【正文】 工作；3) 負(fù)責(zé)車間不合格品的控制和檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的管理，防止不合格品轉(zhuǎn)序或投入使用、出廠；4) 負(fù)責(zé)成品、半成品的搬運(yùn)、防護(hù)管理及車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、監(jiān)督和檢查。，提出改進(jìn)建議。a. 特種設(shè)備制造許可鑒定審核結(jié)果，年度監(jiān)督檢查情況；b. 特種設(shè)備顧客的意見、投訴和建議；c. 審核的結(jié)果（包括內(nèi)審、第二方審核和質(zhì)量保證體系認(rèn)證審核等）；d. 顧客反饋（包括顧客滿意度的測(cè)評(píng)結(jié)果及顧客意見、投訴等）；e. 過程的業(yè)績(jī)和產(chǎn)品的符合性；f. 糾正和預(yù)防措施的實(shí)施狀況；g. 以往管理評(píng)審的跟蹤措施；h. 可能影響質(zhì)量保證體系的變更；i. 改進(jìn)的建議。公司在質(zhì)量保證手冊(cè)中，描述質(zhì)量保證體系文件的結(jié)構(gòu)層次和相互關(guān)系。，特種設(shè)備準(zhǔn)備進(jìn)行型式試驗(yàn)等有特殊要求時(shí)相關(guān)單位要形成質(zhì)量計(jì)劃。3 文件和記錄控制、質(zhì)量保證工程師分別負(fù)責(zé)質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件的批準(zhǔn)。b. 程序文件、作業(yè)文件的編制、審核、批準(zhǔn)按《文件和資料管理程序》規(guī)定執(zhí)行。每年應(yīng)對(duì)文件進(jìn)行評(píng)審，必要時(shí)進(jìn)行修改和重新批準(zhǔn)。，并且可分清所指的任何產(chǎn)品。 與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定 銷售分公司應(yīng)充分了解顧客的需求和期望，在營(yíng)銷管理過程中對(duì)產(chǎn)品有關(guān)的要求進(jìn)行確定和評(píng)審，并保證及時(shí)與顧客進(jìn)行溝通，從而達(dá)到顧客滿意?！〕Ｒ?guī)產(chǎn)品合同的評(píng)審　編制評(píng)審清單① 銷售分公司每年10月份提出下年度常規(guī)產(chǎn)品評(píng)審清單，并將清單草案交技術(shù)中心和生產(chǎn)制造部等相關(guān)單位進(jìn)行評(píng)審。合同的內(nèi)容如涉及價(jià)格及其它收費(fèi)，需報(bào)公司價(jià)格委員會(huì)批準(zhǔn)。⑤銷售分公司相關(guān)業(yè)務(wù)科室依據(jù)正式合同信息，及時(shí)編制交貨單，于ERP系統(tǒng)提交儲(chǔ)運(yùn)科。 合同的解除①因特殊原因供需雙方不能履行合同時(shí)，由銷售分公司與顧客協(xié)商取得一致意見并報(bào)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可解除。5 設(shè)計(jì)控制公司制訂并實(shí)施《設(shè)計(jì)和開發(fā)管理程序》，對(duì)沒有形成企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行控制。 控制要求 設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃技術(shù)中心組織設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃活動(dòng)，應(yīng)重點(diǎn)考慮新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的背景、目標(biāo)和總體要求、設(shè)計(jì)階段內(nèi)容及進(jìn)度要求、責(zé)任部門和配合部門以及新產(chǎn)品開發(fā)對(duì)環(huán)境和職業(yè)健康安全的影響等，形成“產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)任務(wù)書”。 設(shè)計(jì)和開發(fā)修改的控制對(duì)設(shè)計(jì)開發(fā)的更改進(jìn)行控制，并評(píng)審更改對(duì)滿足顧客要求的影響，對(duì)更改進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑u(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)，并在實(shí)施前得到批準(zhǔn)。 技術(shù)中心負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)發(fā)或編制原、輔材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)驗(yàn)證原、輔材料質(zhì)量，技術(shù)中心、生產(chǎn)制造部參與合格供方的評(píng)價(jià)和選擇。如：a） 企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量差，受到技術(shù)監(jiān)督部門的公開曝光；b） 一年內(nèi)對(duì)其所供物資進(jìn)行復(fù)驗(yàn)出現(xiàn)嚴(yán)重不合格；c） 多次不信守合同，甚至有欺詐行為；d） 價(jià)格與同類產(chǎn)品相比，有大幅度提高；e) 定期評(píng)價(jià)時(shí)，所提供的資料不能滿足要求；f) 使用時(shí)，發(fā)生嚴(yán)重環(huán)境或安全事故。關(guān)鍵設(shè)備、備品備件等，必要時(shí)可以到供方貨源處進(jìn)行驗(yàn)證。 各類作業(yè)（工藝）文件應(yīng)規(guī)定使用范圍，作業(yè)/活動(dòng)的工作內(nèi)容和程序。對(duì)過程管理情況進(jìn)行日常檢查或抽查。，防止混號(hào)、混鋼質(zhì)。 現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)施應(yīng)有統(tǒng)一的編號(hào)，以便于維護(hù)保養(yǎng)。 《標(biāo)識(shí)和可追溯性管理程序》《基礎(chǔ)設(shè)施管理程序》8 焊接控制本公司生產(chǎn)的特種設(shè)備過程中不涉及焊接過程，予以刪除。 本公司理化檢驗(yàn)無分承包方。 過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)按規(guī)程規(guī)定的檢驗(yàn)點(diǎn)、檢驗(yàn)試驗(yàn)頻次和檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。 檢驗(yàn)、試驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)要求完成相應(yīng)階段的檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，并填寫檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄，保存檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄。 6） 貫徹計(jì)量檢定規(guī)程并解決量值傳遞過程中出現(xiàn)的有關(guān)技術(shù)問題。，由各監(jiān)測(cè)設(shè)備使用部門提出配備技術(shù)要求、使用地點(diǎn)和選型，并提出配備計(jì)劃及填寫監(jiān)測(cè)設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)表，報(bào)設(shè)備機(jī)動(dòng)部審查批準(zhǔn)后，按《物資采購(gòu)管理程序》的規(guī)定實(shí)施采購(gòu)。對(duì)失準(zhǔn)的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備采用修復(fù)、調(diào)整或重新檢定的方法，達(dá)到合格狀態(tài)，重新投入使用，并記錄校準(zhǔn)和驗(yàn)證的結(jié)果。 管理內(nèi)容 不合格品的判定 過程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品的不合格品以技術(shù)中心檢查站判定結(jié)果為準(zhǔn)。 c） 其它零星不合格品，物流公司按生產(chǎn)制造部檢查站意見處置：（挑、修磨等）d）對(duì)于不合格鐵水，原則鑄塊。 建立保持所有不合格品的評(píng)審記錄。 為保證總經(jīng)理、質(zhì)量保證工程師了解信息，每天召開公司調(diào)度早會(huì)、調(diào)度晚會(huì)；每周四上午在公司或生產(chǎn)廠召開質(zhì)量例會(huì)；每周四下午在公司召開品種會(huì)，由技術(shù)中心匯報(bào)質(zhì)量動(dòng)態(tài)信息。 銷售分公司負(fù)責(zé)監(jiān)視顧客滿意的信息，顧客滿意度可采取寄發(fā)調(diào)查表問卷、直接訪問、電話、傳真、座談會(huì)等方式收集，每半年向顧客發(fā)函一次作為對(duì)質(zhì)量保證體系業(yè)績(jī)的一種測(cè)量。 技術(shù)中心負(fù)責(zé)內(nèi)部審核活動(dòng)的策劃、制定審核計(jì)劃、協(xié)調(diào)組織內(nèi)部審核活動(dòng)并負(fù)責(zé)不符合項(xiàng)糾正和預(yù)防措施的確認(rèn)、批準(zhǔn)。 對(duì)審核發(fā)現(xiàn)的不合格（不符合）項(xiàng)，以書面形式報(bào)告責(zé)任單位或部門，并要求進(jìn)行原因分析，制定糾正和預(yù)防措施。 顧客服務(wù) 服務(wù)計(jì)劃技術(shù)中心、銷售分公司及生產(chǎn)廠等相關(guān)單位根據(jù)公司年度質(zhì)量工作計(jì)劃及本單位的相關(guān)計(jì)劃或要求實(shí)施產(chǎn)品的售前、售中服務(wù)及與其相關(guān)的售后服務(wù)工作。銷售分公司根據(jù)訂貨合同，組織運(yùn)輸發(fā)貨。d)質(zhì)量異議處理小組在調(diào)查處理過程中，以訂貨合同和有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，認(rèn)真查驗(yàn)鋼材實(shí)物，初步確定異議性質(zhì)，必要時(shí)雙方共同取樣，進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)，分清責(zé)任后，同用戶協(xié)商，對(duì)于協(xié)議中的重大事項(xiàng)必須及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，在得到明確指示后代表公司簽定產(chǎn)品質(zhì)量異議協(xié)議書。 服務(wù)的改進(jìn)和整改效果的跟蹤驗(yàn)證技術(shù)中心對(duì)服務(wù)的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督管理，對(duì)存在問題責(zé)成責(zé)任單位實(shí)施糾正、預(yù)防措施，并對(duì)整改效果組織跟蹤驗(yàn)證工作。a. 利用管理體系審核活動(dòng)，不斷發(fā)現(xiàn)質(zhì)量管理體系的薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會(huì)。 不合格（不符合）糾正措施的狀況，作為管理評(píng)審輸入的內(nèi)容之一，以評(píng)價(jià)所采取的糾正措施的有效性。對(duì)于涉及公司全局性的、重大的預(yù)防措施項(xiàng)目，由技術(shù)中心牽頭組織驗(yàn)證，報(bào)質(zhì)保工程師或公司總經(jīng)理審批。 各單位負(fù)責(zé)提出并按歸口管理上報(bào)本單位教育培訓(xùn)需求計(jì)劃，并組織實(shí)施本單位人員的崗位培訓(xùn)、考試考核、培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)及能力的鑒定。 通過教育和培訓(xùn)，使員工意識(shí)到所從事活動(dòng)的相關(guān)性和重要性，以及如何為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)做出貢獻(xiàn)。 與特種設(shè)備安全性能有重要影響的其他過程一鋼軋廠的轉(zhuǎn)爐冶煉、LF爐精煉、板坯連鑄、板坯加熱、軋制、成品精整確定為需要控制的其他過程。 相關(guān)文件《生產(chǎn)過程管理程序》《糾正和預(yù)防措施管理程序》18執(zhí)行特種設(shè)備許可制度根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力管道元件制造許可規(guī)則》。 其他過程控制 技術(shù)中心按上述過程的工藝特點(diǎn)，組織制定工藝技術(shù)/操作規(guī)程，規(guī)定過程控制要求、過程記錄；生產(chǎn)制造部明確檢驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄和報(bào)告。 各受控部門組織對(duì)從事與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)的人員分層次進(jìn)行培訓(xùn)，并保存培訓(xùn)記錄。 管理內(nèi)容和要求《人力資源管理程序》，其中應(yīng)明確公司質(zhì)量管理體系承擔(dān)主要職責(zé)的崗位人員及從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員的任職要求。 對(duì)于實(shí)施有效的預(yù)防措施所導(dǎo)致的文件修改，按《文件和資料管理程序》實(shí)施。 預(yù)防措施為消除潛在不合格（不符合）的原因，防止不合格（不符合）的發(fā)生，應(yīng)識(shí)別和制定預(yù)防措施。c. 通過數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)顧客不滿意、產(chǎn)品未滿足要求以及過程不穩(wěn)定等方面存在的問題。 改進(jìn) 技術(shù)中心負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量保證體系持續(xù)改進(jìn)的策劃，當(dāng)出現(xiàn)當(dāng)前和潛在的問題時(shí)，提出制定糾正和預(yù)防措施的要求，并跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。f)質(zhì)量異議損失不超出10萬元（板材產(chǎn)品單卷不超出2萬元）的技術(shù)中心有權(quán)處理，超出10萬元（板材產(chǎn)品單卷超出2萬元）的上報(bào)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)決定。在走訪過程中，要認(rèn)真聽取顧客意見，解答顧客提出問題。 對(duì)顧客提出的有關(guān)簽訂合同所涉及到的法律（法規(guī)）、產(chǎn)品使用要求等方面的咨詢，銷售分公司負(fù)責(zé)給予解答。 數(shù)據(jù)分析與統(tǒng)計(jì)控制。 實(shí)施審核 技術(shù)中心根據(jù)公司管理體系運(yùn)行的實(shí)際情況，制定審核計(jì)劃，經(jīng)質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 對(duì)于來自面談、信函、電話或傳真等的顧客的咨詢或建議，銷售分公司應(yīng)予以記錄、傳遞并答復(fù)。 各受控部門內(nèi)部及部門之間的溝通可采取會(huì)議、文件、對(duì)話等方式進(jìn)行。 對(duì)于顧客質(zhì)量異議提出的不合格品，按《質(zhì)量異議管理辦法》的規(guī)定組織實(shí)施糾正和預(yù)防措施。煉鋼廠同意接收不合格鐵水時(shí)，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行冶煉操作。 顧客質(zhì)量異議提出的不合格品按《質(zhì)量異議管理辦法》判定。 監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備在使用、維護(hù)、貯存和搬運(yùn)時(shí)必需按操作規(guī)程執(zhí)行，以免發(fā)生損壞或失效。在用的各種監(jiān)測(cè)設(shè)備按照相應(yīng)規(guī)定的周期執(zhí)行檢定、校準(zhǔn)。 設(shè)備機(jī)動(dòng)部 1） 監(jiān)測(cè)設(shè)備的供方評(píng)審及采購(gòu)。13設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制本章規(guī)定了設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制的范圍、活動(dòng)程序和內(nèi)容。具體執(zhí)行《產(chǎn)品監(jiān)視測(cè)量管理程序》。公司制訂并實(shí)施《產(chǎn)品監(jiān)視測(cè)量管理程序》，規(guī)定檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制的范圍、活動(dòng)程序和內(nèi)容。 工作程序 理化檢驗(yàn)人員管理 生產(chǎn)制造部（技術(shù)中心）負(fù)責(zé)制定本部門理化檢驗(yàn)人員崗位標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定應(yīng)知、應(yīng)會(huì)要求。10無損檢驗(yàn)控制 生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)無損檢驗(yàn)控制。、中、小修。 應(yīng)做好產(chǎn)品交付后的售后服務(wù)，銷售分公司、技術(shù)中心負(fù)責(zé)經(jīng)常與顧客聯(lián)系，妥善處理顧客投訴和保存相關(guān)服務(wù)記錄。 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性，應(yīng)對(duì)產(chǎn)品予以標(biāo)識(shí)以便于追溯。 對(duì)各類作業(yè)（工藝）應(yīng)規(guī)定工藝紀(jì)律檢查，包括工藝紀(jì)律檢查時(shí)間、人員，檢查的工序，檢查項(xiàng)目、內(nèi)容。 采購(gòu)產(chǎn)品到貨時(shí)，物流公司、設(shè)備機(jī)動(dòng)部等單位按采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)合同、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙等進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后辦理入庫(kù)等手續(xù)。、驗(yàn)收、價(jià)格、數(shù)量、安全性和環(huán)保及交付服務(wù)等方面的要求。、零部件的分類本公司外購(gòu)材料、零部件根據(jù)其在生產(chǎn)工藝過程中的重要程度，分為A、B兩類物資。 當(dāng)設(shè)計(jì)和開發(fā)文件由外單位提供時(shí)，技術(shù)中心組織有其參加的設(shè)計(jì)文件評(píng)審會(huì)議，做好內(nèi)、外部溝通，在內(nèi)外雙方對(duì)設(shè)計(jì)文件取得一致的基礎(chǔ)上，經(jīng)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人審查，報(bào)質(zhì)量保證工程師簽字批準(zhǔn)后使用。 設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出 設(shè)計(jì)輸出應(yīng)滿足設(shè)計(jì)輸入的要求——法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件的要求； 設(shè)計(jì)輸出應(yīng)形成文件（包括產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范、冶煉、軋制規(guī)程、原、輔材料標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品的驗(yàn)收準(zhǔn)則等）。：技術(shù)中心負(fù)責(zé)公司新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)工作的綜合管理；負(fù)責(zé)公司新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)實(shí)施過程中技術(shù)問題的協(xié)調(diào)處理。，主動(dòng)向顧客介紹產(chǎn)品，提供宣傳資料及相關(guān)的產(chǎn)品信息。⑦物流公司運(yùn)輸辦公室依據(jù)儲(chǔ)運(yùn)科提報(bào)的鐵路發(fā)貨資源，報(bào)請(qǐng)路運(yùn)車皮計(jì)劃。，生產(chǎn)廠及相關(guān)部門負(fù)責(zé)實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃等作業(yè)文件；，經(jīng)技術(shù)中心組織有關(guān)受控部門及專家鑒定后，再出現(xiàn)顧客有相同的要求時(shí)，依據(jù)原評(píng)審結(jié)果對(duì)合同進(jìn)行評(píng)審。③ 生產(chǎn)制造部負(fù)責(zé)清單中有關(guān)交貨期及生產(chǎn)能力內(nèi)容的評(píng)審。b. 產(chǎn)品隱含要求包括產(chǎn)品性能、檢驗(yàn)試驗(yàn)要求等顧客沒有提出的相關(guān)要求。 質(zhì)保體系各實(shí)施部門及人員現(xiàn)場(chǎng)在用的表格均應(yīng)受控記錄表格為現(xiàn)行有效的記錄表式。d. 各受控部門對(duì)本部門的受控文件實(shí)行清單管理，并把本部門產(chǎn)生的文件清單上報(bào)技術(shù)中心，技術(shù)中心對(duì)本公司質(zhì)量管理文件體系進(jìn)行清單管理。質(zhì)量保證體系文件經(jīng)多次更改或大范圍修改時(shí)應(yīng)進(jìn)行換版，新制定的文件版本號(hào)依次遞增。、維護(hù)、檢修規(guī)程（以下簡(jiǎn)稱設(shè)備規(guī)程）的管理。：a. 針對(duì)特殊要求的產(chǎn)品或合同確定質(zhì)量目標(biāo)；，應(yīng)識(shí)別關(guān)鍵的過程和活動(dòng)；對(duì)過程或涉及的活動(dòng)規(guī)定途徑，并對(duì)這些途徑進(jìn)行評(píng)審和形成文件；，運(yùn)行階段的劃分，人員的職責(zé)，權(quán)限和相互關(guān)系；，并根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)制定相應(yīng)措施；，對(duì)過程和產(chǎn)品的重要或關(guān)鍵特性，應(yīng)安排對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和安全因素的測(cè)量和監(jiān)視活動(dòng)；，提供證據(jù)的記錄。 程序文件（管理制度） 程序文件貫徹公司質(zhì)量方針精神，與公司質(zhì)量保證手冊(cè)設(shè)置的質(zhì)量控制基本要素及其控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)相適應(yīng)； 程序文件的控制內(nèi)容、范圍和過程程序應(yīng)符合許可項(xiàng)目特性要求，符合公司實(shí)際情況，對(duì)本公司質(zhì)量保證體系過程的控制要求及相互關(guān)系的描述； 本公司編制程序文件目錄見附件四《程序文件清單》。，各受控部門負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員對(duì)評(píng)審輸入作出評(píng)價(jià)，對(duì)于存在或潛在的不合格項(xiàng)提出糾正和預(yù)防措施，確定責(zé)任人和整改時(shí)間。、提供與本部門工作有關(guān)的評(píng)審所需材料，并負(fù)責(zé)實(shí)施管理評(píng)審中提出的相關(guān)糾正、預(yù)防措施。l 注：基于以上職責(zé)落實(shí)到位的前提下，如果相關(guān)責(zé)任人，或部門負(fù)責(zé)人長(zhǎng)期出差或因病或其它情況不能在崗，其職責(zé)由質(zhì)保師臨時(shí)指定具有相關(guān)知識(shí)的人員臨時(shí)負(fù)責(zé)，確保過程受控，如果質(zhì)保師不在其職責(zé)由質(zhì)量控制系統(tǒng)總負(fù)責(zé)人代理行使其職責(zé)，如果兩負(fù)責(zé)人同時(shí)有事，由總經(jīng)理指定人員臨時(shí)負(fù)責(zé)。5) 負(fù)責(zé)物資變更的管理。2）負(fù)責(zé)建立公司最高計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，并開展量值傳遞工作。3) 組織部負(fù)責(zé)廠（處）級(jí)管理人員任職資格、考評(píng)、配備等管理；人力資源部負(fù)責(zé)科級(jí)及以下管理人員、技術(shù)人員、工人的任職資格、考評(píng)等管理；4) 負(fù)責(zé)勞動(dòng)的組織、員工的招聘、錄用、調(diào)配、培訓(xùn)、工資、下崗、再就業(yè)、保險(xiǎn)等的管理。7）負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程各階段標(biāo)識(shí)及可追溯性的綜合管理。12) 負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品過程質(zhì)量分析。4) 負(fù)責(zé)質(zhì)量方針、目標(biāo)的綜合管理。公司級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量保證工程師、各質(zhì)量系統(tǒng)責(zé)任人和各級(jí)受控部門的職責(zé)和權(quán)限規(guī)定如下： 最高管理者/總經(jīng)理1）對(duì)特種設(shè)備安全質(zhì)量負(fù)責(zé)，是承擔(dān)安全質(zhì)量責(zé)任的第一責(zé)任人；2）對(duì)特種設(shè)備質(zhì)量保證體系的建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)負(fù)責(zé)；3）主持制定、批準(zhǔn)公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)；4）負(fù)責(zé)在公司管理層任命一名質(zhì)量保證工程師，并規(guī)定其職責(zé)和權(quán)限；5）負(fù)責(zé)任命各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員；6）為質(zhì)量保證體系的運(yùn)行和改進(jìn)提供必要的資源；7）主持管理評(píng)審，評(píng)價(jià)管理體系的的適宜性、充分性和有效性；8）批準(zhǔn)質(zhì)量保