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高速公路施工工藝流程-免費(fèi)閱讀

2025-07-21 02:15 上一頁面

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【正文】 A、溫度低于0℃,孔道內(nèi)不得有積水,以免冰凍造成損壞。1) ~,摻人適量減水劑時(shí)??椎缐簼{宜采用水泥漿,所用材料應(yīng)符合下列要求:1)水泥B、以混凝土為壁的管道(抽管的管道),應(yīng)在壓漿前最少1h,用高壓水進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí)應(yīng)保持混凝土被充分的浸濕。壓漿停止時(shí),壓漿機(jī)要照常循環(huán)攪拌。張拉操作注意事項(xiàng)(2) 測量預(yù)應(yīng)力鋼材伸長量時(shí)的初始拉力。預(yù)應(yīng)力鋼材實(shí)際伸長值△L,除上述測量伸長值外,應(yīng)加上初應(yīng)力時(shí)的推算伸長值,即:△L=△L1+△L2當(dāng)梁體砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可進(jìn)行張拉。A、壓力表的檢驗(yàn);安裝工作錨,盡可能使鋼絞線平行通過錨孔,避免亂穿和交叉等情況,注意工作錨和錨墊板的對中。六、錨具及其安裝操作施加預(yù)應(yīng)力所用的機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)由專人使用和管理,并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。穿束時(shí)宜將預(yù)應(yīng)力筋盤在卷盤上或框架內(nèi),以防預(yù)應(yīng)力筋接觸地面搞臟。實(shí)踐證明不合規(guī)定的喇叭管是產(chǎn)生問題的禍源。采用鋼管抽芯法時(shí),鋼管表面應(yīng)光滑,焊接接頭應(yīng)平順;結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后,應(yīng)定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管,防止鋼管與混凝土粘結(jié)。波紋管接縫的數(shù)量盡可能減少,波紋管安裝前應(yīng)進(jìn)行清試和對表面缺陷的檢查,安裝時(shí)應(yīng)著重對波紋管與波紋管的連接部分,波紋管與錨具的連接部分進(jìn)行檢查,必要時(shí)須用黏膠帶纏緊,以防漏進(jìn)水泥灰漿。在鋼絲束張拉到極限強(qiáng)度的95%時(shí),錨具應(yīng)無損傷和鋼束過量回縮,錨具滑移等現(xiàn)象。允許有輕微的浮銹,但不得腐蝕成肉眼可見的麻坑。存梁(表4)預(yù)應(yīng)力鋼材斷絲、滑絲限制控制數(shù)鋼絞線每束鋼絞線斷絲滑絲數(shù)1根每個(gè)斷面斷絲之和不超過該斷面總數(shù)的1% ΔL實(shí)——為實(shí)測伸長值 (表3)預(yù)應(yīng)力鋼材種類張拉程序鋼絞線束0→初應(yīng)力→105σk%—σK(錨固)(2)張拉正彎矩鋼束:張拉前的準(zhǔn)備工作:2)預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器驗(yàn)收批的劃分:在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下,錨具、夾具應(yīng)以不超過1000套組為一個(gè)驗(yàn)收批;連接器以不超過500套為一個(gè)驗(yàn)收批。(4)夾具應(yīng)具有良好的自錨性能和重復(fù)使用性能。(1)錨具必須符合圖紙要求(BM),錨具的生產(chǎn)廠家至少要有四年以上的生產(chǎn)歷史,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,并有近三年來在重大橋梁工程中使用的實(shí)例證明。嚴(yán)格控制水灰比,不得隨時(shí)增加用水量,以保證砼的澆筑質(zhì)量。振搗時(shí)采用附著式振動(dòng)器配合插入式振搗棒振搗。③不得用海水拌制混凝土。在裝卸及存儲時(shí),應(yīng)采取措施,使骨料顆粒級配均勻,并保持潔凈。寒冷地區(qū),經(jīng)常處于干濕交替狀態(tài)55嚴(yán)寒地區(qū),經(jīng)常處于干濕交替狀態(tài)53 混凝土強(qiáng)度在C10及以下時(shí),針片狀顆粒最大含量可為40%。③粗骨料最大粒徑應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取,但最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4;在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中,不得超過鋼筋最小凈距的1/2,同時(shí)最大粒徑不得超過100mm。碎石或卵石的顆粒級配規(guī)格級配情況公稱 粒級(mm)累計(jì)篩余(按質(zhì)量百分率計(jì))圓孔篩篩孔尺寸(mm)51016202540506380100連續(xù)級配5~1095~10080~1000~150————————5~1695~10090~10030~600~100———————5~2095~10090~10040~70—0~100——————5~2595~10090~100—30~70—0~50—————5~95~10090~10070~90—15~40—0~50————5~40—95~10075~90—30~60——0~50———單粒級10~20—95~10085~100—0~150——————16~—95~100—85~100——0~100————20~40——95~10080~100——0~100———~63———95~100——75~10045~75—0~100—40~80————95~100——70~100—30~600~100<1有機(jī)質(zhì)含量(用比色法試驗(yàn))顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色,如深于標(biāo)準(zhǔn)色,應(yīng)以水泥砂漿進(jìn)行抗壓強(qiáng)度對比試驗(yàn),加以復(fù)核注:對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土用砂,總含泥量應(yīng)不大于3%,%,云母含量不應(yīng)超過1%;≤3③當(dāng)對河砂、海砂或機(jī)制砂的堅(jiān)固性有懷疑時(shí),應(yīng)用硫酸鈉進(jìn)行堅(jiān)固性試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)循環(huán)5次,砂的總質(zhì)量損失應(yīng)符合下表中“砂的堅(jiān)固性指標(biāo)”的規(guī)定。區(qū)I區(qū)Ⅱ區(qū)Ⅲ區(qū)I區(qū)Ⅱ區(qū)Ⅲ區(qū)累計(jì)篩余(%)累計(jì)篩余(%)00085~7470~4140~1610~010~010~095~8092~7085~5535~525~015~0100~90100~90100~9065~3550~1025~0標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸(mm)級細(xì)度模數(shù)細(xì)骨料的試驗(yàn)可按現(xiàn)行《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ058)執(zhí)行。常用水泥的強(qiáng)度等級及軟練膠砂抗壓強(qiáng)度見附錄F1。波紋管(N1束變點(diǎn)至錨墊板處)上綁扎四根Φ6或Φ8的保護(hù)鋼筋,以避免砼振搗時(shí)破壞波紋管。分節(jié)制作,側(cè)模的安裝采用門架或汽車吊配合人工吊裝,兩塊模板之間設(shè)置橡膠密封條,使模板接縫嚴(yán)密。芯模的安裝:導(dǎo)管在任何時(shí)候必須保證在無氣泡和水泡的情況下充滿混凝土直到漏斗底部?;炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢查其均勻性和坍落度。鋼筋籠應(yīng)牢固,盤條與主筋應(yīng)間隔點(diǎn)焊,起吊前在籠內(nèi)附綁23根杉桿,使其不致因搬運(yùn)吊裝而損壞或變形,鋼筋籠應(yīng)定位準(zhǔn)確,固定牢固,防止移位脫落。五、清孔遇到坍方或其他原因造成埋鉆時(shí),應(yīng)使用空氣吸泥機(jī)吸埋鉆的泥沙,提出鉆錐。1遇有鉆孔漏漿時(shí),如護(hù)筒內(nèi)水頭不能保持,宜采取將護(hù)筒周圍回填土筑實(shí),增加護(hù)筒沉埋深度,適當(dāng)減小水頭高度或采取加稠泥漿、倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)等措施;用沖擊法鉆孔時(shí),還可填入片石、碎卵石土,反復(fù)沖擊,以增強(qiáng)護(hù)壁。塌孔嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即將鉆孔全部用砂或小礫石夾粘土回填,暫停一段時(shí)間后,查明塌孔原因,采取相應(yīng)措施重鉆。沖擊表面不平整的漂石、硬巖時(shí),應(yīng)先投入粘土夾小片石,將表面墊平后沖擊鉆進(jìn)。再接長鉆桿時(shí),應(yīng)注意使接頭緊密,防止漏氣、漏水和鉆桿松脫。鉆孔開始前必須有質(zhì)檢人員的書面通知,及時(shí)填寫施工記錄,對標(biāo)高、孔徑、孔深地質(zhì)狀況都應(yīng)詳細(xì)記錄。護(hù)筒處于旱地時(shí)。護(hù)筒入土較深時(shí),宜以壓重、振動(dòng)、錘擊或輔以筒內(nèi)除土等方法沉入。瀝青(2)瀝青攤鋪現(xiàn)場,施工員負(fù)責(zé)每天作業(yè)段的各種原始記錄填寫作業(yè),數(shù)據(jù)真實(shí)可靠,不漏填,不涂改,不漏簽。禁止包括施工車輛在內(nèi)的一切車輛橫穿中央分隔帶。廢料不得灑在路肩或路基邊坡上。交接基層必須符合標(biāo)書和規(guī)范要求,對超允許誤差的段或點(diǎn)應(yīng)休整或返工??v向接縫的處理(2)人工將攤鋪末端混合料整理整齊,緊靠混合料放兩根方木,方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同。場拌水泥碎石從加水拌合到碾壓成型不得超過3小時(shí)。當(dāng)天完成段落,質(zhì)檢工程師應(yīng)組織測量、試驗(yàn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,使對于達(dá)不到規(guī)范或標(biāo)書要求的點(diǎn)或段落應(yīng)以書面形式通知測量隊(duì)長和試驗(yàn)工程師,以便做出相應(yīng)的處理,合格段落及時(shí)填好表格申報(bào)計(jì)量。三、混合料攤鋪(攤鋪機(jī)攤鋪)材料進(jìn)場后應(yīng)分別存放,不得混雜,各存放點(diǎn)應(yīng)注意防止淤泥、雜物污染,堆放高度一般不超過4m,以免發(fā)生集料離析。級配碎石應(yīng)由堅(jiān)硬、耐久、干凈的巖石軋制而成,應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,其最大粒徑一般不大于40cm(可按標(biāo)書規(guī)范要求),壓碎值應(yīng)符合要求,一般小于30%,級配符合要求,對于進(jìn)入場地的碎石混合料,試驗(yàn)員應(yīng)每天做不少于2個(gè)試驗(yàn)的篩分,將篩分結(jié)果及時(shí)通知有關(guān)人員,對于不合格的材料不得進(jìn)場使用,石料壓碎值對不同料場進(jìn)行選樣檢驗(yàn)。鋪裝粉煤灰時(shí)要將凝固粉煤灰打碎,并將粉煤灰的草根節(jié)根與雜質(zhì)清除到路面外指定地點(diǎn)。每次平過人工恢復(fù)標(biāo)高,盡量控制標(biāo)高寧刮務(wù)填,一般整平13遍達(dá)到標(biāo)高為止。 拌合過程中要派專人跟拌,每23米檢查拌和深度是否有沒拌到底或落接頭有漏拌現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,在保證拌合質(zhì)量的前提下決定拌合遍數(shù),絕對不允許出現(xiàn)素土夾層。(2)備生石灰粉:在特殊情況下需要生石灰粉進(jìn)行作業(yè),必須打好方格,通過計(jì)算每平方米用量準(zhǔn)確控制,嚴(yán)防生石灰粉中有生石灰塊。石灰土分為路拌石灰土和廠拌石灰土兩部分,無論是路拌或廠拌,在石灰土施工以前,首先進(jìn)行測量放樣、培設(shè)路肩,做到厚度準(zhǔn)確、密實(shí),路肩內(nèi)測要掛線切垂直,保證石灰土的寬度。路槽施工及驗(yàn)收1高等級路基施工,每層要求中線檢查,現(xiàn)場施工員必須保護(hù)好中線的栓樁齊全。1雨季施工,應(yīng)保證現(xiàn)場排水設(shè)施暢通,采取臨時(shí)防護(hù)措施,方便排水?,F(xiàn)場施工的施工隊(duì),不按操作規(guī)程施工,質(zhì)檢員多次告誡無效,質(zhì)檢員有權(quán)對施工隊(duì)處5000元以下罰款。在項(xiàng)目總工程師的指導(dǎo)下,根據(jù)每項(xiàng)工程質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn),向各施工隊(duì)下達(dá)各主要工序的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。操作過程嚴(yán)格按照粗平、瞄準(zhǔn)、精平、讀數(shù)等操作步驟進(jìn)行。認(rèn)真填寫原始記錄和檢查記錄,測量記錄嚴(yán)禁涂抹亂改,填寫時(shí)按表格要求,不能丟項(xiàng)和漏簽。小橋涵及構(gòu)造物中線必須用全站儀定出,并定出控制樁,樁頂用小釘釘出標(biāo)高,標(biāo)高控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)用水泥澆筑。在施工中,測量員提供路槽施工表和標(biāo)高控制樁施工表,由測量隊(duì)長按照測量員提供的施工表,由測量員水準(zhǔn)放樣,路基施工根據(jù)項(xiàng)目部特點(diǎn)由項(xiàng)目總工具體安排。測量放樣完畢后,應(yīng)編制路槽施工表或標(biāo)高控制施工表一式三份,交現(xiàn)場施工員一份,測量主管一份,各測量員一份。熟悉各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求、路面結(jié)構(gòu),了解沿線構(gòu)造物和各種設(shè)施。十一、對壓實(shí)度、厚度、石灰劑量進(jìn)行現(xiàn)場控制的試驗(yàn)員,要現(xiàn)場盯崗,對不滿足設(shè)計(jì)要求的施工段落,可行使質(zhì)量否決權(quán)。四、開工前10天,主管試驗(yàn)員要將完成的各項(xiàng)組成設(shè)計(jì)整理成冊上報(bào)質(zhì)檢工程師審閱,并做好上報(bào)和存檔工作。實(shí)驗(yàn)人員工作細(xì)則一、試驗(yàn)人員應(yīng)在工作中努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,要熟悉圖紙和標(biāo)準(zhǔn),各種標(biāo)準(zhǔn)和檢測手段要?jiǎng)?wù)求反應(yīng)實(shí)際情況。七、愛護(hù)實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備,確保實(shí)驗(yàn)儀器的完好率,維護(hù)其清潔,并應(yīng)經(jīng)常檢修其機(jī)械性能是否滿足實(shí)驗(yàn)的要求。十四、粒料拌合場和瀝青拌和場設(shè)置的專職實(shí)驗(yàn)員,要現(xiàn)場盯崗,保證其配合比準(zhǔn)確無誤。查閱設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中有誤,及時(shí)向項(xiàng)目總工程師反應(yīng),上報(bào)有關(guān)部門加以變更。每周在上報(bào)工程簡報(bào)的同時(shí)詳細(xì)填寫上報(bào)質(zhì)量和安全情況,不得上報(bào)虛假的資料,此作為季度考核的重要依據(jù)。路基土方施工細(xì)則開工前測量員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件驗(yàn)收和復(fù)測坐標(biāo)點(diǎn)和路線走向控制樁,并對中線及高程進(jìn)行復(fù)測,檢查水準(zhǔn)點(diǎn)或增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn),核實(shí)橫斷面是否與實(shí)際地形一致。路基范圍內(nèi)的坑穴,應(yīng)用適當(dāng)?shù)牟牧匣靥詈粚?shí),每層厚度不超過20cm,進(jìn)行夯實(shí)達(dá)到要求的壓實(shí)度。每層填筑寬度,應(yīng)超出每層路堤的設(shè)計(jì)寬度30cm,以保證路基邊坡的穩(wěn)定性。(1)路槽開工前由主管測量員組織該段的測量人員,埋設(shè)控制樁,如考慮連同路面均用此控制樁,每25米一個(gè),長1米,埋在地面下50cm,直徑不小于5cm,并且砼固定。三、石灰土基層施工(2)嚴(yán)格控制延米的備土數(shù)量,土塊不大于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。(2)平地機(jī)整平時(shí)配合人工進(jìn)行局部小修處理,每斷面按虛鋪標(biāo)高控制點(diǎn),表面撒白灰點(diǎn),平地機(jī)按白灰點(diǎn)找平。對成型的灰土及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收,由質(zhì)檢員檢查,如有問題及時(shí)處理,按部頒標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)書要求進(jìn)行驗(yàn)收,完全合格后整理資料上報(bào)監(jiān)理檢查或是自己存檔,通知施工員進(jìn)行下道工序施工。一、材料要求二、料場作業(yè)布置及施工拌合運(yùn)料車卸料時(shí)應(yīng)與攤鋪機(jī)保持3050cm距離,嚴(yán)防撞擊攤鋪機(jī)。檢查驗(yàn)收養(yǎng)生期間禁止任何車輛通行(灑水車除外)。由基層施工工程處提供。噴灑段落附近的結(jié)構(gòu)物表面應(yīng)加以保護(hù),以免濺上瀝青受到污染,如受到污染應(yīng)及時(shí)清理。基準(zhǔn)線鋼釬距離,直線段一般不超過10米,小半徑彎道不超過5米。(1)保證攤鋪機(jī)各部位工作性能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)攤鋪機(jī)儲料室內(nèi)瀝青拌合料要經(jīng)常保持飽滿,在瀝青砼路面表面層施工時(shí),為減少停機(jī)次數(shù),攤鋪機(jī)在啟動(dòng)前,最少要存15噸瀝青拌合料。對鋪筑的邊緣要嚴(yán)格按測量放線控制,超寬的拌合料要清除,清除的多余料要放在攤鋪機(jī)內(nèi)重新利用。及時(shí)碾壓,嚴(yán)格控制初壓溫度,瀝青砼正常情況下不得低于110℃,最高不超過165℃,終壓溫度不低于70℃,其他型瀝青砼按規(guī)范要求控制。為防止路面的污染,禁止除施工車輛以外的一切社會(huì)車輛在路面上行駛。瀝青儲油池的棚頂應(yīng)用耐火材料搭建,禁止使用木料。(2)瀝青拌合樓操作手嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的級配通知單,控制各種規(guī)格料的計(jì)量,逐一的加入拌缸,應(yīng)先干拌,510秒,然后加入瀝青,拌合3050秒,瀝青混合料和均勻,無花白料,無粗細(xì)集料分離、結(jié)塊,然后將拌和好的瀝青混合
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