【正文】 的資10 / 56源卻沒有價(jià)值產(chǎn)生，即浪費(fèi)了企業(yè)的生產(chǎn)成本但是沒有效益。 “Lean”的意思是與大規(guī)模大批量生產(chǎn)方式相比較，LP 只用一半的生產(chǎn)人員和生產(chǎn)場地、一半的生產(chǎn)成本、非常少的庫存，就可以生產(chǎn)出品種更好、質(zhì)量更高的產(chǎn)品。 T9 / 56指滿足顧客對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)在時(shí)間方面的要求，即上市要及時(shí)，交貨期要短而準(zhǔn)；Q 是指滿足顧客對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)在質(zhì)量方面的要求；C 是指滿足客戶對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)在價(jià)格和使用成本方面的要求，即不僅產(chǎn)品形成過程中的成本要低，而且在用戶使用過程中的成本也低；S 為提供產(chǎn)品之外、為滿足顧客需求而提供的相關(guān)服務(wù)，如產(chǎn)品售前服務(wù)和售后服務(wù)；E 為對(duì)環(huán)境的保護(hù)程度。生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行主要涉及生產(chǎn)計(jì)劃、組織與控制三個(gè)方面。這部分外銷的輔助產(chǎn)品，雖然直接記入企業(yè)產(chǎn)值之內(nèi)，但由于主要生產(chǎn)的目標(biāo)是為了本企業(yè)自己使用，并不代表企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)方向，因此仍屬于輔助產(chǎn)品。通常在生產(chǎn)管理中，作為組織和計(jì)劃核算的依據(jù)是指狹義的生產(chǎn)過程。企業(yè)生產(chǎn)過程作為創(chuàng)造社會(huì)物質(zhì)財(cái)富的組成部分，是勞動(dòng)過程和自然過程的總和。該章首先闡明了解決問題的總體思路，然后針對(duì)生產(chǎn)管理當(dāng)中的瓶頸問題，結(jié)合相關(guān)理論和方法提出改善方案。（4）企業(yè)的安全管理時(shí)緊時(shí)松，各類事故仍時(shí)有發(fā)生。但總地來講，我國企業(yè)的生產(chǎn)管理水平與發(fā)達(dá)國家相比，在管理的系統(tǒng)性、科學(xué)性、協(xié)調(diào)性等方面，仍然存在不小的差距。王敏則從企業(yè)管理的角度指出“人本管理是與‘以物為中心’的管理思想相對(duì)應(yīng)的概念” ，從而提倡把人作為企業(yè)管理的核心和企業(yè)最重要的資源。享利波里奇國家質(zhì)量獎(jiǎng)。2）6δ 管理6δ 管理是為追求同業(yè)領(lǐng)先地位而全面策劃、持續(xù)規(guī)范化的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。而博德的事故因果連鎖、亞當(dāng)斯連鎖論認(rèn)為，導(dǎo)致事故的本質(zhì)原因在于企業(yè)自身管理上的缺陷，即管理隱患。生產(chǎn)管理的研究及應(yīng)用主要有福特的大量生產(chǎn)方式、通用汽車的生產(chǎn)管理方式、豐田式生產(chǎn)和精益生產(chǎn)等，而目前生產(chǎn)管理的改進(jìn)研究主要集中在精益生產(chǎn)當(dāng)中的現(xiàn)場管理、生產(chǎn)計(jì)劃、安全管理、設(shè)備管理、人員管理等方面：（1）現(xiàn)場管理主要包括目視化管理、6S 管理、定置管理和看板管理等。泰勒的一系列研究成果，開創(chuàng)了“科學(xué)管理”的新階段，同時(shí)也奠定了科學(xué)地進(jìn)行生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)，從而成為生產(chǎn)管理學(xué)的奠基人。在生產(chǎn)管理學(xué)的發(fā)展中，美國人泰勒做出了突出的貢獻(xiàn)。然而，在公司高速發(fā)展的同時(shí)一系列問題也隨之出現(xiàn)。生產(chǎn)管理是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的計(jì)劃、組織和控制，它包括各生產(chǎn)要素的管理、設(shè)備的綜合管理、物資管理、生產(chǎn)過程管理和生產(chǎn)環(huán)境的優(yōu)化管理等諸多方面，生產(chǎn)管理是否先進(jìn)、科學(xué)、合理，不僅關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)的完成，而且還關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益能否提高。筆者期望通過該方案的實(shí)施，能夠有效改善公司的生產(chǎn)管理現(xiàn)狀，提高生產(chǎn)運(yùn)營效率，從而增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題 目：上海金發(fā)公司生產(chǎn)管理改進(jìn)研究 學(xué) 院： 機(jī)電工程學(xué)院 專業(yè)班級(jí)： 指導(dǎo)教師： 職稱： 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 摘 要生產(chǎn)管理是制造企業(yè)生產(chǎn)中一項(xiàng)重要的生產(chǎn)要素，是每個(gè)制造型企業(yè)進(jìn)行持續(xù)經(jīng)營的基礎(chǔ)，也是企業(yè)獲得穩(wěn)定收益的關(guān)鍵，在企業(yè)經(jīng)營中具有至關(guān)重要的地位和作用。關(guān)鍵詞：生產(chǎn)管理，精益化生產(chǎn)，生產(chǎn)運(yùn)營效率，PDCA 循環(huán)，6S 管理II / 56ABSTRACTProduction management of manufacturing enterprise production is an important factor of production, each manufacturing enterprises are the basis of continued operation, also is the enterprise to obtain stable ine key, in enterprise management plays an important role and status. To improve production management status, the effective use of manpower, material and financial resources, mobilize all positive factors, to produce efficient operation, smooth, rational, an enterprise must break through the key subject. Different enterprises need according to their characteristics of the enterprise itself, are feasible production improved, find out the advanced and reasonable and effective management mode.This paper takes Shanghai blonde pany as the research object, mainly from the production process control, personnel management, equipment management, site management, quality management, production of waste and salary management of the pany currently produces management situation analysis, find the production progress control invalid is affect the production and operation efficiency are the main factors, dirty, messy, production site difference and the incentive system is not perfect is the cause of the main cause of employee turnover. So aiming at these problems, this paper mainly uses the lean production management of JIT production system (JIT),6S management related theory, bined with PDCA continuous improvement ideas, from the production process control, on site management and wage system three aspects to improve research, establish the feasible improvement program. The scheme is mainly through the collection of the production process of all kinds of production information, based on the original recording and production statistics, for trend analysis, to identify the actual progress and production plans appear the reason of deviation and make the improvement measures, so as to effectively control the production schedule。先進(jìn)完善的生產(chǎn)管理理論是完成管理任務(wù)的最有效途徑，先進(jìn)生產(chǎn)管理理論的成功應(yīng)用將會(huì)大大改善生產(chǎn)的運(yùn)行效率，大大提高企業(yè)的競爭力。公司在高速成長的過程中已完成了戰(zhàn)略規(guī)劃、營銷體系設(shè)計(jì)等管理工作，解決了發(fā)展定位、市場開拓及企業(yè)理念定位等企業(yè)發(fā)展與組織運(yùn)營性的問題。他最早對(duì)工人如何工作進(jìn)行了系統(tǒng)的研究和分析。生產(chǎn)管理領(lǐng)域在 20 世紀(jì) 30 年代出現(xiàn)了兩個(gè)令人注目的發(fā)展。例如，劉瓊、馬連博等對(duì)基于嵌入式 Linux 的看板管理系統(tǒng)進(jìn)行了研究 [1]；李天濤研究了面向汽車模具生產(chǎn)的 MES 中電子看板管理。國內(nèi)關(guān)于隱患的研究主要是根據(jù)國家出臺(tái)的相關(guān)文件或者法律法規(guī)進(jìn)行，主要集中在隱患管理思想、管理隱患的內(nèi)涵類別，各種隱患原因和特點(diǎn)，隱患管理中隱患的確認(rèn)、評(píng)估、整改以及監(jiān)控等方面。它以提升品質(zhì)為主線，以客戶需求為中心，利用對(duì)事實(shí)和數(shù)據(jù)的分析，改進(jìn)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程能力。3 年后，公司的 6δ管理戰(zhàn)略取得了空前的成功，在此過程中節(jié)約的成本超過 20 億美元。福特首創(chuàng)了流水線生產(chǎn)思想，并首先將其應(yīng)用于 T 型車的生產(chǎn)。李士坤指出人本管理中的人不能偏頗地理解為個(gè)人，但也不應(yīng)簡單地反對(duì)或否定為個(gè)人。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:（1）企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)管理系統(tǒng)性、計(jì)劃性不強(qiáng)。設(shè)備安全隱患普遍存在，設(shè)備修理投人不足，更新步伐緩慢，對(duì)安全生產(chǎn)構(gòu)成威脅。第五章結(jié)論部分對(duì)本文所研究的問題和關(guān)鍵要素進(jìn)行了總結(jié)。勞動(dòng)過程是人們?yōu)樯鐣?huì)生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品而進(jìn)行的有目的的活動(dòng)。2）生產(chǎn)過程的構(gòu)成一般大型企業(yè)的生產(chǎn)過程是由生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)服務(wù)過程及附屬生產(chǎn)過程所組成。④生產(chǎn)服務(wù)過程：是指為基本生產(chǎn)和輔助生產(chǎn)服務(wù)的各種生產(chǎn)服務(wù)活動(dòng)。1）計(jì)劃方面：解決生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少和何時(shí)出產(chǎn)的問題，包括預(yù)測對(duì)本企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求，確定產(chǎn)品和服務(wù)的品種與數(shù)量，設(shè)置產(chǎn)品交貨期和服務(wù)提供方式，編制生產(chǎn)計(jì)劃，做好人員班次安排，同機(jī)生產(chǎn)進(jìn)展情況等。生產(chǎn)管理的目標(biāo)就是要高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)、清潔的生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)，為企業(yè)贏得和保持競爭優(yōu)勢。對(duì)于精益產(chǎn)品來說，不允許有超過 10%的浪費(fèi) [17]。生產(chǎn)流程的提前造成在制品過多、超前生產(chǎn)造成產(chǎn)品過剩等等 [20]，都是各種浪費(fèi)。防止在流程的結(jié)果中出現(xiàn)缺陷的方法是對(duì)流程中加以控制。所有這三種類型的檢驗(yàn)都依賴于包含防故障程序的控制。因此在品質(zhì)控制中，防錯(cuò)裝置化和統(tǒng)計(jì)過程控制的方法同樣重要。使每個(gè)產(chǎn)品都是有計(jì)劃地被生產(chǎn)出來，一直到出貨都是系統(tǒng)地去控制，減少了在制品和成品庫存?？蛻粲唵问抢瓌?dòng)生產(chǎn)開始的命令，所有的后續(xù)工作都只是圍繞訂單進(jìn)行生產(chǎn)，沒有多生產(chǎn)一件多余的產(chǎn)品，保證不會(huì)有在制品堆積。①適時(shí)、適量生產(chǎn)。因此在制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間前，必須找出操作時(shí)所需的停頓或休息，加入正常時(shí)間，這才符合實(shí)際的需要，也才能使操作者穩(wěn)定地維持正常的操作。這個(gè)質(zhì)量管理理論被稱之為戴明環(huán) [25]。無論在企業(yè)層面、分公司層面、業(yè)務(wù)部門層面、小組/個(gè)人層面，同樣是這樣一個(gè)道理，大同小異。此外員工流失還會(huì)帶來一些間接的成本損失，如降低的生產(chǎn)力、降低的員工士氣等等。這樣的組織是很多的，我們很難在現(xiàn)在來責(zé)難它們，但如果能夠跳出組織本身狹隘的眼界，那么這樣的投入是值得的，這是對(duì)社會(huì)的一大貢獻(xiàn)，對(duì)人類本身的一大貢獻(xiàn)。因?yàn)樵谝匀藶楸镜墓芾項(xiàng)l件下決策是組織成員共同的責(zé)任，否則就不能算自我管理。所以作為整體的組織就只能創(chuàng)設(shè)與上述要求相符的環(huán)境，使組織成員在此環(huán)境中能夠個(gè)性化發(fā)展，能夠自我管理。（4）人與組織共同成長準(zhǔn)則在希望組織的成員可以個(gè)性化發(fā)展和能夠自我表現(xiàn)管理的同時(shí)，也希望組織能夠與組織成員一起發(fā)展成長?？冃Ч芾硎侵笧榱诉_(dá)到組織的目標(biāo)，通過持續(xù)開放的溝通過程，形成組織所期望的利益和產(chǎn)出，并推動(dòng)團(tuán)隊(duì)和個(gè)人做出有利于目標(biāo)達(dá)成的行為，既通過持續(xù)的溝通和規(guī)范化的管理不斷提高員工和組織績效、提高員工能力和素質(zhì)的過程。激勵(lì)理論大致可以歸納為內(nèi)容型理論和過程型理論。同樣，領(lǐng)料工根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表制定當(dāng)天的領(lǐng)料計(jì)劃。生產(chǎn)過程中沒有良好的工作氛圍。專業(yè)人才結(jié)構(gòu)不合理也是影響生產(chǎn)管理水平提高的重要因素。每月月底，每個(gè)員工有一些表格，領(lǐng)班根據(jù)此員工本月的表現(xiàn)進(jìn)行打分，并有選擇性的進(jìn)行嘉獎(jiǎng)和懲罰。從工作內(nèi)容來說，它包括設(shè)備運(yùn)動(dòng)的全過程管理，即從設(shè)備的計(jì)劃、研究、設(shè)計(jì)、制造、購置、安裝、使用、維護(hù)、改造、更新直至報(bào)廢的全過程進(jìn)行綜合管理，以達(dá)到最大限度地發(fā)揮設(shè)備的綜合效能 [30]。以往傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)方式在絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域被看作是極低效率的、沒有競爭優(yōu)勢的、甚至是不能生產(chǎn)現(xiàn)代產(chǎn)品的落后生產(chǎn)方式而被淘汰。在進(jìn)行班組交接的時(shí)候，也經(jīng)常會(huì)發(fā)生由于溝通問題和協(xié)調(diào)問題，信息發(fā)生堵塞和失真，從而影響生產(chǎn)。對(duì)于目前的人員管理現(xiàn)狀主要總結(jié)為以下幾點(diǎn)：（1）人員流動(dòng)大生產(chǎn)車間人員流失比較嚴(yán)重，人力資源每天都在招聘，來彌補(bǔ)人員流失帶來的空缺。生產(chǎn)車間經(jīng)常發(fā)生的問題是原材料稱錯(cuò)、投錯(cuò)，造成嚴(yán)重質(zhì)量事故，并且員工的自檢意識(shí)不強(qiáng)。例如，領(lǐng)班制定當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃只是根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)，如果出現(xiàn)設(shè)備異常問題，那么將影響整個(gè)的生產(chǎn)計(jì)劃，同樣領(lǐng)料工領(lǐng)料也是憑借自己的經(jīng)驗(yàn)一個(gè)班大約能生產(chǎn)多少，因此往往會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)過程中出現(xiàn)斷料、退料現(xiàn)象。對(duì)于操作崗位職工一旦施以適當(dāng)?shù)膲毫鸵蜁?huì)激發(fā)出所蘊(yùn)藏的潛力，對(duì)企業(yè)的發(fā)展起著決定性的作用，同時(shí)實(shí)施績效考核對(duì)現(xiàn)場管理同樣具有重要意義。組織戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)離不開績效管理發(fā)揮其應(yīng)有的作用，而績效管理系統(tǒng)也必須與組織的戰(zhàn)略目標(biāo)密切聯(lián)系。組織與個(gè)人共同成長的