【正文】 封存和退貨，內(nèi)部做好記錄，嚴(yán)禁用于工程中。 5 尺檢 箍筋 135176。 2）、 HRB335 級、 HRB400 級鋼筋末端需作 135176。若有成批量原材料銹蝕較重的必須采用機(jī)械除銹，在除銹施工中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部門聯(lián)系通過試驗(yàn)確定鋼筋強(qiáng)度，確定降級使用或剔除不用。 （ 5）鋼筋彎曲成形 : 8mm 鋼筋人工彎曲成形，其余采用彎曲機(jī)。 HRB400 級鋼筋末端做 135176。 （ 3） 鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)平整，應(yīng)用無齒切割機(jī)下料。當(dāng) 3個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合 《 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 》 （ JGJ 1072020）的規(guī)定時(shí)（ Ⅰ 級接頭），該驗(yàn)收批評為合格。 （ 3）鋼筋端頭已用無齒鋸切割，且端頭平整。 ④ 接頭焊畢，應(yīng)停歇 20～ 30S 后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。 （ 5） 接頭見證 ： 鋼筋接頭取樣應(yīng)在監(jiān)理的見證下取樣，鋼筋接頭見證取樣次數(shù)不低于試驗(yàn)總次數(shù)的 30%,且 取樣部位應(yīng)均勻分布。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。 ③ 鋼筋端頭 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。 檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。 ② 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，Ⅳ級鋼筋 焊接時(shí)不得有燒傷。 （ 4） 板、墻的鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)綁扎，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn) (小于 200)可間隔交錯(cuò)扎牢，雙向受力的鋼筋及負(fù)彎矩筋必須全部扎牢。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。 鋼筋錨固、接頭及搭接長度 縱向受拉鋼筋的錨固長度 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，縱向受拉鋼筋的抗震錨固長度： 抗震級別 錨固長度 一、二級 LaE= 三級 LaE= 四級、非抗震 LaE=La 注： 當(dāng)縱向受拉普通鋼筋末端采用彎鉤或機(jī)械錨固時(shí)，包括彎鉤或錨固端頭在內(nèi)的錨固長度（投影長度）取 60%Lab； La= ?aLab， ?a 及 Lab詳細(xì) 取值 分別 見下表： 錨固條件 ?a 備注 帶肋鋼筋的公稱直 徑大于 25 在任何情況下，錨固長度19 環(huán)氧樹脂涂層帶肋鋼筋 La 小于 200 時(shí)，按 200 取值； 施工過程中易受擾動(dòng)的鋼筋 錨固區(qū)保護(hù)層厚度 3d 5d 混凝土強(qiáng)度等級 /Lab C20 C25 C30 C35 C40 C45 C50 鋼筋 牌號 HPB300（ A） 39d 34d 30d 28d 25d 24d 23d HPB335（ B) 38d 33d 29d 27d 25d 23d 22d HPB400（ C） 40d 35d 32d 29d 28d 27d 鋼筋接頭 部位 及長度 （ 1）混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的連接接頭宜設(shè)置在受力較小處，在同一根受力鋼筋宜少設(shè)接頭，在結(jié)構(gòu)的重要構(gòu)件和關(guān)鍵傳力部位縱向鋼筋不宜設(shè)置連接接頭。 加 工 組： 組長 1人 （總包特派鋼筋工長 1人）； 班長 3人 （每區(qū)一個(gè)） ， 總包 質(zhì) 檢員 1 人； 加工 成型 30 人，加工運(yùn)輸 30人； 共計(jì) 65人。 （ 2）筏板底筋上彎至筏板面，面筋下彎 300mm，筏板水平和豎向封邊鋼筋均為 φ 12300。承臺鋼筋規(guī)格主要為 1 25mm，單層雙向。 （ 3） 墻、柱插筋在底板內(nèi)的位置及錨固長度必須按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線用標(biāo)記在底板防水保護(hù)層上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。底板及地梁鋼筋接頭位置：下部鋼筋在跨中 1/3 處，上部鋼筋在支座 1/3 處。 （ 8）鋼板止水帶固定：外墻導(dǎo)墻上垂直施工縫設(shè)鋼板止水帶，直接支承于26 底板上鐵，兩側(cè)中間用中 φ81200 鋼筋點(diǎn)焊于墻附加筋之上，以保證鋼板止水帶上下順直，鋼板止水帶接頭處必須對接雙面滿焊，防止出現(xiàn)氣孔、砂眼而造成漏水隱患。為保證墻筋保護(hù)層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用 φ 14鋼筋焊成“Π”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位，柱筋按要求設(shè)置后，在出底板處增設(shè)一道限位箍。 鋼筋施工工藝流程如下： 備筋、彈線 → 安裝承臺 底筋 及地梁鋼筋（采用 綁扎搭接和直螺紋套筒連接 ）→ 鋪放底板下層鋼筋（綁扎搭接，位置同基礎(chǔ)大筏板） → 管線預(yù)埋 → 底板上層鋼筋及豎向插筋固定 （底板鋼筋采用綁扎搭接） 。梅花形布置 （ 4）底板鋼筋為雙向受力的鋼筋，需將全部鋼筋相交點(diǎn)綁扎，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鉛絲要成八字形。 每個(gè)區(qū)內(nèi)組織流水施工，施工流水段劃分如下： Ⅰ區(qū) 樓座部分 6樓、 9樓為搶工段，作為一個(gè)施工段，段內(nèi)按樓座組織流水施工 5樓為搶工段，單獨(dú)作為一個(gè)施工段，段內(nèi)按單元組織流水施工 1樓、 2樓作為一個(gè)施工段，段內(nèi)按樓座組 織流水施工 地庫部分 根據(jù)總控進(jìn)度計(jì)劃安排，地庫部分鋼筋施工順序?yàn)棰?4→Ⅰ 3→Ⅰ 2→Ⅰ 1。同一截面鋼筋接頭數(shù)量不得超過鋼筋總量的 50%，相鄰接頭截面間的最小距離為 35d 。 （ 3） 縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35d（ d 為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于 500mm。 （ 5） 梁板鋼 筋綁扎時(shí)，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。 （ 3） 允許偏差項(xiàng)目： ① 接頭處的彎折角不大于 4度。 力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取 6個(gè)試件，其中 3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。 ⑤ 接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。 （ 2） 預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。采用連 續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合 下 表的規(guī)定。 （ 2） 外觀檢查內(nèi)容 ： 四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于 4mm； 接頭處的彎折角不得大于 3176。 （ 5）安裝焊接夾具和鋼筋： ① 夾具下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為 1/2 焊劑罐高度偏下5 10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度； ② 上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋，注意鋼筋肋對肋。 （ 3）接頭見證：鋼筋接頭取樣應(yīng)在監(jiān)理的見證下取樣，鋼筋接頭見證取樣次數(shù)不低于試驗(yàn)總次數(shù)的 30%,且取樣部位應(yīng)均勻分布。 （ 5） 連接 前先回收鋼筋連接端的塑料保護(hù)帽，檢查絲扣牙形是否完好無損，11 確認(rèn)無誤后把擰上連接套的一頭鋼筋擰在被連接鋼筋上，并用工作扳手?jǐn)Q緊，連接好鋼筋接頭絲扣。鋼筋做不大于 90176。 鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)，鋼筋彎曲前要?jiǎng)澗€，對各類型的彎曲鋼筋都要先試彎，檢查其彎曲質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過調(diào)整后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)，不同直徑鋼筋的加工采用不同彎曲成型軸。 （ 4）鋼筋切斷： 鋼筋切斷采用切斷機(jī)和無齒鋸。 3）、鋼筋做不大于 90176。 5 尺檢 90176。 鋼筋分項(xiàng)工程施工試驗(yàn)有關(guān)規(guī)定見下表： 材料名稱 主要檢測項(xiàng)目 取樣數(shù)量 批量 取樣方法 低碳鋼絲熱軋圓盤條 屈服強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度 伸長率 彎曲性能 拉伸 2 根 500 彎曲 2 根 400 每批應(yīng)由同一牌號、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)廠家組成，每批不大于 60t 任選兩根，每根端部截除不小于 500mm 后，再分別切取 500、 400mm樣品各 1 根，分別用于拉伸和彎曲試驗(yàn) 熱軋光圓鋼筋 屈服強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度 伸長率 彎曲性能 拉伸 6 根 500 彎曲 2 根 400 每批應(yīng)由同一牌號、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)廠家組成，任選兩根，每根端部截除不小于 500mm 后，再分別切取 500、 400mm樣品各 1 根，分別用于8 每批不大于 60t 拉伸和彎曲試驗(yàn) 熱軋帶肋鋼筋 屈服強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度 伸長率 彎曲性能 拉伸 5 根 500 彎曲 2 根400 每批應(yīng)由同一牌號、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)廠家組成，每批不大于 60t 任選兩根，每根端部截除不小于 500mm 后，再分別切取 500、 400mm樣品各 1 根，分別用于拉伸和彎曲試驗(yàn) 閃光對焊 拉伸試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn) 拉伸 3 根 500 彎曲 2 根400 同一臺班 同一焊工完成的 300 個(gè)同 級別、同直徑鋼筋焊接接頭為一批，若一周內(nèi)累計(jì)不足 300 個(gè)接頭，按一批計(jì) 從每批接頭中隨機(jī)切取 6 個(gè)試件， 400mm 長的鋼筋接頭部分應(yīng)將受壓面和金屬毛敇和鐓粗凸起部分消除，且應(yīng)與鋼筋外表齊平 電渣壓力焊 拉伸試驗(yàn) 3 根 500mm 以 300 同接頭形式，同級別鋼筋為一批 從每批接頭中隨機(jī)切取 3 個(gè)試件 鋼筋機(jī)械連接接頭（錐螺紋、直螺紋、套筒擠壓） 單向拉伸試驗(yàn) 3 根 500mm 同一施工條件下采用 同 批材料的同等級、同形式、同 規(guī) 格 接頭 以500 個(gè)為一批，不足一批按一批計(jì) 從每批接頭中隨機(jī)抽取 3 個(gè)試件 鋼筋加工 鋼筋加工方式 本工程鋼筋在現(xiàn)場加工，鋼筋加工棚位置詳見鋼筋加工平面布置。 4）試驗(yàn)員要根據(jù)《試驗(yàn)傳遞單》情況，及時(shí)進(jìn)行原材取樣工作，取樣原則如下： ○ 1 鋼筋進(jìn)場后同爐號、同批量、同規(guī)格每 60t 為一驗(yàn)收批，不足 60t 也按一批計(jì)算。 地上施工階段共設(shè)置 6個(gè)鋼筋加工棚，其中原本 5樓南側(cè)及 14樓南側(cè)的鋼筋棚 不變動(dòng)。材