【正文】 （ 6） 對于雙層雙向板筋為確保筋體位置準確及混凝土澆筑時不產(chǎn)生偏移現(xiàn)象， 要墊馬凳筋，馬凳筋采用與基礎底板 主 筋直徑相同鋼筋制作 ， 成梅花形布置 ，具體間距及馬鐙型式見地下： 。 鋼筋施工工藝流程如下： 在樓板上彈出墻體外皮線和模板外控制線 → 清理、調(diào)整縱向受力鋼筋位置 →安裝立筋電渣壓力焊連接或綁扎連接 。 （ 4）上部結構剪力墻或柱的豎向鋼筋應下伸至承臺底部的鋼筋網(wǎng)的上面且彎水平鉤不小于 150mm 且不小于 8d（ d為墻柱縱向鋼筋直徑） 。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線劃上紅色油漆三角。 （ 6）底板鋼筋接頭位置和錯開要求：底板鋼筋采用直螺紋連接，底板上部鋼筋接頭位置在支座處 1/4 范圍內(nèi)連接，下部鋼筋接頭在底板鋼筋跨中 1/3范圍內(nèi) 連接。 地庫部分 Ⅱ 6與 6樓同時施工，Ⅱ Ⅱ 2 也在開工后立即施工，Ⅱ Ⅱ Ⅱ 5最后待Ⅲ區(qū)地下結構施工完畢后動工。 （ 4）連接區(qū)段長度：對綁扎搭接 接頭為 ，對機械連接接頭為 35d（ d為連接鋼筋的較小直徑），對焊接接頭為 35d（ d為連接鋼筋的較小直徑）且不小于 500mm；凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。 （ 4） 當受力鋼筋采用綁扎搭接接頭時，同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應相互錯開。縱向受力鋼筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證間距。 檢驗方法：目測或量測。若同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算。 質量標準 （ 1） 保證項目： ① 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 （ 3） 閃光一頂熱閃光焊：通電后，應首先進行閃光，當鋼筋端面已平整時，應立即進行預熱、閃光及頂鍛過程。且 Ⅳ級鋼筋焊接時，無論直徑大小，均應采取預熱閃光焊或閃光一預熱閃光焊工藝。 （ 3） 每一檢驗批應隨機抽取 10%的接頭作外觀質量檢驗，如外觀質量不合格數(shù)小于或等于抽檢數(shù)的 10%，則該批接頭外觀質量評為合格，當不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的 10%時應對該批接頭逐個進行復檢，并剔出不合格接頭，對外觀不合格的接頭采取補救措施后，提交二次驗收。 （ 6）施焊： ① 閉合電路、引?。航油ê笝C的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。 電渣壓力焊鋼筋連接 對焊劑的要求 ： 電渣壓力焊采用的焊劑型號為 HJ431，焊劑應有產(chǎn)品合格證 ,并存放在干燥的庫房內(nèi)。 接頭檢驗試驗要求 （ 1）工藝檢驗：鋼筋連接開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗 ,工藝檢驗應符合下列要求： ①每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于 3 根。彎鉤的彎后平直長度 按設計要求確定 。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的 3倍。對于直螺紋連接用鋼筋必須采用無齒鋸切割，保證切割面垂直于鋼筋的軸線，確保加工的直螺紋絲頭全部為有效絲頭；對于非直螺紋連10 接用鋼筋切斷選用鋼筋切斷機，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長度準確。 4）、 箍筋要做 135度彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D應不小于 ，彎鉤平直段長度不小于箍筋直徑的 10 倍，箍筋彎鉤平直段要平行。 20 直角尺檢 （ 3）鋼筋配料： 彎起鋼筋下料長度 =直段長度 +斜段長度 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長度； 9 箍筋下料長度 =箍筋周長 +箍筋調(diào)整值； 上述鋼筋搭接時，還應增加鋼筋搭接長度。 （ 2）根據(jù)配料單上的鋼筋規(guī)格尺寸統(tǒng)一進行下料加工， 下料尺寸必須準確，下料成型質量標準見下表 ， 加工形狀必須符合要求。取樣長度：根據(jù)不同的試驗室檢測機械及鋼筋規(guī)格來確定。 6 鋼筋原材料的控制 （ 1）原材料供應 為了保證鋼筋原材料的質量，供應廠家選擇與我公司長期合作、社會信譽好的合格供應商。 （ 5） 勞務分包隊伍的鋼筋工長負責鋼筋翻樣，但是鋼筋下料表必須經(jīng)過總包鋼筋工長及技術副經(jīng)理審核后，方可送鋼筋加工場加工。1..................................................... 2 工程概況 ............................................................................................................ 2 結構設計概況 ..................................................................................................... 2 編制依據(jù) ............................................................................................................ 3 鋼筋種類及分布 ................................................................................................. 3 第二章 施工部署 ..................................................... 4 施工準備 ............................................................................................................ 4 鋼筋加工 ............................................................................................................ 8 鋼筋滾壓直螺 紋連接 ........................................................................................ 10 電渣壓力焊鋼筋連接 .........................................................................................11 閃光對焊連接 ................................................................................................... 13 鋼筋綁扎連接 ................................................................................................... 17 鋼筋錨固、接頭及搭接長度 .............................................................................. 18 流水段及任務劃分 ............................................................................................ 19 第三章 施工工藝及方法 .............................................. 23 樓座大筏板鋼筋安裝 ........................................................................................ 23 地庫底板、承臺及地梁鋼筋安裝 ....................................................................... 24 墻體鋼筋綁扎 ................................................................................................... 26 樓板鋼筋 .......................................................................................................... 29 框架柱鋼筋 ...................................................................................................... 31 框架梁鋼筋連接 ............................................................................................... 33 樓梯鋼筋連接 ................................................................................................... 33 鋼筋混凝土保護層 ............................................................................................ 34 第四章 質量要求及保證措施 .......................................... 34 質量要求 ....................................................................................................