盤(pán)類(lèi)零件的cadcam研究畢業(yè)論文(完整版)
【正文】 加工出內(nèi)形輪廓，將內(nèi)圓φ36加工為φ34圓、內(nèi)圓φ60加工為φ58圓。盤(pán)類(lèi)零件毛坯的選擇與材料、結(jié)構(gòu)尺寸、批量等因素有關(guān)。 圖25 圖26⑤ 凸臺(tái)上兩圓槽的生成：新建草圖，在“選擇平的面或平面”中選擇X、Y軸平面，畫(huà)圓槽的輪廓線，點(diǎn)擊拉伸，顯示“拉伸”對(duì)話框，在“布爾”選項(xiàng)中選擇“求差”，點(diǎn)擊應(yīng)用，顯示如圖27所示。③ 繪制頂圓凹槽的草圖，實(shí)用拉伸求差切出兩凹槽。CAD可以進(jìn)行平面繪圖，能以多種方式創(chuàng)建直線、圓、多邊形、樣條曲線等基本圖形對(duì)象。（2）培養(yǎng)我們根據(jù)零件圖紙和技術(shù)要求，用特定軟件進(jìn)行精確繪圖、建立實(shí)體模型、編制加工程序及生成數(shù)控NC代碼。在交互操作過(guò)程中，用戶可在圖形方式下編輯刀具路徑，觀察刀具的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，并進(jìn)行加工仿真。烏魯木齊職業(yè)大學(xué)畢業(yè)論文盤(pán)類(lèi)零件的CAD/CAM研究畢業(yè)論文22目錄第一章 緒論 1 論文背景 1 盤(pán)類(lèi)零件的介紹 1 Unigraphics簡(jiǎn)介 1 本課題研究的目的及意義 2第二章 透盤(pán)零件的三維重構(gòu) 3 CAD簡(jiǎn)介 3 模型建立思路 3 模型建立 3第三章 透蓋的加工工藝分析 6 分析透蓋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 6 透蓋的材料與毛坯 6 透蓋加工工藝過(guò)程分析 7 設(shè)備選擇 7 工藝過(guò)程 7 刀具的選擇 8 加工過(guò)程中切削用量的確定 8 高速加工技術(shù) 8 防止透蓋變形的工藝措施 9第四章 透蓋的數(shù)控加工程序總方案 9 數(shù)控加工程序總方案思路 9 透蓋CAM加工方案 10 CAM數(shù)控加工簡(jiǎn)介 10 CAM加工方案思路 11 透蓋模擬加工流程 11第五章 心得與體會(huì) 15參考文獻(xiàn) 17附錄Ⅰ 程序代碼 18附錄Ⅱ 工程圖 21第一章 緒論 論文背景我們本次研究的論文主題是對(duì)盤(pán)類(lèi)零件CAD/CAM的研究，針對(duì)CAD/，以及它新增的特殊功能。生成得道具路徑，可通過(guò)后置處理產(chǎn)生用于指定數(shù)控機(jī)床的程序。（3）熟悉UG軟件的造型功能和指令，完成零件的造型；熟悉制造模塊的前置處理過(guò)程，選擇適合的機(jī)床進(jìn)行后置處理，完成自動(dòng)編程過(guò)程，并模擬加工。還可以進(jìn)行三維繪圖，可創(chuàng)建3D實(shí)體及表面模型，能對(duì)實(shí)體本身進(jìn)行編輯。④ 通過(guò)倒斜角、倒圓角等，形成透蓋最終模型。 圖27 圖28⑥ 倒斜角，倒圓角:在特征工具欄點(diǎn)擊“倒斜角”按鈕，選擇要倒的邊，輸入要倒的距離2mm，如圖28所示，倒圓角也同理，最后形成透蓋的最終模型。直徑較?。ㄈ鏳30mm）的零件一般選擇熱軋或冷拉棒料，也可以選擇實(shí)心鑄件。③ 時(shí)效：去除材料內(nèi)應(yīng)力和加工時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力。刀具選擇的總原則是安裝調(diào)整方便、剛性好及精度高。圖33 刀具的選擇 加工過(guò)程中切削用量的確定 切削用量包括切削速度、背吃刀量、進(jìn)給量。① 為了減少切削力和切削熱對(duì)加工透蓋的影響，粗、精加工應(yīng)分開(kāi)進(jìn)行，使粗加工產(chǎn)生的熱變形在精加工中可以得到糾正，而且還應(yīng)嚴(yán)格控制精加工時(shí)的切削用量，以減少零件加工時(shí)的變形。在這個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中，對(duì)加工多樣性的需求較高，包括對(duì)零件的大批量加工以及鑄造和焊接的高效精加工。對(duì)其工藝過(guò)程，按照“先面，后孔”的工藝原則，先用普通磨床加工；內(nèi)孔用普通臥式銑床加工，然后在加工中心加工所有的孔和倒角。選擇端銑刀“End Mill(non indexable)”，單擊“確定”按鈕，彈出“搜索準(zhǔn)則”對(duì)話框。 圖44⑤ 創(chuàng)建加工坐標(biāo)系。⑦ NC程序生成。將操作導(dǎo)航器切換到機(jī)床視圖，在“插入”工具欄中單擊“創(chuàng)建刀具”按鈕。選擇要加工的孔，再選擇孔所在的加工表面，點(diǎn)擊“確定”按鈕，設(shè)置刀軸方向?yàn)椤?zm”軸方向，單擊“操作”選項(xiàng)組中的“生成”按鈕，生成刀軌，如圖47所示。在數(shù)控領(lǐng)域，我們的進(jìn)步主要還是按照國(guó)外的模式，按部就班的發(fā)展，真正屬于自己的創(chuàng)新成分并不多，但對(duì)于一個(gè)發(fā)展中國(guó)家的起步階段，這又是無(wú)奈的，發(fā)展的制約主要是人才的缺乏，所以，我們必須深刻理解和落實(shí)“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的偉大論斷，加大數(shù)控領(lǐng)域的科技創(chuàng)新，努力研究屬于自己的數(shù)控先進(jìn)技術(shù)，逐步建立自己獨(dú)立的、先進(jìn)的技術(shù)體系。[4]蘇建修. 機(jī)械制造基礎(chǔ)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006。本人完全了解學(xué)校、學(xué)院有關(guān)保留使用畢業(yè)論文的規(guī)定，同意學(xué)校與學(xué)院保留并向國(guó)家有關(guān)部門(mén)或機(jī)構(gòu)送交此論文的復(fù)印件和電子版，允許此文被查閱和借閱。我們要學(xué)會(huì)思考，融會(huì)貫通，在改的地方要思考為什么要改，只有讓自己理解了，才會(huì)在論文的其它地方發(fā)現(xiàn)類(lèi)似的錯(cuò)誤。⑤ 選擇合適的后處理器，這里選擇“MILL 3 AXIS”(三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床)，單擊“確定”按鈕，生成NC程序。單擊“庫(kù)”按鈕，彈出“庫(kù)類(lèi)選擇”對(duì)話框。在“后處理器”中，選擇后處理文件為“MILL_3_AXIS（三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床）”，設(shè)置NC程序保存路徑，單擊“確定”按鈕，對(duì)選定的刀軌進(jìn)行后處理，生成數(shù)控加工用的NC程序，具體NC程序請(qǐng)見(jiàn)附錄。雙擊操作導(dǎo)航器幾何試圖中的“MCS_MILL”選項(xiàng)，彈出“Mill O
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