【正文】 灌水及掉土。 3． 當(dāng)風(fēng)鎬挖掘巖層難于作業(yè)時(shí)，可采用無(wú)聲破碎方法。10 尺量檢查 樁底標(biāo)高 177。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。當(dāng)滲水量過(guò)大（ 1m3h）時(shí)，可考慮采用水下混凝土灌注法，或采用先封底后灌注的方法。混凝土用翻斗車(chē)或手推車(chē)運(yùn)輸。螺旋箍筋每隔 1~ 箍與主筋按梅花形用電弧焊點(diǎn)焊固定。 2． 第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 井圈中心線(xiàn)與設(shè)計(jì)軸線(xiàn)的偏差不得大于 20mm； （ 2） 井圈頂 面應(yīng)比場(chǎng)地高出 150~200mm，壁厚比下面井壁厚度增加 100~150mm。垂直運(yùn)輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用 1~2t 慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。 2． 樁位軸線(xiàn)采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)。 拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁 224。 二、 施工流程 ： 場(chǎng)地整平 224。 模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝。樁基礎(chǔ)的施工工藝 流程 發(fā)帖人 : wayf 點(diǎn)擊率 : 5702 人工挖孔樁施工工藝 一、 施工準(zhǔn)備： (一）材料及主要機(jī)具： 水泥 ：宜采用 325 號(hào) ~425 號(hào)普通硅酸鹽 水泥 或礦渣硅酸鹽 水泥 ?？ň摺煦^和零配件。 放線(xiàn)、定樁位 224。 重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度 224。安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線(xiàn)一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線(xiàn)用。吊至地面上后用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)或手推車(chē)運(yùn)出。 3． 修筑井圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1） 護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； （ 2） 上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于 50mm； （ 3） 每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢； （ 4） 護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑； （ 5） 護(hù)壁模板的拆除宜在 24h 之后進(jìn)行； （ 6） 發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)加以堵塞或?qū)Я鳎乐箍淄馑ㄟ^(guò)護(hù)壁流入樁子內(nèi)，以防造成事故； （ 7） 同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于 50mm； （ 8） 灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用竹桿木棒反復(fù)插搗； （ 9） 不得在樁孔水淹沒(méi)模板的情況下灌注所壁混凝土。在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔 5m設(shè)置一個(gè) Ф20mm 耳環(huán)作定位墊塊之用，使保護(hù)層保持 7cm，鋼筋籠外形尺寸要嚴(yán)格控制，比孔小 11~12cm?；炷料铝喜捎么?，深樁孔用混凝土導(dǎo)管。灌 注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于一組。 （ 3） 允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表。10 尺量檢查 護(hù)壁混凝土厚度 177。若用少量炸藥爆破，應(yīng)訂出可行的施工方案并經(jīng)有關(guān)公安部門(mén)批準(zhǔn)，嚴(yán)格按爆破作業(yè)規(guī)定進(jìn)行。 4． 保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。 八、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題： 1． 垂直偏差過(guò)大：由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。開(kāi)挖過(guò)程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。設(shè)計(jì)人工挖孔樁必須注意如下幾個(gè)要點(diǎn)： （ 1） 在沒(méi)有可靠的技術(shù)和安全措施的情況下，如有流砂、涌泥、涌水、高壓縮性淤泥層、流塑淤泥層的地質(zhì)狀況，不得采用人工挖孔樁方案； （ 2） 設(shè)計(jì)人工挖孔樁前，設(shè)計(jì)人員應(yīng)與建設(shè)單位共同查勘現(xiàn)場(chǎng)孔樁開(kāi)挖后對(duì)鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管 線(xiàn)、道路、橋梁、高低壓電桿線(xiàn)路等有無(wú)危及和影響的程度，視情況提出預(yù)防方案； （ 3） 孔深一般不宜超過(guò) 25米，孔徑（不含擴(kuò)壁）不小于 米。 6． 挖孔人員應(yīng)是 18~35 歲的男性青年，并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、簡(jiǎn)單機(jī)械和吊裝等安全培訓(xùn)考核。 10． 為預(yù)防有害氣體或缺氧等中毒，必須對(duì)孔內(nèi)氣體抽樣檢測(cè)。在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和下掉，必須嚴(yán)格用吊索系牢?？咨想娋€(xiàn)，電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線(xiàn)必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。樁孔如靠近舊建筑物或危房時(shí)，必須對(duì)舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。 24． 做好單孔開(kāi)挖、成型、護(hù)壁、孔底巖層（土 質(zhì)）、擴(kuò)孔、樁心灌注等有關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總。 [ 本帖最后由 wayf 于 2020315 13:36 編輯 ] TOP wayf 金牌會(huì)員 504060803 帖子 5212 精華 1 威望值 22 點(diǎn) 能源幣 6533 個(gè) 貢獻(xiàn)度 0 點(diǎn) UP 值 2174 點(diǎn) 閱讀權(quán)限 70 最后登錄 202043 ? 個(gè)人空間 ? 發(fā)短消息 ? 加為好友 ? 當(dāng)前離線(xiàn) 3 大 中 小 發(fā)表于 2020315 13:43 只看該 作者 旋噴樁施工工藝及流程 一、施工機(jī)具 施工機(jī)具主要由鉆機(jī)和高壓發(fā)生設(shè)備兩大部分組成。 5．鉆孔 單管旋噴常使用 76 型旋轉(zhuǎn)振動(dòng)鉆機(jī)，鉆進(jìn)深度可達(dá) 30m 以上，適用于標(biāo)準(zhǔn)貫入度小于 40 的砂土和粘性土層，當(dāng)遇到比較堅(jiān)硬的地層時(shí)宜用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。 四、注意事項(xiàng) 1, 5, 9? ，間隔跳打的方法進(jìn)行施工，圍內(nèi)部采用不跳樁按次序施工。采用單管或一重管?chē)娚渥{時(shí)，冒漿量小于注漿量 20%為正常現(xiàn)象，超過(guò) 20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。 ，遇有不明管線(xiàn)應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。 安裝提升設(shè)備，布置好出碴道路，合理堆放材料和機(jī)具，使其可增加孔壁壓力，不影響施工。若為梅花式布置，則先挖中心孔，待砼灌注后再對(duì)角開(kāi)挖其它孔。 ? 挖孔時(shí)如有水滲入，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造 成坍孔。炮眼數(shù)目、位置和斜桿方向，應(yīng)按巖層斷面方向來(lái)定，中間一組集中掏心，四周斜桿挖邊。 ? 在距設(shè)計(jì)孔底 50cm 時(shí)，不宜采用爆破施工，以免炸松基底土層。 ? 人工挖孔深度超過(guò) 10m 時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時(shí)，應(yīng)加大松風(fēng)量，吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉，人工挖孔最深不宜大于15m。 預(yù)制鋼筋砼套殼護(hù)壁 一般用于滲水、涌水較大和流砂、淤泥的土層中。 ? 挖孔遇到潛水層和壓水的處理 挖孔時(shí)如果遇到涌水量較大（ 90m3/h以?xún)?nèi)）的潛水層和壓水（水頭 9m，壓力90Kpa），可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進(jìn)行封閉處理。 ? 樁頂或承臺(tái)，連系梁底部 2m 以下灌注砼，可依靠自由墜落搗實(shí)，不必再用人工搗實(shí)。 主要機(jī)具有：柴油打樁機(jī)、電焊機(jī)、樁帽、運(yùn)樁小車(chē)。 打試驗(yàn)樁。10m 以?xún)?nèi)短樁可目測(cè)或用線(xiàn)墜雙向校正； 10m 以上或打接樁必須用線(xiàn)墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測(cè)。 接樁 在樁長(zhǎng)不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢；焊接時(shí)，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿(mǎn)。在控制時(shí)，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來(lái)控制，符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄。 打樁的標(biāo)高 或貫入度、樁的接頭處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。堆放層數(shù)一般不宜超過(guò) 4 層。 6. 對(duì)于遇到的不同情況和處理方式： 樁身斷裂。 接樁處拉脫開(kāi)裂。對(duì)危房進(jìn)行必要的處理。然后移機(jī)至起點(diǎn)樁就位，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。 (3) 壓樁。 (6) 壓樁結(jié)束，當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值時(shí)，便強(qiáng)停止壓樁。 (2) 壓樁過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意使樁保持軸心受壓，若有偏移，要及時(shí)調(diào)整。 為保證其剛度，防止變形，在護(hù)筒上、下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。 沖擊鉆孔時(shí)宜用小沖程，當(dāng)孔底在護(hù)筒腳下 34m 后，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加大沖程。準(zhǔn)備備用鉆頭，輪換使用和修補(bǔ)。 ，易坍空孔。其 Ⅱ 級(jí)鋼筋的力學(xué)性能符合《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》（ GB149991）之規(guī)定； Ⅰ 級(jí)鋼筋的力學(xué)性能符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（ GB1301391）之規(guī)定。不允許高起猛落，強(qiáng)行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。法蘭厚度 1012mm，法蘭邊緣比導(dǎo)管外壁大出 4050mm、直徑 1216mm、螺栓孔 68 個(gè)。 （ 4）嚴(yán)禁導(dǎo)管漏水或?qū)Ч艿卓谶M(jìn)水 （即封不住底）而造成斷樁事故，保證施工質(zhì)量。試樁樁徑 Φ2500mm ，樁長(zhǎng) ，樁頂標(biāo)高 ― ，樁尖標(biāo)高 ―112m ；鋼筋籠全長(zhǎng) ，底標(biāo)高 ― ，頂部設(shè)計(jì)內(nèi)外雙層鋼筋籠。 本試樁采用靜載試驗(yàn)法 —— 樁承載力自平衡測(cè)試方法（ OTSBURG法）。 清理樁頭 等樁頭砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 25%時(shí)，立即拆除護(hù)筒并鑿除樁頭多余砼。 漏斗用 23mm 厚的鋼板制成圓錐形或棱錐形，在距漏斗 上口的15cm 處的外面兩側(cè)對(duì)稱(chēng)地焊吊環(huán)各一個(gè)，圓錐形漏斗上口直徑取800mm，高為 900mm；錐形漏斗結(jié)構(gòu)尺寸為 10001000800mm，插入導(dǎo)管的一般長(zhǎng)度均設(shè) 15cm. 儲(chǔ)料斗采用 3mm 厚鋼板及加勁肋制做，底部做成斜坡，出口設(shè)閘門(mén)，活動(dòng)溜槽設(shè)在儲(chǔ)料斗出口下方，溜槽下接漏斗。 灌注砼 砼材料要求和導(dǎo)管、漏斗、儲(chǔ)料斗的制備 （ 1）組成砼的碎石、砂的級(jí)配良好，最大顆粒尺寸的選擇以適合結(jié)構(gòu)物尺寸， 鋼筋間距及砼拌和、裝卸、澆注及操作為準(zhǔn)。制作鋼筋籠時(shí)，對(duì)鋼筋的調(diào)直、除銹、截?cái)唷澱叟c焊接均按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。 卵、礫石層中鉆進(jìn)時(shí)，因土層太硬，會(huì)引起鉆錐跳動(dòng)和鉆桿擺動(dòng)加大及鉆錐偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)超負(fù)荷損壞。接、卸鉆桿的動(dòng)作要迅速、安全，爭(zhēng)取在盡快時(shí)間內(nèi)完成，以免停鉆時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，增加孔底沉淀。 ，以免在鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)發(fā)生傾斜和下陷而影響成孔的質(zhì)量。制漿時(shí)，可將打碎的粘土直接投入護(hù)筒內(nèi)，使用沖擊錐沖擊制漿，待粘土已沖攪成泥漿時(shí)，即可進(jìn)行鉆孔。 (4) 量測(cè)壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng)，及時(shí)檢修和定期標(biāo)定，以減少量測(cè)誤差。 (2) 對(duì)長(zhǎng)度大于 21m的端承磨擦型靜壓樁， 終壓控制條件是以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制為主， 終壓力值作對(duì)照。在壓樁過(guò)程中要認(rèn)真記錄樁入 土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。 (1) 測(cè)量定位。在樁架移動(dòng)路線(xiàn)上，地面坡度不得大于 1%。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。應(yīng)及時(shí)檢查。不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。 對(duì)預(yù)制樁的要求： 5 起吊的要求： 樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%方可起吊，達(dá)到100%才能運(yùn)輸。然后移樁機(jī)到新 樁位。上下節(jié)樁的中心線(xiàn)偏差不得大于 10mm，節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于 l? 樁 長(zhǎng)。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀(guān)測(cè)、記錄。確定貫入度并校驗(yàn)打樁設(shè)備、施工工藝以及 技術(shù)措施是否適宜。 作業(yè)條件： 樁基的軸線(xiàn)和標(biāo)高均已測(cè)定完畢，并經(jīng)過(guò)檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。 ? 砼灌注樁頂后，應(yīng)即將表面已離析的混合物和水泥漿等清除干凈。 必須做到平整、無(wú)松渣、污泥及沉淀等軟層。 通常用 C20 或 C25 混 凝土預(yù)制，施工方法與一般沉井相同。 支撐護(hù)壁 支撐形式視土質(zhì)、滲水情況、工期、工地條件而定。孔頂出土機(jī)具應(yīng)有專(zhuān)人管理，并設(shè)置高出地面的圍欄；孔口不得堆積土渣及沉重機(jī)具；作業(yè)人員的出入，應(yīng)設(shè)常備的梯子；夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈；挖孔暫停時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。 ? 有水眼孔要用防水炸藥，盡量避免瞎炮。 ? 樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。對(duì)摩擦樁更應(yīng)如此。 井口周?chē)氂媚玖稀⑿弯摶蝽胖瞥煽蚣芑蛑車(chē)枰試o(hù)，其高度應(yīng)高出地面 20～ 30cm，防止土、石、雜物流入孔內(nèi)傷人。適用于無(wú)地下水或地下水很少且孔深小于 25m 的密實(shí)土層或巖石地層。 ，及時(shí)清除沉淀的泥渣。 。 10．工藝流程圖 三、質(zhì)量控制 ＜ 5cm，鉆孔垂自度＜ 1%H。 6．插管 插管是將噴管插入地層預(yù)定的深度。 2．樁位測(cè)設(shè) 樁位應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)