【正文】 為Φ 179。 的內(nèi)螺紋管組成的膜式管排，材質(zhì)為 SA210C。 水冷壁系統(tǒng) 四側(cè)水冷壁上集箱：前側(cè)標(biāo)高為 62800mm，由 4 個小集箱構(gòu)成（Φ 324179。 受熱面設(shè)備 鍋爐受熱面本體可分為爐膛、水平煙道、尾部豎井三大部分。總長 40800m m，左右間距尺寸 1— 2— 3— 4— 5軸線尺寸依次為 6500mm、 10600mm、 10600mm、 6500mm。 26 SA106B 12 北海供熱中心二廠 4179。 4 SA213T91 30 高溫再熱器進(jìn)口 φ 57179。 4 12Cr1MoVG 270 屏式再熱器進(jìn)口 φ 63179。 50 12Cr1MoVG 2 二級減溫器及進(jìn)出口管道 φ 508179。 330MW工程 3號機(jī)組 鍋爐施工組織專業(yè)設(shè)計(jì) 鍋爐篇 第 2章 第 9 頁 共 77 頁 后屏過熱器 φ 42179。 7 15CrMoG+12Cr1MoVG 540 低溫過熱器 φ 57179。 6 20G 194 左包墻過熱器 φ 51179。 18 SA106B 115 φ 159179。 SA210C 1668 集中下水管 φ 179。 （ 2） 不包括以下工程：鍋爐爐頂密封（一次密封除外）、汽機(jī)房行車安裝、脫硫安裝施工、電除塵本體安裝、分系統(tǒng)調(diào)試、整套調(diào)試。 330MW工程 3號機(jī)組 鍋爐施工組織專業(yè)設(shè)計(jì) 鍋爐篇 第 2章 第 5 頁 共 77 頁 第 2 章 工程范圍及主要工程量 鍋爐 專業(yè)工程范圍 （以施工合同為準(zhǔn)） 工程范圍 3號 機(jī)組 鍋爐本體、輔機(jī) 所有設(shè)備及管道、閥門安裝；鍋爐房燃油管道安裝； 除渣系統(tǒng)、 煙、風(fēng)、煤管道系統(tǒng)的安裝工作 。330 MW 級 亞臨界燃煤機(jī)組，鍋爐為亞臨界參數(shù)、四角切向燃燒方式、一次中間再熱、自然循環(huán)、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、露天布置、全鋼構(gòu)架的 ∏xxxx4179。 330MW工程 3號機(jī)組 鍋爐施工組織專業(yè)設(shè)計(jì) 鍋爐篇 第 1章 第 2 頁 共 77 頁 工程規(guī)模 工程規(guī)模和性質(zhì)：本期工程 xxxxxx 建設(shè) 4179。 330MW 機(jī)組 3 號、 4 號鍋爐 安裝工程議標(biāo)的邀請函 （ 2） xxxxx 有限公司 xxxx4179。 330MW 機(jī)組工程建設(shè)施工合同 xxxxx 有限公司 xxxxxx4179。 330MW 級亞臨界燃煤機(jī)組，場地考慮擴(kuò)建 20179。 330MW工程 3號機(jī)組 鍋爐施工組織專業(yè)設(shè)計(jì) 鍋爐篇 第 1章 第 4 頁 共 77 頁 型汽包爐。 界限劃分 界限劃分依據(jù) 有效的工程項(xiàng)目承包合同及補(bǔ)充協(xié)議。 鍋爐 專業(yè)主要工程量 序號 工程項(xiàng)目名稱、主要工作內(nèi)容和工程量 供貨方式或報(bào)價(jià)方式 項(xiàng)目名稱及規(guī)范 單位 工程量 一 熱力系統(tǒng) 1 鍋爐機(jī)組 3號 機(jī)組鍋爐本體 組合安裝 鍋爐受熱面、本體管道、燃燒器、消音器等 t / 甲供 北海供熱中心二廠 4179。 60 SA106B 28 水冷壁引入管 φ 159179。 18 SA106B 115 φ 179。 7 20G 352 右包墻過熱器 φ 51179。 7 12Cr1MoVG 1080 分隔屏過熱器進(jìn)口 φ 179。 9 SA213T91 207 后屏過熱器 φ 51179。 65 12Cr1MoVG 6 3 再 熱器系統(tǒng) 2904 前壁式再熱器 φ 54179。 4 12Cr1MoVG 180 屏式再熱器出口 φ 63179。 4 SA213T91 30 高溫再熱器出口 φ 179。 330MW工程 3號機(jī)組 鍋爐施工組織專業(yè)設(shè)計(jì) 鍋爐篇 第 3章 第 11 頁 共 77 頁 第 3 章 主要設(shè)備簡介 鍋爐 專業(yè)主要設(shè)備清冊 序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 1 鍋爐 鋼架 套 1 2 鍋爐受熱面 套 1 3 煙風(fēng)煤 管 道 t / 4 空氣預(yù)熱器 臺 2 5 燃燒器 臺 20 6 引風(fēng)機(jī) 臺 2 7 送風(fēng)機(jī) 臺 2 8 一次風(fēng)機(jī) 臺 2 9 磨煤機(jī) 臺 5 10 給煤機(jī) 臺 5 11 風(fēng)冷式排渣機(jī) 臺 1 鍋爐專業(yè)主要設(shè)備介紹 本期工程安裝 4179?？倢挾葹?34200mm。爐膛寬度為 14212mm，深度為 14212mm。 50mm、材質(zhì)為 SA106B）； 水冷壁 后側(cè) 懸吊管上集箱 標(biāo)高為 63200mm，為兩個集箱（Φ 273179。前墻水冷壁一至三段均由 166 根管子組成，每段分 6 片供貨，第四段由 186 根組成，分 10 片供貨。 的光管和規(guī)格為Φ 179。 過熱器 過熱器系統(tǒng)按蒸汽流程分為：頂棚過熱器、包墻過熱器、低溫過熱器、 分隔屏 過熱器及 后屏 過熱器。左、右側(cè)包墻各 1 個上集箱（φ 324179。 7mm，材質(zhì)為 20G，下段由 5 片膜式管屏組成，共 111 根管子，規(guī)格為φ 179。 65mm，材質(zhì)為 SA106B） 2 個，標(biāo)高為 43000mm；出口集箱（φ 356179。每片管屏由14根管子并 繞組成，管子規(guī)格分別為φ 60179。 再熱器 再熱器系統(tǒng)由 壁式再熱器、屏式 再熱器組成 和高溫再熱器 。 4mm)，單片重 。單片重。 煙風(fēng)煤系統(tǒng)管道 鍋爐煙道 煙道主要包括鍋爐內(nèi)煙道（廠家煙道）和鍋爐外煙道（設(shè)計(jì)煙道）兩大部 分。 鍋爐風(fēng)道 風(fēng)道主要包括一次風(fēng)道、二次風(fēng)道以及磨煤機(jī)、給煤機(jī)密封風(fēng)管道，所有風(fēng)道系統(tǒng)均由 華東 電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，管道現(xiàn)場制 作，系統(tǒng)中的風(fēng)門、補(bǔ)償器、流量測量裝置、消音器、暖風(fēng)器以及其他設(shè)備性的部件由建設(shè)單位定貨。 空氣預(yù)熱器 本 鍋爐 配備兩臺由 豪頓華 生產(chǎn)的三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。 燃燒器 北海供熱中心二廠 4179。燃燒器層間距為 。風(fēng)機(jī)型號為 GU1383201，由成都電力機(jī)械廠生產(chǎn)。 給煤機(jī) 3 號機(jī)組鍋爐制粉系統(tǒng)選用 賽摩電氣股份有限公司 制造的 電子稱重式給煤機(jī) 5臺 。見技術(shù)管理結(jié)構(gòu)圖。 330MW工程 3號機(jī)組 鍋爐施工組織專業(yè)設(shè)計(jì) 鍋爐篇 第 5章 第 26 頁 共 77 頁 4 鍋爐本體汽水系統(tǒng)流程圖 5 鍋爐本體 吊 掛 裝置 6 省煤器安裝圖 7 水冷壁安裝圖 8 過熱器安裝圖 9 過熱器減溫器安裝圖 10 再熱器 安裝圖 11 再熱器減溫器安裝圖 12 鍋爐本體汽水連接管道安裝圖 13 鋼 性 梁 安裝圖 14 鍋爐本體門孔 與附件安裝圖 15 鍋爐本體護(hù)板安裝圖 16 密封裝置安裝圖 17 鍋爐本體煙風(fēng)管道及灰斗安裝圖 18 燃燒器安裝圖 19 安全閥說明書 20 堵閥安裝說明書 21 排汽管道安裝圖 22 鍋爐吹灰系統(tǒng)安裝圖 23 鍋爐頂部防雨罩安裝圖 24 鍋爐本體保溫與砌筑施工圖與說明書 25 空氣預(yù)熱器安裝圖紙與說明書 人力資源計(jì)劃 （見附圖 GL01） 主要施工機(jī)械配備及布置 主要施工機(jī)械布置 濱州北海供熱中心二廠工程為新建工程，根據(jù)施工計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，規(guī)劃施工機(jī)具布置如下： 3 號鍋爐（右側(cè)）布置 FZT2020 附壁吊（ 80t），主要負(fù)責(zé)鍋爐鋼架、受熱面吊裝；根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，兼顧 3 號 除氧煤倉間部分吊裝專業(yè)。 主要施工機(jī)械清冊及進(jìn)出場計(jì)劃 序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 進(jìn)場時間 退場時間 布置位置 作業(yè)范圍 備注 1 龍門吊 40t/42m 1 20200330 20201130 設(shè)備 庫 區(qū)組合場 庫區(qū)裝卸車 2 龍門吊 60t/42m 2 20200430 20201030 組合場 煙風(fēng)道制作、尾 部 受 熱 面組合 3 附壁吊 80t 1 20200615 20200515 3爐右側(cè) 3爐吊裝 3煤斗吊裝 4 平臂吊 18t 1 20200701 20200630 3爐左側(cè) 3爐吊裝 5 履帶吊 50t 1 20200415 20201130 4鍋爐區(qū)域 地面配合 6 汽車吊 50t 1 20200620 20201030 設(shè)備運(yùn)輸、裝卸 7 汽車吊 25t 1 20200401 20201030 設(shè)備運(yùn)輸、裝卸 8 汽車吊 25t 1 20200815 20200830 設(shè)備運(yùn)輸、裝卸 高峰期 9 低架運(yùn)輸車 40t 1 20200701 20200830 水平運(yùn)輸 北海供熱中心二廠 4179。爐后預(yù)熱器支撐結(jié)構(gòu)部分隨第一層 鋼架 吊裝，上部 鋼架 待預(yù)熱器大件吊裝完以后再安裝。下部鋼結(jié)構(gòu)主要采用 BM500(50t)履帶吊進(jìn)行吊裝。 立柱安裝前，應(yīng)在立柱的兩個翼緣板的外表面劃出中心線及標(biāo)高線，劃線時中心線的得出應(yīng)依據(jù)立柱的腹板中心，用鋼板尺將立柱腹板中心引至翼緣板外表面上，在 中心線的上下兩端上繃一根鋼絲，中心線應(yīng)與鋼絲重合，如不重合，有偏差應(yīng)移動中心線。安裝順序：下部鋼結(jié)構(gòu)的安裝自爐前向爐后，先爐右后爐左的順序進(jìn)行；中部鋼結(jié)構(gòu)和上部鋼結(jié)構(gòu)的安裝自爐前向爐后推進(jìn)，左右側(cè)同時進(jìn)行，在各列立柱、橫梁、垂撐、步道連成一體，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)后，再進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的終緊。為了確保施工人員安全，局部搭設(shè)腳手架。 鍋爐受熱面設(shè)備 、 水冷壁垂直段 組件 及包墻組件等 由 FZQ2020Z 附臂吊 進(jìn)行吊裝 ；鍋爐 左 側(cè) 布置 18t 平臂吊配合吊裝 。對上段進(jìn)行找正、成方，然后進(jìn)行水冷壁下一段安裝。 北海供熱中心二廠 4179。 過熱器爐頂集箱安裝：過熱器爐頂集箱 僅前頂棚進(jìn)口集 箱單體安裝，其他均與管排組合整體吊裝。接著吊裝后側(cè) 包墻 ，由于后包墻組合件上沒有上集箱也沒有吊耳，所以先臨時吊在 M 列大板梁上 。 北海供熱中心二廠 4179。防磨及定位裝置中，不同位置的定位角鋼、鋼板等部件的型號和尺寸均已確定，安裝中要仔細(xì)閱讀圖紙，防止裝錯。吊裝中管排中帶有流體冷卻定位管的應(yīng)防止吊錯。 前頂棚過熱器安裝：前頂棚過熱器布置在整個爐膛及水平煙道頂部，管子為鰭片式散管，分兩段共 124 根，前后總長 11860mm。 后段管子的穿裝對接方式與前段相同，安裝時，將各支撐裝置中的吊板、梳型板等組件與頂棚管吊掛處所用吊耳搜集在一起，同時安裝。支撐裝置中，用來吊掛頂棚管的吊板、梳形板等組件待頂棚 管安裝對接完畢，再行安裝。組合好后進(jìn)行編號，特別注意靠左右側(cè)墻各一排為特殊管排。 煙風(fēng)煤系統(tǒng)設(shè)備安裝 設(shè)備檢查和光譜分析 設(shè)備必須進(jìn)行檢查，設(shè)備編號，合金件必須委托光譜分析 .設(shè)備檢查包括設(shè)備外形尺寸和公差，連接法蘭和檔板的螺栓孔距是否正確，檔板是否轉(zhuǎn)動靈活，軸封是否嚴(yán)密，有檔板開關(guān)標(biāo)志，檢查各支吊架及檔板操作裝置的數(shù)量，應(yīng)符合圖紙要求。 (2) 安裝固定吊桿和彈性吊桿，安裝前認(rèn)真核對彈簧吊桿的型號和安裝位置，并根據(jù)產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行調(diào)整。首先將省煤器進(jìn)口集箱進(jìn)行存放，接著安裝省煤器出口集箱。高溫再熱器管排共計(jì) 60 片 ,由于管排就位后間距很小，管間內(nèi)側(cè)距離僅為 228mm，因此焊在管排密封圈兩側(cè)的支撐鋼板應(yīng)在地面安裝完畢。 屏 式 再熱器安裝： 屏式 再熱器在后屏過熱器穿裝之前進(jìn)行穿裝。根據(jù)頂棚過熱器的結(jié)構(gòu)和位置特點(diǎn)，頂棚過熱器所有部件均散件安裝。支撐裝置從水冷壁一側(cè)開始，前后同時安裝；安裝完畢，將管排上部正式吊桿與管組前后側(cè)吊板連接好，再調(diào)整各吊桿至緊力均勻。分隔屏過熱器管排吊裝前，其吊掛裝置應(yīng)提前安裝好，在管排上部及下部定 位管對接部位安 裝好站人支架。垂直出口管組組合件自爐頂穿入，穿裝中應(yīng)注意特殊管組，以防出錯。 等前包墻和 右 包墻找正后，開始穿裝 后煙井內(nèi)的低溫過熱器管排、省煤器管排，左 側(cè)包墻 待 低溫 過 熱器管排和省煤器管排穿完后正式就位。集箱連接吊桿就位后應(yīng)及時找正、固定。注意：每一層剛性梁安裝必須以一個基點(diǎn)為準(zhǔn)。水冷壁單片管排從爐膛底部抽裝，冷灰斗水冷壁最后安裝。 上部 水冷壁組合前將剛性梁預(yù)存在相應(yīng)的鍋爐鋼架上。 零米開口： 為了滿足水冷壁、屏式過熱器及其它本體部件的爐膛運(yùn)輸和吊裝要求，爐 右 鋼結(jié)構(gòu) ～ H 列之間的垂撐先安裝，待下部鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后拆除掉 ,此空間作為運(yùn)輸和吊裝通道，待本體部件進(jìn)完后再封口。每安裝完一層鋼架，相應(yīng)的平臺、樓梯、欄桿隨即安裝。標(biāo)高線應(yīng)以立柱頂部標(biāo)高為依據(jù)向下測量柱頂與相應(yīng)標(biāo)高線的距離測得標(biāo)高線。爐左右兩側(cè)同時進(jìn)行吊裝以加快施工進(jìn)度。 鍋爐 鋼架 組 裝 順序 分為：基礎(chǔ)劃線→設(shè)備清點(diǎn)、檢查→立柱劃線→立柱吊裝前準(zhǔn)備→分層立柱吊裝→立柱間主梁及垂撐的安裝→主梁間次梁及水平撐的安裝→ 鋼架 分層找正→高強(qiáng)螺栓緊固→梯子、平臺、欄桿安裝→ 鋼架 分層驗(yàn)收→頂板梁安裝→ 鋼架 整體驗(yàn)收。 北海供熱中心二廠 4179。