【正文】 B423711 《不銹鋼焊條》 GB/T98312 《碳鋼焊條》 GB/T511713 《低合金鋼焊條》 GB/T511814 《建筑用硅銅結(jié)構(gòu)密封膠》 GB/T167769715 《聚流建筑密封膠》 JC4839216 《建筑幕墻窗用彈性密封膠》 JC4859217 《橡膠邵爾 A 型硬度的測(cè)定方法》 GB53118 《硫化橡膠密度的測(cè)定方法》 GB53319建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》GB1071120 《工業(yè)用橡膠板》 GB557421 《普通平板玻璃》 GB48718522 《浮法玻璃》 GB116148923 《鋼化玻璃》 GB99638824 《建筑用安全玻璃、防火玻璃》 25 《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》 GB/T17841三、 性能檢測(cè)方法1 《建筑幕墻物理性能分級(jí)》 GB/T15225942 《建筑幕墻空氣滲透性能檢測(cè)方法》 GB/T15226943 《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測(cè)方法》 GB/T15227944 《建筑幕墻雨水滲透性能檢測(cè)方法》 GB/T15228946 / 695 《建筑幕墻平面內(nèi)變形滲透性能檢測(cè)方法》 GB/T18250946 《建筑外窗空氣滲透性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》 GBT107867《建筑外窗抗風(fēng)壓滲透性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》GBT106868 《建筑外窗雨水滲漏性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》 GBT108869 《建筑外窗保溫性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》 GB84848710 《建筑外窗空氣隔聲性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》 GB84858711 《建筑用窗承載受機(jī)械力的檢測(cè)方法》 GB91588812 《建筑外窗采光性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》 GB119768913 《采光測(cè)量方法》 GB56998514《干燥、水飽和凍融循環(huán)原壓縮強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方法》15 《彎曲強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)》 16《體積密度、真密度、真氣孔率、吸水性實(shí)驗(yàn)》17 《耐磨性實(shí)驗(yàn)方法》 18 《磨光彩奪目面光澤度實(shí)驗(yàn)方法》 19 《耐酸辣性實(shí)驗(yàn)方法》 四、 幕墻工程技術(shù)規(guī)范1 《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ102962 《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JBJ0856963 《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 JGJ13320224 《玻璃幕墻》 JG303519965 《玻璃幕墻光學(xué)性能》 GB/T180916 《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ73917 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5021020227 / 698 《平開(kāi)鋁合金門(mén)》 GB8478879 《推拉鋁合金門(mén)》 GB84818710 《鋁合金地彈簧門(mén)》 GB84828711 《推拉自動(dòng)門(mén)》 JG/五、施工規(guī)范1 《工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T121992 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020520223 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GB5020520224《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊縫坡口的基本型式和尺寸》GB9855 《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》 GB9866 《焊縫接頭機(jī)械性能試驗(yàn)取樣法》 GB26497 《涂裝前鋼材表面除銹和除銹等級(jí)》 GB89238 《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 CECS249 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ468810 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ809111 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59998 / 69第五章 工程工期的保證措施1 技術(shù)準(zhǔn)備首先負(fù)責(zé)本工程的項(xiàng)目設(shè)計(jì)師依據(jù)業(yè)主提供的工程圖，正確了解設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)思想內(nèi)涵，做好對(duì)施工圖（包括平面圖、立面圖、節(jié)點(diǎn)圖、施工工藝圖）等全套圖紙的深化、審批等工作。4 結(jié)合本企業(yè)的裝備情況，質(zhì)量手冊(cè)及程序文件的有關(guān)規(guī)定。水平支撐采用圓鋼，水平系桿采用鋼管，四周墻面采用鋁合金方管□100*100*。屋面采用不銹鋼□100*50* 龍骨，8+12A+8++8 中空鋼化夾膠玻璃。2 / 69第二章 編制依據(jù)1 業(yè)主提供的由“”設(shè)計(jì)的本工程相關(guān)的圖紙。3 安全目標(biāo)本工程重大傷亡為零指標(biāo)，不發(fā)生任何大小火災(zāi)。5 加工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部合理安排勞力、設(shè)備，嚴(yán)格按照施工安裝計(jì)劃組織加工生產(chǎn)。第一節(jié)不銹鋼網(wǎng)架制作工藝一、準(zhǔn)備工作 原材料生產(chǎn)廠家僅可在以下范圍內(nèi)進(jìn)行選擇: ； ； ； 、服務(wù)機(jī)構(gòu)。1mm s10mm b=3177。：12 / 69177。 支座 :支座的肋板和底板下料→支座底板鉆孔→支座肋板與底板,肋板與肋板,肋板與球的組裝焊接。三、 網(wǎng)架制作的檢驗(yàn)過(guò)程及質(zhì)量要求 螺栓球： 螺栓球的主要檢測(cè)控制有：1. 過(guò)燒、裂紋：用放大鏡和磁粉探傷檢驗(yàn)。1mm。 ：采用 E30816 系列焊條，焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)到了 3 級(jí)以上，高度必須滿足設(shè)計(jì)要求。試拼裝網(wǎng)架應(yīng)經(jīng)質(zhì)管部檢驗(yàn)驗(yàn)收后才準(zhǔn)拆下包裝。 對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。 對(duì)編號(hào)、標(biāo)識(shí)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。根據(jù)網(wǎng)架施工圖紙?jiān)陧帕荷线M(jìn)行網(wǎng)架支座軸線進(jìn)行放線測(cè)量，定出化學(xué)螺栓打孔位置。構(gòu)件下需墊設(shè)木方，構(gòu)件輕拿輕放，當(dāng)構(gòu)件吊完并分散堆放好之后用彩條布遮擋，避免淋雨及搞臟。3. 對(duì)網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制 (1)螺栓應(yīng)擰緊到位,控制方法：將伸出套筒的螺栓用扳手全部擰入球孔中，至扳手?jǐn)Q不動(dòng)且套筒與球接觸面沒(méi)有肉眼可觀察到的縫隙為止。第三節(jié)采光頂玻璃安裝工藝一、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 1. 技術(shù)資料收集 現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量。在正式施工前，還應(yīng)對(duì)施工范圍的場(chǎng)地進(jìn)行整平填實(shí)，做好場(chǎng)地的清理，保證吊車(chē)行走暢通。本工程玻璃安裝位置及尺寸根據(jù)網(wǎng)架圖紙，在 CAD 中進(jìn)行空間尺寸測(cè)量。 玻璃安裝就位1. 玻璃吊裝玻璃的安裝是一項(xiàng)十分細(xì)致、精確的整體組織施工。（3）試起吊。（2）上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求施工。現(xiàn)在玻璃使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護(hù)，所以在驗(yàn)收交工后，使用單位最好能制定玻璃的保養(yǎng)和維修計(jì)劃，并與有關(guān)公司簽訂合同。、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí)，災(zāi)后對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求方可采用。24 / 69 制作安裝和質(zhì)量檢驗(yàn)所用的鋼尺等計(jì)量器具應(yīng)具有相同的精度，并定期送計(jì)量部門(mén)檢驗(yàn)。放樣時(shí)，銑、刨的工作要考慮加工余量為 4～5mm。 切割 對(duì) H 型鋼的封頭板、連接板等采用自動(dòng)直線切割機(jī)切割，對(duì)零星的厚度小于 12 的加勁板、連接板等采用剪板機(jī)剪切。： 氣割必須在檢查確認(rèn)整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確保安全的條件下才能進(jìn)行，而且在氣割過(guò)程中還應(yīng)注意保持系統(tǒng)正常。 ： 零件的切割線與號(hào)料線的允許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定：人工切割 177。 B 邊緣加工采用半自動(dòng)、自動(dòng)氣割機(jī)坡口切割。 經(jīng)過(guò)噴砂處理的摩擦面，在摩擦面范圍內(nèi)應(yīng)覆蓋保護(hù)材料，以防止誤27 / 69涂油漆及污損，污損必須徹底清除。 為減少變形，盡量采取小件組焊，經(jīng)矯正后再大件組裝，裝配好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫(xiě)明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。二、安裝前期準(zhǔn)備 安裝現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作 根據(jù)總包項(xiàng)目部的施工計(jì)劃要求，在鋼結(jié)構(gòu)安裝前，必須對(duì)安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量、勘探。鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、干燥、通風(fēng)良好、桿件按類(lèi)型和安裝次序分區(qū)存放，支點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)固，防止下滑。根據(jù)本工程實(shí)際情況，屋頂構(gòu)架材料采用 150 噸吊車(chē)進(jìn)行垂直運(yùn)輸，采用桅桿進(jìn)行構(gòu)件吊安裝。31 / 69，然后調(diào)整柱子的中心線與基礎(chǔ)的定位軸線。鋼梁吊裝注意點(diǎn) 鋼梁吊裝時(shí)，須對(duì)柱子橫向進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)驗(yàn)。螺栓安裝前準(zhǔn)備 檢查各安裝位置是否正確，是否符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB20205—2022)的精度要求。一個(gè)安裝段完成后，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可安裝高強(qiáng)度螺栓。 (2)螺栓連接面的摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。 (3)處理好的構(gòu)件摩擦面安裝時(shí)不允許沾有油污、泥土等雜物。取放墊鐵板時(shí)，手指應(yīng)放在墊鐵板的兩側(cè)。二、施工準(zhǔn)備 材料 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓箫L(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。 酸洗除銹，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。 涂裝工藝采和噴涂施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在 ～。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書(shū)或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法 表 526項(xiàng) 目 檢 驗(yàn) 方 法構(gòu)件制造的干漆膜厚度干漆膜總厚度用干漆膜測(cè)厚儀檢查 五、成品保護(hù) 鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。 鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。41 / 69四. 提供施工用水、電線、照明設(shè)備、閘箱、配電盤(pán)的安全措施。外線架設(shè)與地面距離不得小于 與建筑物水平距離不得小于 6m。（6）凡 2m 以上腳手架加掛立封安全網(wǎng)且將網(wǎng)的下口封牢，每 6m 用安全網(wǎng)做防護(hù)層。4. 對(duì)參與腳手架搭設(shè)的操作人員、管理人員和檢查監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行方案、安全、質(zhì)量等措施交底，并作好交底記錄；腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗。拆下的鋼管、各類(lèi)扣件應(yīng)分別堆放，嚴(yán)禁亂拋、亂扔。，必須做到“三不放過(guò)”原則即：事故（苗子）原因分析不清不放過(guò)；事故（苗子）責(zé)任者和群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò)；沒(méi)有防范措施不放過(guò)。腳手的搭設(shè)必須有專(zhuān)職安全員檢查合格、掛牌后方可施工。b. 協(xié)調(diào)公司各部門(mén)的進(jìn)度，負(fù)責(zé)本工程的安裝質(zhì)量，施工進(jìn)度。b. 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)文件、安裝圖紙、安裝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹。d。（5） 現(xiàn)場(chǎng)材料管理人員：a. 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)材料的清點(diǎn)、記錄、保管、發(fā)放。（2） 計(jì)劃調(diào)度：a. 負(fù)責(zé)公司內(nèi)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝各部門(mén)的配合。腳手底座未經(jīng)驗(yàn)收，不準(zhǔn)搭設(shè)腳手架；分階段搭設(shè)的腳手架，分階段同步驗(yàn)收；驗(yàn)收記錄應(yīng)存檔備案。，做好各類(lèi)安全管理臺(tái)帳及資料管理工作。9. 拆除過(guò)程中，應(yīng)做好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。6. 腳手架在搭設(shè)過(guò)程中，不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)，減少桿配件和對(duì)立桿縱間距100 mm 架體尺寸放大。（2） 下列情況應(yīng)組織檢查：搭設(shè)達(dá)到設(shè)計(jì)高度后及遇有六級(jí)大風(fēng)與大雨后。施 工 機(jī) 具 計(jì) 劃 表序號(hào) 設(shè)備名稱 用電量 數(shù)量1 電焊機(jī)、氣割工具 3 臺(tái)、套2 切 割 機(jī) 2 臺(tái)3 電 錘 2 把4 手槍電鉆 4 把5 打 膠 槍 6 把6 配 電 箱 3 臺(tái)7 各種幕墻專(zhuān)用工具 10 套8 鋼絲及專(zhuān)用夾具 20 套42 / 699 激光經(jīng)緯儀（進(jìn)口） 1 套10 激光測(cè)距儀 1 臺(tái)11 水準(zhǔn)儀（進(jìn)口） 1 套12 鉛垂儀 2 臺(tái)13 射 釘 槍 1 把14 電動(dòng)鉚槍 4 把第八章 腳手架施工布置我公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，組織技術(shù)部、工程部針對(duì)本工程外立面裝飾施工進(jìn)行評(píng)審，并進(jìn)行腳手架搭設(shè)。2． 按總包單位允許的電源，由總包單位電工接電源紅線。 鋼結(jié)構(gòu)面漆涂層產(chǎn)品合格證。 涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。優(yōu)良：按涂裝工藝分層補(bǔ)制，漆膜完整，附著良好。處理后的鋼材表面應(yīng)無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。 噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。 面漆涂裝： 建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長(zhǎng)。 人工除銹，是由人工用一些比較簡(jiǎn)單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等；建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。對(duì)接溶透焊縫（平焊位手工電弧焊）適用梁翼緣板腹板對(duì)接焊縫，焊條 E4303。 (5)在安裝前嚴(yán)格檢查并校正連接鋼板的變形