軸類零件的數(shù)控工藝分析與編程畢業(yè)論文(完整版)
【正文】 系統(tǒng)車螺紋式推薦使用不同的主軸轉(zhuǎn)速范圍。4) 車削M24。 （3）數(shù)控車削加工的工藝路線。 數(shù)控車削加工工藝工藝分析（1）軸類零件一般常用的材料有45鋼、只有一些大型或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸，在質(zhì)量允許時才采用鑄件。零件軸向加工部位尺寸的精度要求不高，由上述尺寸可以確定，零件的軸向尺寸應(yīng)該以零件右端面為準(zhǔn)。由于受到當(dāng)時國產(chǎn)電子元器件水平低，部門經(jīng)濟等的制約，未能取得較大的發(fā)展。軸類零件的數(shù)控工藝分析與編程畢業(yè)論文目錄摘要前言第一章 數(shù)控機床的產(chǎn)生……………………………………………..1第二章 零件的加工及工藝分析……………………………………..3 零件圖…………………………………………………………………...3 零件加工工藝分分析…………………………………………………..3 工藝處理………………………………………………………………..4 數(shù)控車削加工工藝……………………………………………………..4第三章 零件加工程序的編制………………………………………10第四章 數(shù)控車床日常維護(hù)…………………………………………14總結(jié)……………………………………………………………………..15致謝……………………………………………………………………..16參考文獻(xiàn)………………………………………………………………..1615一、數(shù)控發(fā)展1．1數(shù)控機床的產(chǎn)生 在機械制造工業(yè)中并不是所有的產(chǎn)品零件都具有很大的批量，單件與小批量生產(chǎn)的零件約占機械加工總量的80%以上。，我國數(shù)控技術(shù)才逐步取得實質(zhì)性的發(fā)展。Φ35mm圓錐面、。由于毛坯經(jīng)過鍛造后，能使金屬內(nèi)部纖維組織沿表面均勻分布，可獲得較高的抗拉、抗彎及抗扭強度。 工序一：采用三爪自動定心卡盤裝夾，車削零件左端輪廓至尺寸要求。 刀具及切削用量的選擇 1)、刀具的安裝1 刀尖應(yīng)與主軸中心等高。大多數(shù)經(jīng)濟型數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)推薦車螺紋式主軸轉(zhuǎn)速n為： n≤1200/Pk （k取70） 即 n≤1200/270=530r/mm， 取n=320r/mm。1左端輪廓面及端面粗500 250精10001002T020293176。2） 工件表面要清潔。采用環(huán)規(guī)測量外螺紋，塞規(guī)測量內(nèi)螺紋。5) 從螺紋粗加工到精加工，主軸的轉(zhuǎn)速必須保持一致。第三章 加工程序的編制零件程序卡數(shù)控車床程序卡零件名稱軸類零件零件圖號A－123材料45機床型號CJK6032夾具名稱三爪自動定心卡盤車間實訓(xùn)中心工序一：用三爪自動定心卡盤夾毛坯外圓，找正保證同軸度并夾牢，車削左端輪 廓程序號程序簡要說明序號O012程序名N010G92 X50 Z50建立工作坐標(biāo)系N020M03 S460主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為460 r/minN030G90 G00 X45 Z2快速進(jìn)給至加工起始點N040G71 U1 P050 Q100 F200外徑/內(nèi)徑車削復(fù)合循環(huán)程序N050G00 Z2精車輪廓起始行，到倒角延長線N060G01 Z2 F100精車倒角C2N070X35 Z25精車外圓錐N080X35 Z45精車Φ35mm外圓N090X42 Z45精車Φ42mm端面N091X42 Z50精車Φ42mm外圓N100G00 X50 Z－45退出已加工表面N101X50 Z50回對刀點N110M05主軸停止N120M02程序結(jié)束數(shù)控車床程序卡零件名稱軸類零件零件圖號A－123材料45機床型號CJK6032夾具名稱三爪自動定心卡盤車間實訓(xùn)中心工序二：調(diào)頭，用三爪自動定心卡盤墊銅皮夾Φ35mm外圓，找正保證同軸度并夾牢，車削右端輪廓程序號程序簡要說明序號O123程序名N010M06 T0202調(diào)用2號93176。 第一工序 數(shù)控仿
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