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某工程網(wǎng)架及鋼結構工程施工組織設計(完整版)

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【正文】 B423711 《不銹鋼焊條》 GB/T98312 《碳鋼焊條》 GB/T511713 《低合金鋼焊條》 GB/T511814 《建筑用硅銅結構密封膠》 GB/T167769715 《聚流建筑密封膠》 JC4839216 《建筑幕墻窗用彈性密封膠》 JC4859217 《橡膠邵爾 A 型硬度的測定方法》 GB53118 《硫化橡膠密度的測定方法》 GB53319建筑橡膠密封墊預成型實芯硫化的結構密封墊用材料》GB1071120 《工業(yè)用橡膠板》 GB557421 《普通平板玻璃》 GB48718522 《浮法玻璃》 GB116148923 《鋼化玻璃》 GB99638824 《建筑用安全玻璃、防火玻璃》 25 《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》 GB/T17841三、 性能檢測方法1 《建筑幕墻物理性能分級》 GB/T15225942 《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》 GB/T15226943 《建筑幕墻風壓變形性能檢測方法》 GB/T15227944 《建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法》 GB/T15228946 / 695 《建筑幕墻平面內(nèi)變形滲透性能檢測方法》 GB/T18250946 《建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法》 GBT107867《建筑外窗抗風壓滲透性能分級及其檢測方法》GBT106868 《建筑外窗雨水滲漏性能分級及其檢測方法》 GBT108869 《建筑外窗保溫性能分級及其檢測方法》 GB84848710 《建筑外窗空氣隔聲性能分級及其檢測方法》 GB84858711 《建筑用窗承載受機械力的檢測方法》 GB91588812 《建筑外窗采光性能分級及其檢測方法》 GB119768913 《采光測量方法》 GB56998514《干燥、水飽和凍融循環(huán)原壓縮強度實驗方法》15 《彎曲強度實驗》 16《體積密度、真密度、真氣孔率、吸水性實驗》17 《耐磨性實驗方法》 18 《磨光彩奪目面光澤度實驗方法》 19 《耐酸辣性實驗方法》 四、 幕墻工程技術規(guī)范1 《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》 JGJ102962 《建筑幕墻工程技術規(guī)范》 JBJ0856963 《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》 JGJ13320224 《玻璃幕墻》 JG303519965 《玻璃幕墻光學性能》 GB/T180916 《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》 JGJ73917 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5021020227 / 698 《平開鋁合金門》 GB8478879 《推拉鋁合金門》 GB84818710 《鋁合金地彈簧門》 GB84828711 《推拉自動門》 JG/五、施工規(guī)范1 《工程網(wǎng)絡計劃技術規(guī)程》 JGJ/T121992 《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5020520223 《鋼結構工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB5020520224《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊縫坡口的基本型式和尺寸》GB9855 《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》 GB9866 《焊縫接頭機械性能試驗取樣法》 GB26497 《涂裝前鋼材表面除銹和除銹等級》 GB89238 《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》 CECS249 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》 JGJ468810 《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》 JGJ809111 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59998 / 69第五章 工程工期的保證措施1 技術準備首先負責本工程的項目設計師依據(jù)業(yè)主提供的工程圖,正確了解設計院的設計思想內(nèi)涵,做好對施工圖(包括平面圖、立面圖、節(jié)點圖、施工工藝圖)等全套圖紙的深化、審批等工作。4 結合本企業(yè)的裝備情況,質(zhì)量手冊及程序文件的有關規(guī)定。水平支撐采用圓鋼,水平系桿采用鋼管,四周墻面采用鋁合金方管□100*100*。屋面采用不銹鋼□100*50* 龍骨,8+12A+8++8 中空鋼化夾膠玻璃。2 / 69第二章 編制依據(jù)1 業(yè)主提供的由“”設計的本工程相關的圖紙。3 安全目標本工程重大傷亡為零指標,不發(fā)生任何大小火災。5 加工準備現(xiàn)場項目部合理安排勞力、設備,嚴格按照施工安裝計劃組織加工生產(chǎn)。第一節(jié)不銹鋼網(wǎng)架制作工藝一、準備工作 原材料生產(chǎn)廠家僅可在以下范圍內(nèi)進行選擇: ; ; ; 、服務機構。1mm s10mm b=3177。:12 / 69177。 支座 :支座的肋板和底板下料→支座底板鉆孔→支座肋板與底板,肋板與肋板,肋板與球的組裝焊接。三、 網(wǎng)架制作的檢驗過程及質(zhì)量要求 螺栓球: 螺栓球的主要檢測控制有:1. 過燒、裂紋:用放大鏡和磁粉探傷檢驗。1mm。 :采用 E30816 系列焊條,焊接質(zhì)量應達到了 3 級以上,高度必須滿足設計要求。試拼裝網(wǎng)架應經(jīng)質(zhì)管部檢驗驗收后才準拆下包裝。 對翻樣質(zhì)量進一步進行控制。 對編號、標識、包裝、堆放進行規(guī)劃,應做到編號準確、包裝完好、堆放合理、標識明確。根據(jù)網(wǎng)架施工圖紙在砼梁上進行網(wǎng)架支座軸線進行放線測量,定出化學螺栓打孔位置。構件下需墊設木方,構件輕拿輕放,當構件吊完并分散堆放好之后用彩條布遮擋,避免淋雨及搞臟。3. 對網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制 (1)螺栓應擰緊到位,控制方法:將伸出套筒的螺栓用扳手全部擰入球孔中,至扳手擰不動且套筒與球接觸面沒有肉眼可觀察到的縫隙為止。第三節(jié)采光頂玻璃安裝工藝一、施工準備 技術準備 1. 技術資料收集 現(xiàn)場結構尺寸測量。在正式施工前,還應對施工范圍的場地進行整平填實,做好場地的清理,保證吊車行走暢通。本工程玻璃安裝位置及尺寸根據(jù)網(wǎng)架圖紙,在 CAD 中進行空間尺寸測量。 玻璃安裝就位1. 玻璃吊裝玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。(3)試起吊。(2)上層工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側邊的垂直度,以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等,且符合設計要求。嚴格遵照產(chǎn)品說明書要求施工?,F(xiàn)在玻璃使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中還應定期觀察和維護,所以在驗收交工后,使用單位最好能制定玻璃的保養(yǎng)和維修計劃,并與有關公司簽訂合同。、地震、火災等自然災害時,災后對玻璃幕墻進行全面檢查。當對鋼材的質(zhì)量有疑義時,應按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定進行抽樣檢驗,其結果應符合國家標準的規(guī)定和設計文件的要求方可采用。24 / 69 制作安裝和質(zhì)量檢驗所用的鋼尺等計量器具應具有相同的精度,并定期送計量部門檢驗。放樣時,銑、刨的工作要考慮加工余量為 4~5mm。 切割 對 H 型鋼的封頭板、連接板等采用自動直線切割機切割,對零星的厚度小于 12 的加勁板、連接板等采用剪板機剪切。: 氣割必須在檢查確認整個氣割系統(tǒng)的設備和工具全部運轉(zhuǎn)正常,并確保安全的條件下才能進行,而且在氣割過程中還應注意保持系統(tǒng)正常。 : 零件的切割線與號料線的允許偏差應符合如下規(guī)定:人工切割 177。 B 邊緣加工采用半自動、自動氣割機坡口切割。 經(jīng)過噴砂處理的摩擦面,在摩擦面范圍內(nèi)應覆蓋保護材料,以防止誤27 / 69涂油漆及污損,污損必須徹底清除。 為減少變形,盡量采取小件組焊,經(jīng)矯正后再大件組裝,裝配好的構件應立即用油漆在明顯部位編號,寫明圖號、構件號和件數(shù),以便查找。二、安裝前期準備 安裝現(xiàn)場的準備工作 根據(jù)總包項目部的施工計劃要求,在鋼結構安裝前,必須對安裝現(xiàn)場進行測量、勘探。鋼構件堆放場地應平整堅實、干燥、通風良好、桿件按類型和安裝次序分區(qū)存放,支點應穩(wěn)固,防止下滑。根據(jù)本工程實際情況,屋頂構架材料采用 150 噸吊車進行垂直運輸,采用桅桿進行構件吊安裝。31 / 69,然后調(diào)整柱子的中心線與基礎的定位軸線。鋼梁吊裝注意點 鋼梁吊裝時,須對柱子橫向進行復測和復驗。螺栓安裝前準備 檢查各安裝位置是否正確,是否符合《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB20205—2022)的精度要求。一個安裝段完成后,經(jīng)檢查確認合格后方可安裝高強度螺栓。 (2)螺栓連接面的摩擦系數(shù)必須符合設計要求和有關標準規(guī)定,表面嚴禁有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。 (3)處理好的構件摩擦面安裝時不允許沾有油污、泥土等雜物。取放墊鐵板時,手指應放在墊鐵板的兩側。二、施工準備 材料 建筑鋼結構工程防腐材料的選用應符合設計要求。 露天防腐施工作業(yè)應選擇適當?shù)奶鞖猓箫L、遇雨、嚴寒等均不應作業(yè)。 酸洗除銹,它是把需涂裝的鋼構件浸放在酸池內(nèi),用酸除去構件表面的油污和鐵銹。 待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。 涂裝工藝采和噴涂施工時,應調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力,噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域,空氣壓縮機氣壓應在 ~。檢驗方法:檢查質(zhì)量證明書或復驗報告。檢驗方法:觀察檢查。干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法 表 526項 目 檢 驗 方 法構件制造的干漆膜厚度干漆膜總厚度用干漆膜測厚儀檢查 五、成品保護 鋼構件涂裝后應加以臨時圍護隔離,防止踏踩,損傷涂層。 鋼構件制作前,應對構件隱蔽部位、結構夾層難以除銹的部位,提前除銹,提前涂刷。41 / 69四. 提供施工用水、電線、照明設備、閘箱、配電盤的安全措施。外線架設與地面距離不得小于 與建筑物水平距離不得小于 6m。(6)凡 2m 以上腳手架加掛立封安全網(wǎng)且將網(wǎng)的下口封牢,每 6m 用安全網(wǎng)做防護層。4. 對參與腳手架搭設的操作人員、管理人員和檢查監(jiān)護人員進行方案、安全、質(zhì)量等措施交底,并作好交底記錄;腳手架搭設人員必須持證上崗。拆下的鋼管、各類扣件應分別堆放,嚴禁亂拋、亂扔。,必須做到“三不放過”原則即:事故(苗子)原因分析不清不放過;事故(苗子)責任者和群眾沒有受到教育不放過;沒有防范措施不放過。腳手的搭設必須有專職安全員檢查合格、掛牌后方可施工。b. 協(xié)調(diào)公司各部門的進度,負責本工程的安裝質(zhì)量,施工進度。b. 現(xiàn)場技術文件、安裝圖紙、安裝標準的貫徹。d。(5) 現(xiàn)場材料管理人員:a. 對進入現(xiàn)場材料的清點、記錄、保管、發(fā)放。(2) 計劃調(diào)度:a. 負責公司內(nèi)設計、生產(chǎn)、安裝各部門的配合。腳手底座未經(jīng)驗收,不準搭設腳手架;分階段搭設的腳手架,分階段同步驗收;驗收記錄應存檔備案。,做好各類安全管理臺帳及資料管理工作。9. 拆除過程中,應做好配合、協(xié)調(diào)動作,禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。6. 腳手架在搭設過程中,不得隨意改變構架設計,減少桿配件和對立桿縱間距100 mm 架體尺寸放大。(2) 下列情況應組織檢查:搭設達到設計高度后及遇有六級大風與大雨后。施 工 機 具 計 劃 表序號 設備名稱 用電量 數(shù)量1 電焊機、氣割工具 3 臺、套2 切 割 機 2 臺3 電 錘 2 把4 手槍電鉆 4 把5 打 膠 槍 6 把6 配 電 箱 3 臺7 各種幕墻專用工具 10 套8 鋼絲及專用夾具 20 套42 / 699 激光經(jīng)緯儀(進口) 1 套10 激光測距儀 1 臺11 水準儀(進口) 1 套12 鉛垂儀 2 臺13 射 釘 槍 1 把14 電動鉚槍 4 把第八章 腳手架施工布置我公司根據(jù)現(xiàn)場實際情況,組織技術部、工程部針對本工程外立面裝飾施工進行評審,并進行腳手架搭設。2. 按總包單位允許的電源,由總包單位電工接電源紅線。 鋼結構面漆涂層產(chǎn)品合格證。 涂裝后的構件需要運輸時,應注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂層損壞。優(yōu)良:按涂裝工藝分層補制,漆膜完整,附著良好。處理后的鋼材表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 噴涂時噴嘴應該平行移動,移動時應平穩(wěn),速度一致,保持涂層均勻。 面漆涂裝: 建筑鋼結構涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。 人工除銹,是由人工用一些比較簡單的工具,如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,清除鋼構件上的鐵銹。油漆涂刷前,應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。建筑鋼結構工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等;建筑鋼結構防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。對接溶透焊縫(平焊位手工電弧焊)適用梁翼緣板腹板對接焊縫,焊條 E4303。 (5)在安裝前嚴格檢查并校正連接鋼板的變形
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