，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面導(dǎo)向定位兩種形式，其設(shè)計(jì)的基本要求是導(dǎo)向精確，定位準(zhǔn)確，并具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐磨性。采用點(diǎn)澆口時(shí)，為了能取出澆注系統(tǒng)凝料，須使用三板式雙分型面模具或兩板式熱流道模具，費(fèi)用較高。要減少流道內(nèi)的壓力損失，希望流道的截面積大，表面積小，以減小傳熱損失，因此，可以用流道的截面積與周長(zhǎng)的比值來(lái)表示流道的效率，其中圓形和正方形的效率最高，但正方形的流道凝料脫模困難，所以一般是制成梯形流道。；內(nèi)表面粗糙度Ra=。 =(mm) 深度尺寸 （38）式中 —型芯的深度尺寸； —高度尺寸；—對(duì)大塑件取較小值，故公式可在1/22/3范圍選取。由式（33）可見(jiàn)，塑件尺寸的變化值與塑件尺寸成正比，因此對(duì)大尺寸塑件，收縮率波動(dòng)對(duì)塑件尺寸精度影響較大，應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。為了保證塑件質(zhì)量，模具設(shè)計(jì)時(shí)必須根據(jù)塑件的尺寸與精度等級(jí)確定相應(yīng)的成型零部件工作尺寸與精度。通常將多個(gè)整體凹模嵌入到凹模固定板中。模架品種有A型和B型兩種基本型，還有P1～P4的派生型，共有6個(gè)品種。模架周界尺寸范圍≤560mm900mm。本設(shè)計(jì)采用點(diǎn)澆口，應(yīng)該采取二次分型。179。：為了使熔料及時(shí)充滿型腔,除了必須有足夠的注射壓力外,熔料還必須有一定的流動(dòng)速率,描述這一參數(shù)的為注射速率或注射時(shí)間或注射速度。常用的說(shuō)法有::臥式,立式,直角式,多工位注塑機(jī)；:超小型,小型,中型,大型和超大型注塑機(jī)。如圖32所示，圖（b）的布局優(yōu)于圖（a）布局，因?yàn)閳D（b）的模板總面積小，可節(jié)省鋼材，減輕模具質(zhì)量。 型腔的配置 型腔的配置決定了模具結(jié)構(gòu)總體方案的設(shè)計(jì)。 塑件的表觀質(zhì)量指的是塑件成型后的表觀缺陷狀態(tài),如常見(jiàn)的缺料、溢料、飛邊、凹陷、氣孔、熔接痕、銀紋、斑紋、翹曲與收縮、尺寸不穩(wěn)定等。；,cm2；,克/ cm179。表面顯微不平的凹陷正是應(yīng)力集中處，且凹陷愈深，它的半徑愈小，則應(yīng)力集中就愈大，因此強(qiáng)度就愈差。3號(hào)圖各一張；：12000～15000字。雖然模具種類繁多，但其發(fā)展重點(diǎn)應(yīng)該是既能滿足大量需要，又有較高技術(shù)含量，特別是目前國(guó)內(nèi)尚不能自給，需大量進(jìn)口的模具和能代表發(fā)展方向的大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具。(7)原材料在模具中成形的仿真技術(shù)。我國(guó)模具行業(yè)今后仍需提高的共性技術(shù)有：(1)建立在CAD/CAE平臺(tái)上的先進(jìn)模具設(shè)計(jì)技術(shù)，提高模具設(shè)計(jì)的現(xiàn)代化、信息化、智能化、標(biāo)準(zhǔn)化水平(2)建立在CAM/CAPP基礎(chǔ)上的先進(jìn)模具加工技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)相結(jié)合，提高模具加工的自動(dòng)化水平與生產(chǎn)效率。例如，科龍，美的，康佳和威力等知名集團(tuán)都建立了自己的模具制造中心。模具所涉及的工藝繁多，包括機(jī)械設(shè)計(jì)制造，塑料，橡膠加工，金屬材料，鑄造（凝固理論），塑性加工，玻璃等諸多學(xué)科和行業(yè)，是一個(gè)多學(xué)科的綜合，其復(fù)雜程度顯而易見(jiàn)。按鍛壓設(shè)備不同，鍛模分為錘用鍛模，螺旋壓力機(jī)鍛模，熱模鍛壓力鍛模，平鍛機(jī)用鍛模，水壓機(jī)用鍛模，高速錘用鍛模，擺動(dòng)碾壓機(jī)用鍛模，輥鍛機(jī)用鍛模，楔橫軋機(jī)用鍛模等。按工藝性質(zhì)的不同，沖?？煞譃槁淞夏?孔模提高模具技術(shù)水平，對(duì)于促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著特別重要的意義。為了適應(yīng)市場(chǎng)的需求，汽車將不斷換型，汽車換型時(shí)約有80％的模具需要更換。早在1989年3月中國(guó)政府頒布的《關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》中，將模具列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位。日、美等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，其模具工業(yè)產(chǎn)值已超過(guò)機(jī)床工業(yè)。關(guān)鍵詞：錐齒輪；模具設(shè)計(jì)；工藝分析Bevel gear injection mold designAbstract: In this paper, based on the mouth of the bottle Cypriot injection molddesignand process analysis, to the mouth of the bottle Cypriot Diemain line, the Integrated Process analysis, mold design of the structure, the last to die parts machining methods, the die assembly and a series of moldall process. Can be good learning Zhiyong results. In the design of the mold while summing up the past die design the general methods and procedures, monly used in the die design formula, data, structure and mold parts. Previously studied the basic courses to integrate, integrated into the design of this, the socalled good use. The first part briefly introduced mould industry and the current situation in the future. Mentioned the factors restricting the development of mold. The second part of a process of the workpiece analysis, mold design package. According to plastic mold design manual and the relevant experience of th