【正文】 術(shù)培訓(xùn)和交底，使其了解和掌握梁體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施丁 方法及程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作要求、高處作業(yè)特點(diǎn)及安全注意事 項(xiàng)等內(nèi)容。膠管長(zhǎng)度應(yīng)不小于“梁段長(zhǎng) 度+1 m”的長(zhǎng)度。規(guī)定。采用搭接接頭時(shí)，鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜段 長(zhǎng)度+搭接長(zhǎng)度+彎鉤增加長(zhǎng)度一彎曲伸長(zhǎng)值。3．4粱體施工3．4．1梁體所用原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，使用前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)。3．3．4掛籃靜載試驗(yàn)應(yīng)模擬最大現(xiàn)澆梁段施工荷載分布情況， 分級(jí)進(jìn)行加載。2掛籃自重。6．2掛籃模板的結(jié)構(gòu)形式、幾何尺寸，應(yīng)能適應(yīng)梁段長(zhǎng)度及 高度、腹(隔)板厚度等變化和與已澆筑梁段緊密搭接要求。5每一施工區(qū)段的機(jī)械設(shè)備及主要工具配備數(shù)量。5邊跨非對(duì)稱梁段一般采用支架法現(xiàn)澆施工。主要組成部分有承重系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、行走 系統(tǒng)、模板及支架系統(tǒng)。1．0．11鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(剛構(gòu))施工應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行逐 級(jí)技術(shù)交底制度，技術(shù)交底應(yīng)采用書(shū)面形式并簽字確認(rèn)。1．0．4鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(剛構(gòu))施工應(yīng)有健全的質(zhì)量 保證體系，對(duì)施工質(zhì)量實(shí)施全過(guò)程控制。 63．4梁體施工 一 83．5人員培訓(xùn)及技術(shù)交底 m3．6施工前測(cè)量4 0號(hào)梁段 目 次1總 則 本技術(shù)指南在編制過(guò)程中，進(jìn)行了深入的調(diào)查研究，廣泛征 求了有關(guān)方面的意見(jiàn)，重點(diǎn)對(duì)施工過(guò)程中的T藝措施和質(zhì)量控制 目標(biāo)作出規(guī)定，體現(xiàn)了該領(lǐng)域的新技術(shù)、新材料、新工藝、新方 法，是鐵路混凝土連續(xù)梁(剛構(gòu))懸臂澆筑施工的指導(dǎo)性技術(shù) 文件。施工企業(yè)應(yīng)發(fā)揮自己的技術(shù)和管理優(yōu)勢(shì)，在上述 施工技術(shù)指南基礎(chǔ)上，研究制定更具體和系統(tǒng)的高標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)施工 標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量。各單位在使用過(guò)程中應(yīng)結(jié)合T程實(shí)踐，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積累 資料。本技術(shù)指南嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)編制程序編制，分別對(duì)編制大綱、 征求意見(jiàn)稿、送審稿組織路內(nèi)外專家進(jìn)行了審查。 5．4鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝5 5混凝土施工5 6預(yù)應(yīng)力施工及壓漿 1．0．5鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(剛構(gòu))施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工 方案，明確安全保障措施，并按有關(guān)規(guī)定經(jīng)審批后實(shí)施。1．0．12鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁(剛構(gòu))施工除應(yīng)符合本技 術(shù)指南的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2．0．5托架corbel墩頂梁段及附近梁段施工時(shí)，利用墩身預(yù)埋件與型鋼或萬(wàn)能 桿件拼制連接而成的支架。6按設(shè)計(jì)要求合龍順序進(jìn)行合龍梁段現(xiàn)澆施工。6每一施工區(qū)段的施工人員分工種配備數(shù)量。3掛籃應(yīng)設(shè)有縱向走行設(shè)備和抗傾覆穩(wěn)定設(shè)施。3最大梁段模板重量。每級(jí)加載完畢1 h后，測(cè)量掛籃變形值。經(jīng)過(guò) 檢驗(yàn)合格方可使用。3．4．6鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑、斑點(diǎn)的，應(yīng)截除不用。3．4．10大體積混凝土應(yīng)采取綜合措施防止混凝土產(chǎn)生溫度 裂縫。2膠管成孔抽拔時(shí)問(wèn)應(yīng)根據(jù)水泥品種、水膠比、養(yǎng)護(hù)方法 及氣溫等通過(guò)試驗(yàn)確定，宜在混凝土抗壓強(qiáng)度0．4～0．8 MPa (約為100～200溫度小時(shí))進(jìn)行抽拔為宜。3．5．2連續(xù)梁(剛構(gòu))懸臂澆筑施工前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施T技術(shù) 交底。3．6．2梁體施工前應(yīng)對(duì)全橋墩臺(tái)頂面中線、高程進(jìn)行貫通測(cè)量 檢查，劃線標(biāo)定每一墩臺(tái)和支座的中心位置及縱、橫向中心線， 測(cè)定每一墩臺(tái)支承墊石頂面高程和確定支座頂面高程。外模宜一次安裝就位，內(nèi)?？砂椿炷翝?筑要求分段安裝。荷載：現(xiàn)澆梁體、模板及支架的重量，施工荷載(含振動(dòng)力)， 風(fēng)荷載，水中施工時(shí)的流水壓力，冬期施工時(shí)的雪荷載及保溫養(yǎng) 護(hù)設(shè)施荷載。8托(支)架結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)選用的常備式鋼腳手架或型鋼的 種類、規(guī)格、力學(xué)性能等，經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定；托架上的分配梁， 應(yīng)適當(dāng)加密、合理搭接，以保證在梁體混凝土澆筑和施工荷載不 均勻作用下不發(fā)生突變。觸桿連167。預(yù)壓加載可按施工荷載的60％、100％和120％分三級(jí)加載。圖4 3 1—1 墩頂臨時(shí)支座布置示意圖第謄翠座預(yù)埋臨時(shí)錨固鋼筋；5橋墩；6一梁體頂板：7一粱體底板；8一通道。圖4 3．5粱墩臨時(shí)固結(jié)示意圖4．3．6墩頂梁段與橋墩的I臨時(shí)固結(jié)，當(dāng)設(shè)計(jì)采用在橋墩內(nèi)設(shè)置 錨固鋼筋與粱體實(shí)施預(yù)應(yīng)力張拉連接時(shí)，橋墩施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要 求準(zhǔn)確定位預(yù)埋豎向連接鋼筋，豎向連接鋼筋安裝的隔離套管應(yīng) 嚴(yán)密不漏漿。4．4．4支座安裝前，應(yīng)對(duì)支座安裝范圍的支承墊石頂面進(jìn)行鑿 毛清理，使其露出75％以上新鮮混凝土面，并應(yīng)將支承墊石預(yù) 留錨栓孔清理干凈，做到無(wú)泥土、雜物和積水、雪、冰等。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、牢固，便于安裝、拆卸和周轉(zhuǎn)使用。4．5．4 o號(hào)梁段底模安裝必須按照模板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖和梁體設(shè)計(jì) 線形施作。4．5．6端模與外側(cè)模連接，宜采用側(cè)模夾端模形式安裝。適度，保證混凝土澆搗過(guò)程中模板不變位、不變形、不松動(dòng)。不應(yīng)使用廢機(jī)油作脫模劑，以免黏結(jié)在混凝土上影響美觀。4腹板鋼筋骨架插入底板鋼筋網(wǎng)片定位后，安裝腹板根部 的倒角鋼筋，安裝腹(隔)板的豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺母、．2】墊板、螺旋鋼筋、注漿管、套管等)，安裝底(腹)板縱向預(yù)應(yīng) 力筋的錨頭墊板(墊板、螺旋鋼筋、注漿管、定位網(wǎng)片等)、然 后穿人預(yù)應(yīng)力筋成7L管道。當(dāng)采用綁扎搭接時(shí)，相鄰綁 扎點(diǎn)的鐵絲扣+綁扎方向應(yīng)呈八字形，鐵絲扣頭應(yīng)彎入內(nèi)側(cè)，不 得伸人鋼筋保護(hù)層中。不上浮、不旁移。避免全部采用抽拔膠管 成}L時(shí)容易產(chǎn)生周圍混凝土松動(dòng)和局部損傷，從而引起管道間互 相通氣和串漿，影響管道壓漿質(zhì)量。4澆筑混凝土?xí)r，灑落在澆筑區(qū)以外待澆筑區(qū)的混凝土應(yīng) 及時(shí)清理干凈。5)澆筑混凝土前，應(yīng)將接縫面混凝土充分潤(rùn)濕但不應(yīng)有 積水。3插入式振搗器振搗混凝土?xí)r應(yīng)符合下列規(guī)定：1)振搗器應(yīng)緩慢自然垂直插人混凝土中，避免觸碰模板、 鋼筋、管道、預(yù)埋件。5)振搗器應(yīng)快插慢撥?；炷翝仓r(shí)，應(yīng)先將 頂板與腹板相連部位的混凝土填滿搗實(shí)，然后從兩側(cè)懸臂向中間 對(duì)稱澆筑混凝土，并應(yīng)使用平板振搗器將頂層混凝土分塊輔助振 搗密實(shí)平整。在梁 體混凝土澆筑前，應(yīng)根據(jù)不同季節(jié)及可能發(fā)生的氣溫變化情況等 工況，制訂專項(xiàng)養(yǎng)護(hù)方案并做好混凝土養(yǎng)護(hù)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，保 證混凝土澆筑完畢后，能夠及時(shí)對(duì)混凝土外露面進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋， 實(shí)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)和對(duì)梁體混凝土的溫度進(jìn)行監(jiān)控。4．7．12粱體混凝土在下列情況下不得拆模：1混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)及開(kāi)始降溫以前。2預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)在保持預(yù)應(yīng)力筋順直情況下采用機(jī)械切 割，且不應(yīng)損傷和污染其表面。預(yù)應(yīng) 力筋可采用人工或機(jī)械方式穿束，預(yù)應(yīng)力筋束前端應(yīng)扎緊并裹纏 膠布或套裝彈頭型殼帽。預(yù)施 應(yīng)力完成后應(yīng)及時(shí)壓漿。每一梁段伸臂端的最后1根橫向預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)在下 一梁段橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)進(jìn)行張拉，防止由于梁段接縫兩側(cè)橫 向壓縮不同引起開(kāi)裂。2預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)清除錨墊板上的混凝土，檢查疏通 壓漿iL；檢查錨墊板是否與預(yù)應(yīng)力管道垂直，不垂直時(shí)應(yīng)加楔形 墊板改正；檢查錨墊板處混凝土質(zhì)量，如有蜂窩、空洞等缺陷時(shí) 應(yīng)采取措施補(bǔ)強(qiáng)。張拉至初始應(yīng) 力值時(shí)應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋上標(biāo)記位置，作為測(cè)量伸長(zhǎng)值起始點(diǎn)。壓漿。水泥漿拌制 均勻后，應(yīng)經(jīng)孔格不大于3 mm3 IllIlfl篩網(wǎng)過(guò)濾后方可壓入 孔道。3錨穴內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋網(wǎng)，可利用原錨板螺孔擰 入帶鉤的連接螺釘，將鋼筋網(wǎng)與錨墊板連接。當(dāng)設(shè)計(jì)0號(hào)梁段長(zhǎng)度較短不能滿足獨(dú)立掛籃安裝要求時(shí)，應(yīng) 采用聯(lián)體掛籃進(jìn)行首批梁段施工。施工流程圖4掛籃安裝前，宜由設(shè)計(jì)、制造和施工單位對(duì)各個(gè)構(gòu)件的外觀尺寸及質(zhì)量進(jìn)行一次聯(lián)合檢查，確 認(rèn)合格后才能進(jìn)行吊裝。掛籃使用 安裝流程圖前，應(yīng)按本技術(shù)指南第3．3．3—3．3．4條規(guī)定進(jìn)行走行性能和靜載試驗(yàn)。4)起重吊裝作業(yè)必須由專職人員統(tǒng)一指揮，高處作業(yè)人員 應(yīng)系牢安全帶、戴好安全帽。起吊安裝 時(shí)，用塔吊或吊車平穩(wěn)吊裝外側(cè)模放到外滑梁上、吊裝內(nèi)側(cè)模到內(nèi)滑梁上，就位后安裝滑梁下滾輪；拼裝立模時(shí)用千斤頂(螺旋桿)和拉桿調(diào)整定位。5．3．2梁體懸臂澆筑施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)和每一梁段 計(jì)劃施rI=進(jìn)度、施工時(shí)環(huán)境溫度、混凝土齡期和所用掛籃的結(jié)構(gòu) 類型及重量等施工技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行懸臂澆筑梁段施工預(yù)拱度計(jì) 算，作為每一粱段立模高程計(jì)算依據(jù)和全橋橋梁線形控制依據(jù)。5．3．6梁體施工過(guò)程中，應(yīng)在懸臂澆筑梁段前端頂面設(shè)置高程測(cè)量樁，如圖5．3．6所示。應(yīng) 考慮下列因素計(jì)算確定：H。——n號(hào)梁段前端計(jì)算撓度； C。s．3．11懸臂梁段中線、高程測(cè)量監(jiān)控工作，應(yīng)重視氣溫變化的 影響。4梁段混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)跟蹤監(jiān)測(cè)模板前端高程變化 情況，當(dāng)發(fā)生大于允許偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整糾正。5．5．4混凝土拆模應(yīng)符合本技術(shù)指南第4．7．1l一4．7．12條的 規(guī)定。3對(duì)掛籃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和各部位連接情況應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查并 做好記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時(shí)整改、糾正。4掛籃移動(dòng)時(shí)后端應(yīng)有牢固可靠的防傾覆、防溜走的保護(hù) 措施。6．2支架及預(yù)壓6．2．1支架法一般適用于地基 條件較好、跨越旱地或淺水河 流且橋墩高度較低的邊跨非對(duì) 稱梁段現(xiàn)澆施工。支架設(shè)計(jì)時(shí)，構(gòu)件應(yīng)力安全系數(shù)應(yīng)不小于1 3，穩(wěn)定安全系 數(shù)應(yīng)大于1 5。6．2．7支架安裝完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行 模板安裝。兩端、}、詈、247。2懸吊式支架連接的橋墩(臺(tái))和懸澆梁體，在其施工 時(shí)，應(yīng)按支架連接設(shè)計(jì)要求精確預(yù)埋(留)與支架連接的預(yù)埋 件(預(yù)留孔)。6．3．3梁體模板安裝應(yīng)符合本技術(shù)指南第4．5節(jié)的有關(guān)規(guī)定。6．6預(yù)應(yīng)力施工及壓漿6．6．1預(yù)應(yīng)力筋制作、搬運(yùn)、存放應(yīng)符合本技術(shù)指南第4 8．1條的規(guī)定。6．7．2拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警示標(biāo)志。6．7．4支架卸落過(guò)程中，應(yīng)注意觀察梁端支架變形情況，發(fā)現(xiàn) 集中荷載節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止落架并及時(shí)采取加固 措施保證安全。7合龍梁段7．1施工流程7．1．1混凝土連續(xù)梁(剛構(gòu))合龍粱段的施工順序，必須符合 設(shè)計(jì)要求，以確保連續(xù)梁(剛構(gòu))結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換后梁體內(nèi)力及 變形符合設(shè)計(jì)要求。圖7．1 1合龍梁段施工流程圖7．1．2相鄰T構(gòu)梁體懇臂端中線、高程，應(yīng)在距合龍口2～3個(gè) 梁段施T時(shí)開(kāi)始貫通測(cè)量控制，以保證合龍口的兩懸臂端中線、 高程偏差控制在允許范圍內(nèi)。6．8懸臂澆筑施工方法6．8．1邊跨非對(duì)稱梁段在次邊跨合龍后進(jìn)行懸臂澆筑施工時(shí)， 邊跨懸臂澆筑梁段施工應(yīng)符合本技術(shù)指南第5章的有關(guān)規(guī)定。地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人 員，并配備良好的通訊設(shè)備。6．6．3預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合本技術(shù)指南第4．8 3—4．8．4條的 規(guī)定。上、下層鋼筋間宜使用[形鋼筋將上、下層鋼筋網(wǎng)片按設(shè) 計(jì)間距卡住并支撐焊牢。6．3．2支座安裝除應(yīng)符合本技術(shù)指南第3．6．1條和第4．4．1條 的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1邊跨端支點(diǎn)梁段施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支座或?qū)τ谰弥ё扇”Ｗo(hù)措施，以保護(hù)永久支座在邊跨合龍施工中不遭破壞。支架預(yù)壓荷載全部加載完畢后，宜每6 h測(cè)量一次每個(gè)測(cè)點(diǎn) 變形值。6．2．9支架預(yù)壓荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)不小于最大施工荷載的1．1倍。支架的長(zhǎng)度和寬度，應(yīng)滿足模板安裝 等施工作業(yè)要求。6．2．2支架結(jié)構(gòu)應(yīng)為鋼結(jié)構(gòu)， 所用材料應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。T構(gòu)兩側(cè)荷載偏差不得大 于設(shè)計(jì)允許值。5．6．2預(yù)應(yīng)力筋安裝應(yīng)符合本技術(shù)指南第4．8．2條的規(guī)定。5．4．2預(yù)應(yīng)力管道安裝應(yīng)符合本技術(shù)指南第4．6．1 1條的規(guī)定。5．3．12梁段中線測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)于特大橋應(yīng)編制專項(xiàng)的測(cè)量方案，有特殊要求的還要 建立專項(xiàng)的測(cè)量控制網(wǎng)。一一n號(hào)梁段前端高程調(diào)整值，包括考慮模板間隙、托架沉降、(n一1)號(hào)梁段高程偏差調(diào)整值、計(jì)算與實(shí)際撓度差值調(diào)整值等。+B。同時(shí)應(yīng)在掛籃 前端模板頂面設(shè)置臨時(shí)測(cè)量點(diǎn)，作為澆筑混凝土過(guò)程中監(jiān)測(cè)掛籃 變形和監(jiān)控混凝土橫橋向?qū)ΨQ平衡澆筑使用。2在荷載作用下已施工梁段的變形。3梁段變高度模板安裝，應(yīng)按懸澆梁段模板設(shè)計(jì)規(guī)定的調(diào)整 方法進(jìn)行施作。各吊帶吊桿連接 銷軸和插銷必須按規(guī)定安裝齊全，并由專人檢查確認(rèn)合 格后才可進(jìn)行下一道工序施工。5掛籃吊、安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路橋涵工程施工安全技 術(shù)規(guī)程》(TB 10303)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：】)掛籃安裝前，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、起重機(jī)械性能、位 置和吊重物件情況等，編制實(shí)施性吊裝方案和操作安全 技術(shù)細(xì)則，并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。5．2．3掛籃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1掛籃應(yīng)在0號(hào)梁段的縱向預(yù)應(yīng)力 筋壓漿完成后對(duì)稱進(jìn)行安裝，并應(yīng)按施 工工藝設(shè)計(jì)要求及時(shí)在主桁架尾部采取 穩(wěn)定措施保證后續(xù)的施工安全。掛籃安裝5．1．2懸臂澆筑梁段采用獨(dú)立掛籃施工底、外模板調(diào)整時(shí)，施工流程如圖5．1．2所示。封 端混凝土填充宜分兩步進(jìn)行，即先用較干硬的混凝土填充至距離 錨穴頂2 em左右，并搗固密實(shí)，然后再用正常稠度混凝土填滿 抹平。6水泥漿試件應(yīng)在壓漿地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作3組，2組標(biāo)準(zhǔn) 養(yǎng)護(hù)進(jìn)行抗壓和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，1組隨梁體進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。冬期壓漿過(guò)程 中及壓漿后3 d內(nèi)，梁體混凝土溫度不應(yīng)低于50c，否則應(yīng)采取 預(yù)熱、保溫措施。6預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行