高分子合成工藝(完整版)
【正文】 熱的危險(xiǎn)減小。按照乳化劑溶于水時(shí)，其親水基是否電離可分成：離子型和非離子型乳化劑。3）其它因素：單體或水中含有氯離子、氯化物等對PVC樹脂有一定的溶解能力，會導(dǎo)致形成緊密型樹脂。釜的傳熱和攪拌、粘釜和清釜均對聚合有影響。聚合溫度影響聚合速率，也影響聚合物的分子量。懸浮劑的種類及其懸浮機(jī)理答：懸浮劑主要是一些溶于水的高分子物質(zhì)和一些難溶于水的微粉末無機(jī)化合物。因此乙烯聚合應(yīng)防止局部過熱，控制低的轉(zhuǎn)化率（通常在20%～30%），大量的乙烯必須循環(huán)使用，以保證傳熱。甲基丙烯酸甲酯澆鑄本體聚合工藝中，為什么要分兩段進(jìn)行？答：MMA在聚合過程中，當(dāng)單體轉(zhuǎn)化率達(dá)到20%左右時(shí)，粘度上升很快，聚合速率顯著提高，以致發(fā)生局部過熱，甚至產(chǎn)生爆聚，這種現(xiàn)象稱為“凝膠效應(yīng)。第二章生產(chǎn)單體的原料路線有幾條？比較它們的優(yōu)缺點(diǎn)？答：石油化工路線、煤炭路線和其它（農(nóng)副產(chǎn)品）路線。聚合反應(yīng)產(chǎn)物的特點(diǎn)是什么？答：聚合物的分子量具有多分散性；聚合物的形態(tài)有堅(jiān)韌的固體、粉狀、粒狀和高粘度的溶液；聚合物不能用一般產(chǎn)品精制的方法如蒸餾、重結(jié)晶和萃取等方法進(jìn)行精制和提純。（3）防止爆炸事故的發(fā)生，首先要防止單體泄漏，因單體泄漏后與空氣接觸產(chǎn)生易爆炸的混合物或過氧化物；儲存氣態(tài)單體（乙烯）或經(jīng)壓縮冷卻后液化的單體（丙烯、氯乙烯、丁二烯等）的儲罐應(yīng)是耐壓的儲罐；高沸點(diǎn)的單體儲罐應(yīng)用氮?dú)獗Ｗo(hù)，防止空氣進(jìn)入。常見的聚合反應(yīng)器有哪些？簡述釜式聚合反應(yīng)器結(jié)構(gòu)。第三章什么是本體聚合？其主要組分是什么？本體聚合有什么特點(diǎn)？答：不加其它介質(zhì)，只有單體本身、引發(fā)劑或催化劑在熱、光、輻射作用下進(jìn)行的聚合稱為本體聚合，其主要組分是單體和引發(fā)劑（催化劑）。C。第四章何謂懸浮聚合？懸浮聚合的種類有哪兩種？與本體聚合相比較其優(yōu)缺點(diǎn)是什么？答：懸浮聚合是通過強(qiáng)烈的機(jī)械攪拌作用使不溶于水的單體或者多種單體的混合物成為液滴狀分散于懸浮介質(zhì)中進(jìn)行聚合反應(yīng)的方法，分為均相和非均相懸浮聚合。簡述懸浮聚合中工藝條件（水油比，溫度，時(shí)間，聚合裝置等）的控制并簡要說明原因。從延長反應(yīng)時(shí)間來增加轉(zhuǎn)化率，將使生產(chǎn)周期延長，降低聚合設(shè)備的利用率，是不經(jīng)濟(jì)的。PVA的分子量越大，PVC樹脂的顆粒越小。產(chǎn)品可直接作涂料和粘合劑，減少了引起火災(zāi)和污染環(huán)境的可能；聚合速度快同時(shí)分子量高；可以利用各種單體進(jìn)行聚合和共聚合，有利于乳液聚合物的改性和新產(chǎn)品的開發(fā)；需得到固形物時(shí)，后處理復(fù)雜，成本高，聚合物產(chǎn)品中雜質(zhì)含量高。簡言之，原來的乳膠粒好似種子，以原來的乳膠粒作為種子，再加單體繼續(xù)聚合，稱做種子乳液聚合。溶液聚合中溶劑的作用？選擇溶劑的原則是什么？答：溶劑作用：（1）誘導(dǎo)分解 使引發(fā)效率降低，引發(fā)速率增高。（2）控制加料速度法利用鋰系引發(fā)體系活性聚合的特點(diǎn)，控制加料速度，使其低于聚合反應(yīng)速度。加人少量異戊二烯與之共聚得到的共聚物經(jīng)硫化后成為性能優(yōu)良的丁基橡膠。（iii）穩(wěn)定操作，防止溫度起伏過大。9 / 9。（V）用預(yù)混釜使單體、溶劑和催化劑在入聚合釜前預(yù)混，使催化劑分散均勻。
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