【正文】 樁身內(nèi)共布置 2 道荷載箱，分別位于標(biāo)高 ―110m 和 ―66m 處。 （ 5）當(dāng)砼灌注完畢后，待樁上部砼開始初凝，解除對(duì)鋼筋籠固定措施，保證鋼筋籠隨著砼的收縮而收縮，避免粘結(jié)力的損失。在一端法蘭附近焊有小吊耳一對(duì)，備栓掛鋼絲繩用，上下兩節(jié)法蘭間墊以 45mm 厚橡膠墊付圈，其寬度外側(cè)齊法蘭盤邊緣，內(nèi)側(cè)稍窄于法蘭內(nèi)緣。 （ 4）入孔后牢固定位，容許偏差不大于 5cm，并使鋼筋籠處于懸吊狀態(tài)。 鋼筋籠的制作 本標(biāo)段 所用鋼筋籠均進(jìn)行整體安裝，不做另段吊裝組合。易選用平底鉆錐，控制進(jìn)尺，輕壓，低檔慢速，大泵量，稠泥漿鉆進(jìn)。 回轉(zhuǎn)鉆鉆孔工藝： 先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸進(jìn)一定數(shù)量后，方可開始鉆進(jìn)。 在鉆孔樁上部淤泥段，考慮采用沖抓鉆：一方面可防止坍孔，另一方面可以適當(dāng)加快施工進(jìn)度。本合同段的鉆孔樁直徑為 ф120cm 和 徑，我們所做的護(hù)筒直徑為 145cm 和 ，其軸線 對(duì)準(zhǔn)測(cè)量所標(biāo)出的樁位中心，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底接觸緊密，保證其位置偏差不大于 5cm，傾斜度不大于 1%. 泥漿的制作 制漿前，先把粘土盡量打碎，使其在攪拌中容易成漿，縮短成漿時(shí)間，提高泥漿質(zhì)量。 (3) 接樁時(shí)應(yīng)保證上、下節(jié)樁的軸線一致，并盡可能地縮短接樁時(shí)間。 終止壓樁的控制原則： (1) 摩擦樁以達(dá)到樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為終止壓樁的控制條件。 通過夾持油缸將樁夾緊，然后使壓樁油缸伸程，將壓力施加到樁上，壓入力由壓力表反映。 壓樁程序： 一般情況下都采取分段壓入，逐段接長的方法，其程序如下：測(cè)量定位 → 樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直 → 壓樁 → 接樁 → 再壓樁 → 送樁 (或截樁 )。 (3) 對(duì)建筑物基線以外 4～ 6m以內(nèi)的整個(gè)區(qū)域及打樁機(jī)行駛路線范圍內(nèi)的場地進(jìn)行平整、夯實(shí)。 連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。 由于樁身彎曲過大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造 成，或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)而致。 妥善保護(hù)好樁基的軸線和標(biāo)高控制樁。 允許偏差項(xiàng)目如下： 打鋼筋混凝土預(yù)制樁允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向 100 沿基礎(chǔ)梁的中心線方向 150 兩樁數(shù)為 1～ 3 根或單排樁 100 三樁數(shù)為 4～ 16 根 d/3 邊緣樁 d/3 中間樁 d/2 注： d 為樁的直徑或截面邊長。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。 接樁時(shí)，一般在距地面 lm 左右時(shí)進(jìn)行。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過 %。施工前必須打試驗(yàn)樁，其數(shù)量木少于 2 根。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。 ? 孔內(nèi)的砼盡可能一次連續(xù)灌注完畢；若施工接縫不可避免時(shí)，應(yīng)按照施工規(guī)范關(guān)于施工縫處理規(guī)定處理。 第四章 終孔檢查 挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。對(duì)于粘質(zhì)土層、大塊石、孤石地層，往往因下沉困難而發(fā)生傾斜，應(yīng)慎重采用。 ? 挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時(shí)，應(yīng)采取淺眼爆石法，嚴(yán)格控制炸藥用量，并按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（ GB6722— 86）中的有關(guān)規(guī)定辦理。 挖掘的安全技術(shù)措施： ? 人工挖孔，對(duì)孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等，應(yīng)經(jīng)常檢查。 ? 嚴(yán)格控制用藥量，以松動(dòng)為止，一般中間炮眼裝銷銨炸藥 1/2 節(jié)，邊眼裝藥1/3~1/4 節(jié)。滲水應(yīng)設(shè)法排除（如用井點(diǎn)法除水或集水泵排）。 挖掘的一般工藝要求 ? 挖掘時(shí)，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加樁的摩阻力。 根據(jù)水文地質(zhì)條件以及安全施工、提高挖掘速度的原則，選擇合適的孔壁支撐類型。 [ 本帖最后由 wayf 于 2020315 13:46 編輯 ] TOP wayf 金牌會(huì)員 504060803 帖子 5212 精華 1 威望值 22 點(diǎn) 能源幣 6533 個(gè) 貢獻(xiàn)度 0 點(diǎn) 4 大 中 小 發(fā)表于 2020315 14:39 只看該作者 粉噴樁施工工藝流程圖 附件 : 您所在的用戶組無法下載或查看附件 UP 值 2174 點(diǎn) 閱讀權(quán)限 70 最后登錄 202043 ? 個(gè)人空間 ? 發(fā)短消息 ? 加為好友 ? 當(dāng)前離線 TOP wayf 金牌會(huì)員 504060803 帖子 5212 精華 1 威望值 22 點(diǎn) 能源幣 6533 個(gè) 貢獻(xiàn)度 0 點(diǎn) UP 值 2174 點(diǎn) 閱讀權(quán)限 70 5 大 中 小 發(fā)表于 2020315 14:53 只看該作者 挖 孔 樁 施 工 工 藝 (這個(gè)是另外的 ) 第一章 挖孔樁適用范圍 挖孔樁基礎(chǔ)采用人力和適當(dāng)爆破，配合簡單機(jī)具設(shè)備下井挖掘成孔，灌注砼成樁。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿，可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量，如冒漿過大，可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度，也可縮小噴嘴直徑，提高噴射壓力。 ，立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對(duì)正，傾角與設(shè)計(jì)誤差一般不得大于 176。 9．移動(dòng)機(jī)具將鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm。由于噴射種類不同，所使用的機(jī)器設(shè)備和數(shù)量均不同，如下表： 設(shè)備名稱 型號(hào) 功率 數(shù)量 單位 旋噴鉆桿 XY4 10kW 1 臺(tái) 高壓柱塞泵 3D2S285/45 75kW 1 臺(tái) 空壓機(jī) 6m3 37kW 1 臺(tái) 漿液攪拌機(jī) 立式 4kW 1 臺(tái) 灌漿泵 SGB610 22kW 1 臺(tái) 排污泵 立式 1 臺(tái) 配套設(shè)備 若干 二、施工工藝 1．場地三通一平 施工前應(yīng)保證場地的三通一平，確保用電安全。 25． 挖孔、護(hù)壁、澆注樁心過程中如遇意外，急需進(jìn)行安全搶救或技術(shù)處理時(shí)。 20． 挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，孔口四周 2m 范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物?？變?nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用安全礦燈或 36 伏以下的安全電壓。 14． 成孔或作業(yè)下班后，必須在孔的周圍設(shè)不低于 80 厘米高的護(hù)欄或蓋孔口板。凡 一次檢測(cè)有毒含量超過容許值時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行除毒。每孔作業(yè)人員應(yīng)不少于三人。當(dāng)孔深超過 20 米時(shí)，孔徑應(yīng)加大； （ 4） 設(shè)計(jì)樁基時(shí)必須一并設(shè)計(jì)護(hù)壁的厚度和混凝土強(qiáng)度及拆模時(shí)間； （ 5） 樁間凈距不宜小于三倍樁徑，并不小于 米。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁?？變?nèi)爆破時(shí)，現(xiàn)場其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離。20 尺量檢查 注： L 為樁長。 人工成孔灌注樁允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 鋼筋籠主筋間距 177。 五、 質(zhì)量 要求： 1． 灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工 規(guī)范 的規(guī)定?；炷翍?yīng)連續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超 過 。 鋼筋籠就位， 對(duì)重 1t 以內(nèi)的小型鋼筋籠，可用帶有小卷揚(yáng)機(jī)和活動(dòng)三木搭的小型吊運(yùn)機(jī)具（或汽車吊）運(yùn)輸和吊放入孔內(nèi)就位。 （三）鋼筋施工 鋼筋籠的成型為防止鋼筋籠吊放時(shí)扭曲變形，一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔 加設(shè)一道直徑 25~30mm 的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍內(nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。地下水采取隨挖隨用吊桶（用土堵縫隙）將泥水一起吊出。護(hù)壁支模中心線控制，系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正確。 檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底 224。 挖第一節(jié)樁孔土方 224。木板、木方， 8 號(hào)或 12 號(hào)槽鋼等。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 一般應(yīng)備有三木搭、卷揚(yáng) 機(jī)組 或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓 36V、 100W），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧 設(shè)備 、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。 7． 施工前應(yīng)由施工單位的 技術(shù) 負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，逐級(jí)進(jìn)行 技術(shù) 、安全交底和安全教育，使安全 管理 在思想、組織、措施上都得到落實(shí)。 清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑 224。 三、 測(cè)量控制： 1． 開孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由 專人負(fù)責(zé)。棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi)?；炷劣萌斯せ驒C(jī)械拌制，用吊桶運(yùn)輸人工澆筑，采用如圖護(hù)壁形式。上下節(jié)主筋接頭錯(cuò)開 50%?；炷僚渲撇捎昧讲淮笥?50mm 石子，水泥用 425 號(hào)普通或礦渣水泥，坍落度為 8~10cm，用機(jī)械拌制?；炷翍?yīng)邊灌注邊插實(shí)，宜采用插入式震動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證混凝土的密實(shí)度。 （ 2） 孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。10 拉線和尺量檢查 樁孔垂直度 3?L, 且不大于 50 吊線和尺量檢查 樁身直徑 177。經(jīng)鑒定符合設(shè)計(jì)要求后，才能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行入巖挖掘或進(jìn)行擴(kuò)底端施工。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。 7． 施工過程妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。鋼筋籠應(yīng)在專 用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。樁孔成型后即應(yīng)驗(yàn)收澆注樁心混凝土。 9． 孔下作業(yè)必須在交接班前或終止當(dāng)天當(dāng)班作業(yè)時(shí)，用手鉆或不小于 Ф16 鋼釬對(duì)孔下作不少于三點(diǎn)的品字偵探。 13． 孔深挖至超過操作人高度時(shí)，應(yīng)必須及時(shí)有孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半園平 護(hù)板（網(wǎng)）。電器必須嚴(yán)格接地接零和使用漏電保護(hù)器三種安全保護(hù)。樁孔內(nèi)必須放爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加放長至工作面，作求急之備用?？椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。凡屬勞務(wù)合同的挖樁工程，由總包（發(fā)包）單位組織安排生產(chǎn)，并負(fù)安全生產(chǎn)和事故統(tǒng)計(jì)上報(bào)的責(zé)任。 ? 空氣：壓 力 0. 5～ 0. 9Mpa；流量 0. 7m3/min。 7．噴射作業(yè) 當(dāng)噴管插入預(yù)定深度后，由上而下進(jìn)行噴射作業(yè)，技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并隨時(shí)做好記錄，繪制作業(yè)過程曲線。 ，拆卸鉆桿后，繼續(xù)旋噴施工時(shí)，保持鉆桿有不小于 10cm 的搭接長度。 ，或?qū)ι顚佑采?，為了避免固結(jié)體尺寸減小，可以采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉(zhuǎn)與提升速度等措施，也可以采用復(fù)噴工藝：第一次噴射 (初噴 )時(shí)，不注水泥漿液，初噴完畢后，將注漿管邊送水邊下降至初噴開始的孔深，再抽送水泥漿，自下而上進(jìn)行第一次噴射 (復(fù)噴 )。 ，如用清水或普通泥漿作沖洗液，會(huì)加劇沉降，此時(shí)宜用空氣洗孔。 施測(cè)墩臺(tái)十字線，定出樁孔準(zhǔn)確位置，設(shè)置護(hù)樁并記錄檢查校核。 ? 土層緊密、地下水不大者，一個(gè)墩臺(tái)基礎(chǔ)的所有樁孔可同時(shí)開挖，但滲水量大的一孔應(yīng)超前開挖，集中排水，以降低其它孔水位。% 。 ? 必須打眼放炮，嚴(yán)禁裸露藥包?？刹捎描F桶生火放入孔底，促進(jìn)空 氣對(duì)流，或用高壓風(fēng)管或電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)放入孔底吹風(fēng)等措施。 2）二氧化碳含量超過 %時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施，對(duì)含量不超過規(guī)定，但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時(shí)，亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施。 ? 外齒式護(hù)壁：其優(yōu)點(diǎn)是作為施工用的襯體，抗坍孔的性能更好，便于人工用鋼釬等搗實(shí)砼，增大樁側(cè)摩阻力。 3）在灌注