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盤類零件的cadcam研究畢業(yè)論文(完整版)

2025-07-28 17:37上一頁面

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【正文】 加工出內(nèi)形輪廓,將內(nèi)圓φ36加工為φ34圓、內(nèi)圓φ60加工為φ58圓。盤類零件毛坯的選擇與材料、結(jié)構(gòu)尺寸、批量等因素有關(guān)。 圖25 圖26⑤ 凸臺上兩圓槽的生成:新建草圖,在“選擇平的面或平面”中選擇X、Y軸平面,畫圓槽的輪廓線,點擊拉伸,顯示“拉伸”對話框,在“布爾”選項中選擇“求差”,點擊應(yīng)用,顯示如圖27所示。③ 繪制頂圓凹槽的草圖,實用拉伸求差切出兩凹槽。CAD可以進(jìn)行平面繪圖,能以多種方式創(chuàng)建直線、圓、多邊形、樣條曲線等基本圖形對象。(2)培養(yǎng)我們根據(jù)零件圖紙和技術(shù)要求,用特定軟件進(jìn)行精確繪圖、建立實體模型、編制加工程序及生成數(shù)控NC代碼。在交互操作過程中,用戶可在圖形方式下編輯刀具路徑,觀察刀具的運動過程,并進(jìn)行加工仿真。烏魯木齊職業(yè)大學(xué)畢業(yè)論文盤類零件的CAD/CAM研究畢業(yè)論文22目錄第一章 緒論 1 論文背景 1 盤類零件的介紹 1 Unigraphics簡介 1 本課題研究的目的及意義 2第二章 透盤零件的三維重構(gòu) 3 CAD簡介 3 模型建立思路 3 模型建立 3第三章 透蓋的加工工藝分析 6 分析透蓋的結(jié)構(gòu)特點 6 透蓋的材料與毛坯 6 透蓋加工工藝過程分析 7 設(shè)備選擇 7 工藝過程 7 刀具的選擇 8 加工過程中切削用量的確定 8 高速加工技術(shù) 8 防止透蓋變形的工藝措施 9第四章 透蓋的數(shù)控加工程序總方案 9 數(shù)控加工程序總方案思路 9 透蓋CAM加工方案 10 CAM數(shù)控加工簡介 10 CAM加工方案思路 11 透蓋模擬加工流程 11第五章 心得與體會 15參考文獻(xiàn) 17附錄Ⅰ 程序代碼 18附錄Ⅱ 工程圖 21第一章 緒論 論文背景我們本次研究的論文主題是對盤類零件CAD/CAM的研究,針對CAD/,以及它新增的特殊功能。生成得道具路徑,可通過后置處理產(chǎn)生用于指定數(shù)控機床的程序。(3)熟悉UG軟件的造型功能和指令,完成零件的造型;熟悉制造模塊的前置處理過程,選擇適合的機床進(jìn)行后置處理,完成自動編程過程,并模擬加工。還可以進(jìn)行三維繪圖,可創(chuàng)建3D實體及表面模型,能對實體本身進(jìn)行編輯。④ 通過倒斜角、倒圓角等,形成透蓋最終模型。 圖27 圖28⑥ 倒斜角,倒圓角:在特征工具欄點擊“倒斜角”按鈕,選擇要倒的邊,輸入要倒的距離2mm,如圖28所示,倒圓角也同理,最后形成透蓋的最終模型。直徑較?。ㄈ鏳30mm)的零件一般選擇熱軋或冷拉棒料,也可以選擇實心鑄件。③ 時效:去除材料內(nèi)應(yīng)力和加工時產(chǎn)生的應(yīng)力。刀具選擇的總原則是安裝調(diào)整方便、剛性好及精度高。圖33 刀具的選擇 加工過程中切削用量的確定 切削用量包括切削速度、背吃刀量、進(jìn)給量。① 為了減少切削力和切削熱對加工透蓋的影響,粗、精加工應(yīng)分開進(jìn)行,使粗加工產(chǎn)生的熱變形在精加工中可以得到糾正,而且還應(yīng)嚴(yán)格控制精加工時的切削用量,以減少零件加工時的變形。在這個工業(yè)領(lǐng)域中,對加工多樣性的需求較高,包括對零件的大批量加工以及鑄造和焊接的高效精加工。對其工藝過程,按照“先面,后孔”的工藝原則,先用普通磨床加工;內(nèi)孔用普通臥式銑床加工,然后在加工中心加工所有的孔和倒角。選擇端銑刀“End Mill(non indexable)”,單擊“確定”按鈕,彈出“搜索準(zhǔn)則”對話框。 圖44⑤ 創(chuàng)建加工坐標(biāo)系。⑦ NC程序生成。將操作導(dǎo)航器切換到機床視圖,在“插入”工具欄中單擊“創(chuàng)建刀具”按鈕。選擇要加工的孔,再選擇孔所在的加工表面,點擊“確定”按鈕,設(shè)置刀軸方向為“+zm”軸方向,單擊“操作”選項組中的“生成”按鈕,生成刀軌,如圖47所示。在數(shù)控領(lǐng)域,我們的進(jìn)步主要還是按照國外的模式,按部就班的發(fā)展,真正屬于自己的創(chuàng)新成分并不多,但對于一個發(fā)展中國家的起步階段,這又是無奈的,發(fā)展的制約主要是人才的缺乏,所以,我們必須深刻理解和落實“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的偉大論斷,加大數(shù)控領(lǐng)域的科技創(chuàng)新,努力研究屬于自己的數(shù)控先進(jìn)技術(shù),逐步建立自己獨立的、先進(jìn)的技術(shù)體系。[4]蘇建修. 機械制造基礎(chǔ)[M].北京:機械工業(yè)出版社,2006。本人完全了解學(xué)校、學(xué)院有關(guān)保留使用畢業(yè)論文的規(guī)定,同意學(xué)校與學(xué)院保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交此論文的復(fù)印件和電子版,允許此文被查閱和借閱。我們要學(xué)會思考,融會貫通,在改的地方要思考為什么要改,只有讓自己理解了,才會在論文的其它地方發(fā)現(xiàn)類似的錯誤。⑤ 選擇合適的后處理器,這里選擇“MILL 3 AXIS”(三軸聯(lián)動數(shù)控銑床),單擊“確定”按鈕,生成NC程序。單擊“庫”按鈕,彈出“庫類選擇”對話框。在“后處理器”中,選擇后處理文件為“MILL_3_AXIS(三軸聯(lián)動數(shù)控銑床)”,設(shè)置NC程序保存路徑,單擊“確定”按鈕,對選定的刀軌進(jìn)行后處理,生成數(shù)控加工用的NC程序,具體NC程序請見附錄。雙擊操作導(dǎo)航器幾何試圖中的“MCS_MILL”選項,彈出“Mill O
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