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高分子合成工藝(存儲版)

2025-07-16 19:59上一頁面

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【正文】 液聚合?什么是非均相溶液聚合?答:生成的聚合物溶于溶劑中的溶液聚合為均相溶液聚合。第七章溶液丁苯聚合中如何控制產(chǎn)品的無規(guī)度?并說明每種方法的原理。試討論丁基橡膠陽離子聚合的生產(chǎn)工藝(聚合方法和聚合工藝條件)答:丁基橡膠是異丁烯和少量異戊二烯(%~%,或者二者質(zhì)量之比為97:3),經(jīng)陽離子聚合反應(yīng)而得。為減輕掛膠,可采用以下措施:(i)以苯、甲苯、甲苯和庚烷混合液代替溶解能力較差的抽余油。 乙丙橡膠加入非共軛二烯烴作為第三單體,是為獲得用硫磺硫化所需的不飽和度。生產(chǎn)乙丙橡膠的物料組成及其作用答:乙烯、丙烯二元共聚物,簡稱乙丙二元橡膠(EPM),引入少量非共軛二烯烴為第三單體得到的乙烯-丙烯-非共軛二烯共聚合物,簡稱乙丙三元橡膠(EPDM),兩者統(tǒng)稱已丙橡膠。如果溶解不好,有線性聚合物沉析出來,留在其中的活性中心會使線性分子中的2~3位置的π鍵打開而交聯(lián)形成凝膠,這種凝膠沉積于管壁、釜壁及其他死角就形成掛膠。(4)高溫聚合法常溫下,鋰系引發(fā)劑引發(fā)丁二烯與苯乙烯的共聚體系中,反應(yīng)速率常數(shù)KSB>>KBS,KBB>KBS。(3)根據(jù)應(yīng)用要求決定采用均相溶液聚合還是非均相溶液聚合。同時溶劑的回流和局部沸騰也有利于溫度的控制;易于控制產(chǎn)品的分子量,并減少交聯(lián)作用;便于除去聚合體系中殘留的催化劑,調(diào)節(jié)劑以及殘余單體;可不經(jīng)干燥直接用作油漆,涂料,粘合劑和紡絲液。臨界膠束濃度CMC和親水親油平衡值HLB。第五章什么是乳液聚合?其主要組分和各組分的作用是什么?乳液聚合有什么特點?答:乳液聚合是由單體和水在乳化劑作用下配制成的乳液中進(jìn)行的聚合。簡述影響PVC樹脂顆粒形態(tài)和大小以及粒度分布的主要原因。聚合溫度越高,聚合速率越快。水溶性高分子化合物包括天然高分子化合物和合成高分子化合物兩類,屬于非離子型的表面活性極弱的物質(zhì),溶于水后,一部分分散于水相中,一部分被吸附于單體液滴的表面,從以下三個方面起到保護(hù)作用:降低體系的表面張力、形成珠滴保護(hù)層、增加介質(zhì)水的粘度。同時,聚合釜中采用高速攪拌,保證釜內(nèi)物料與引發(fā)劑充分混合,不產(chǎn)生局部過熱。在聚合過程中,當(dāng)反應(yīng)物漸漸增稠而變成膠質(zhì)狀態(tài)后,熱的對流作用受到限制,使反應(yīng)體系積蓄大量的熱,局部溫度上升,導(dǎo)致聚合速率加快,以致產(chǎn)生大量的熱量,這種惡性循環(huán)的結(jié)果先是局部,然后擴大至全部達(dá)到沸騰狀態(tài),這就是所謂爆聚。對原料來源要求:來源豐富、成本低 、生產(chǎn)工藝簡單、環(huán)境污染小、各種原料能綜合利用、經(jīng)濟合理,可以從著幾方面簡單分析。選擇聚合方法的原則是什么?答:聚合方法的選擇原則是根據(jù)產(chǎn)品的用途所要求的產(chǎn)品形態(tài)和產(chǎn)品成本選擇適當(dāng)?shù)木酆戏椒?。?)為防止著火事故的發(fā)生,單體儲罐要遠(yuǎn)離反應(yīng)裝置,儲罐區(qū)嚴(yán)禁明火以減少著火的危險。如何選用聚合反應(yīng)器?答:根據(jù)聚合反應(yīng)器的操作特性、聚合反應(yīng)及聚合過程的特征、聚合反應(yīng)器操作特性和經(jīng)濟效益等聚合反應(yīng)的特性以及過程控制的重點,按下列原則選擇聚合反應(yīng)器:(1)重點在于目標(biāo)產(chǎn)物的生成時,在原料配方一定的情況下,當(dāng)反應(yīng)物濃度高對于目標(biāo)聚合物生成有利時,可選用管式聚合反應(yīng)器或間歇操作的釜式聚合反應(yīng)器,當(dāng)反應(yīng)物濃度低對
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