【正文】 4. 負責系統(tǒng)數據備份管理；5. 系統(tǒng)新增客戶權限的分配；6. 系統(tǒng)用戶權限的分配和管理；7. 負責系統(tǒng)使用員考核數據的提供。 倉庫管理模塊（物料部）u 庫存管理模塊—物料部主管主要職責：、庫存調整原則、庫存事務處理權限分配表；，包括倉庫資料、庫存調整原因、庫存事務處理權限文件等；，提高庫存效率，降低庫存成本； 、指導、監(jiān)督倉儲數據管理員的工作，確保庫存數據的準確、確保出入庫控制的及時性和準確性；u 倉庫記賬員主要職責：，輸入、更新系統(tǒng)倉庫基礎數據，當倉庫基礎數據發(fā)生改變時，應及時通知各相關部門；2. 負責采購到貨的收貨工作，包括物料名稱、數量、規(guī)格型號的確認、并錄入系統(tǒng)，經檢查無誤后打印出到貨單；當天輸入到ERP系統(tǒng)中.，并跟蹤。 人力資源（行政部）u 人事管理——行政經理主要職責1. 負責制定本模塊作為系統(tǒng)輸入依據的系統(tǒng)文件，包括公司信息，部門檔案，職務檔案，崗位檔案，人員編碼等信息、監(jiān)督本部門人員的工作，審核人員檔案，人事變動信息的正確性，發(fā)現錯誤及時指導糾正 人事專員： 主要職責1. 負責本部門基礎檔案的輸入和維護工作，包括公司信息，部門檔案，職務檔案，崗位檔案，確保所輸入的資料的正確性，及時性，2. 負責新進員工的資料輸入工作，確保資料的準確性，及時性，當天新增的員工，資料當天必須完成3. 負責人事變動資料的輸入，確保資料的準確性，及時性，當天離職，普升，降職， 調職燈信息，當天必須輸入，u 薪資考勤——行政經理主要職責：，計算公式的正確性，發(fā)現錯誤及時指導相關人員及時糾正，發(fā)現錯誤及時指導及時糾正人事專員：，確保正確，發(fā)現錯誤及時向部門主管或系統(tǒng)管理員反應，并跟蹤，并導入到系統(tǒng)中，確保數據的正確性，發(fā)現錯誤及時向本部門主管反映，并跟蹤，并核對每一位員工的工資，確保其正確性 系統(tǒng)管理u ERP工程師主要職責：；、維護和備份；；、制度；，控制項目進度，配合各部門主管推進系統(tǒng)實施； 危機預防及應急辦法第一條 數據備份：系統(tǒng)管理員必須定期進行相關數據備份，每天做一次增量備份、每星期做一次完整備份、每月一次歸檔備份并驗證備份數據的正確性；完全備份和歸檔備份資料必須和系統(tǒng)分開存放；第二條 系統(tǒng)管理員定期檢查服務器等關鍵設備運行情況，做好運行日志記錄，發(fā)現問題要及時處理；保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行及數據安全；第三條 在發(fā)生系統(tǒng)故障或突發(fā)事件發(fā)生時，系統(tǒng)管理員必須在第一時間把相關情況向上級匯報并通知各有關部門采取措施降低由此造成的影響和損失；同時根據當時具體情況制定計劃盡快恢復系統(tǒng)運行；第四條 各相關職能部門在收到系統(tǒng)管理員故障或突發(fā)事件通知后，必須組織本部門相關人員就有關事項做出安排，手工解決與系統(tǒng)有關單據處理，待系統(tǒng)恢復正常運行后將手工單據重新輸入到系統(tǒng)；第五條 涉及其他如操作流程調整、業(yè)務流程重組等情況，必須首先保證內部各環(huán)節(jié)的正常運轉,特別是不能讓生產線停工待料；然后由系統(tǒng)管理員牽頭組織各相關部門會議討論決定相關解決辦法并實施。2． 系統(tǒng)以“銷售訂單”加“產品預測單”的數量之和乘以“BOM”中子件的“基本用量”，做為“產品、半成品”及“原材料、輔料、包材”等的毛需求。6． 委外業(yè)務，物料部門在“庫存管理”模塊中依據“委外訂單”錄入“材料出庫單”發(fā)材料給委外供應商進行加工，委外部門收到加工商的成品時，物料部門在“委外管理”模塊依據“委外訂單”開“委外到貨單”，進行質檢，對合格和讓步接收物料辦理入庫手續(xù)，對不良物料通知委外部門退回供應商，同時在“委外管理”模塊中錄入“到貨退回單”，并將不良物料退回供應商。進入“庫存管理模塊”點擊“入庫業(yè)務”點擊“采購入庫單”子菜單點擊“新增”按鈕，選中表頭欄中的“紅字”選擇表頭中的“到貨單號欄”在彈出的窗口中生單來源選擇“委外到貨單”并確認在彈出的到貨單列表窗口中輸入對應的“到貨單號”過濾核對退貨的數量、名稱、規(guī)格無誤后保存并審核u 委外回貨入庫后發(fā)料到生產線上，發(fā)現不合格經返修再發(fā)委外流程生產單位按訂單退料（入不良品倉）庫管員以“其他出庫單”方式將料發(fā)給返修單位（物料編碼不變，特征碼仍為“2”）產品返修合格后，生產單位辦理入庫，庫管員以“其他入庫單”將產品進入到半成品倉。轉出部門選物料部，轉入部門選市場部，轉出倉庫選機械成品二倉，轉入倉庫選機械成品倉，出庫類別為調拔出庫，入庫類別為調拔入庫點擊表頭的新增按鈕進入庫存管理模塊，點擊調拔業(yè)務中的調拔單進入庫存管理入庫業(yè)務，點擊其他入庫單，對上一步審核調拔單時自動產生的其他入庫單進行審核核對數量、名稱、價格無誤后點擊保存并審核，系統(tǒng)將自動生成其他入庫單和其他出庫單在表體中輸入所要調拔的物料對應的編碼、數量進入銷售管理的銷售發(fā)貨模塊，點擊發(fā)貨單按照類似步驟對其他出庫單進行審核核對數量、名稱、價格無誤后點擊保存、審核并打印發(fā)貨單在列表中選擇所要發(fā)貨的物料后點擊確定點擊表頭“新增”按鈕，在彈出的“選擇訂單”列表中輸入客戶和銷售訂單號，點擊顯示 計劃部ERP系統(tǒng)操作流程 MRP運算操作進入設置模塊的基礎檔案點擊業(yè)務模塊進入工作日歷維護彈出日歷維護點新增進行工作時間維護點擊生產制造進行時柵資料維護進入業(yè)務模塊,點擊生產制造點擊物料清單的物料清單維護進行物料低階碼推算點擊需求規(guī)劃進行MRP計劃參數維護點擊MRP計劃前稽核作業(yè)進行累計前天數推算點擊MRP計劃維護選擇過濾條件(及自制 采購 委外)進行計劃的維護進入計劃作業(yè)點擊MRP計劃生成 注: 1． 在進行MRP計劃參數維護時要注意凍結日期的設置為當天時間，還有是否考慮替換料的設置。 可先核銷操作，再記賬，當存貨系統(tǒng)對委外材料出庫單記賬并能獲取價時，系統(tǒng)自動尋找這些出庫單所關聯的委外核銷單，并回寫核銷單中出庫單行的單價及核銷金額=核銷數量*單價。 貸：應付賬款暫估應付款 需要維護。216。需要維護216。 提供資產附屬設備和輔助信息的管理。 可處理各種資產變動業(yè)務，包括原值變動、部門轉移、使用狀況變動、使用年限調整、折舊方法調整、凈殘值（率）調整、工作總量調整、累計折舊調整、資產類別調整等。需要維護216。需要維護2. 參數配置參數設置憑證制單序時控制選中可修改支票控制選中可修改赤字控制選中可修改。216。216。216。固定提前期是指從采購訂單下達到到貨的時間。 外購：具有該屬性的存貨可用于采購。如工業(yè)企業(yè)生產的產成品、半成品等存貨?？梢允褂糜媱澪锪锨鍐蝸韼椭鷪?zhí)行主生產計劃和物料需求計劃。本系統(tǒng)中，ATO一定同時為自制件屬性。本系統(tǒng)中，PTO一定同時為模型屬性，是指在客戶訂購該物料時，其物料清單可列出其可選用的子件物料，即在銷售管理或出口貿易系統(tǒng)中可以按客戶要求訂購不同的產品配置。（系統(tǒng)不涉及） 提前期 提前期：按日期分為固定提前期與變動提前期 按存貨的檔案分為：采購件是采購提前期,自制件是生產提前期,委外件是委外提前期 A．固定提前期：從發(fā)出需求信息，到接獲存貨為止所需的固定提前期。 是否切除尾數：一種計劃修正手段，說明由MRP/MPS系統(tǒng)計算物料需求時，是否需要對計劃訂單數量進行取整。MPS/MRP計算時，如果凈需求數量小于最低供應量，將凈需求數量修最低固定量；否則，保持原凈需求數量不變。此處定義的供應類型將帶入物料清單，成為子件供應類型的默認值。根據產成品的分解：BOM從上往下逐層分解定義注意： 母件損耗率：輸入母件的耗損率，預設值為零，輸入值不可大于100舉例：如果母件損耗率1%，交貨數量為100臺，那么實際生產數量為101臺 子件損耗率：輸入母件的耗損率，預設值為零，輸入值不可大于100 舉例：如果子件損耗率1%，標準用量為100PCS，那么實際發(fā)料數量為101PCS 倉庫名稱：該子件通常的領用倉庫 領料部門：該子件的領用部門，專供庫存管理生成限額領料單使用。內裝件分為：電子元件類，用“1”表示（包括接頭、電纜、線路板、電位器、電阻等）；塑件類，用“2”表示（包括低通套、耦合支撐體、耦合介質、介質螺釘、支撐環(huán)、內導體支撐塊、介質墊、主桿支撐體、塊、桿7等）；金屬件類，用“3”表示（包括支柱、圓柱螺紋銷、蓋板定位銷、螺柱、擠壓螺母柱等）?！?”表示摩比、“2”表示華為、“3”表示京信、“4”表示外商、“9”表示其他客戶b. 半成品種類及編碼 半成品種類分為腔體，蓋板，螺釘，桿，有源器件，其他。③ 成品機加分廠和電鍍分廠成品編號用7位數表示，設備分廠成品編號用6位數表示，少去客戶類的編碼。2. 職責(1) 綜合部負責物料清單編制規(guī)則的發(fā)布，更新(2) 技術部負責物料清單的編制和錄入(3 )計劃部、采購部對系統(tǒng)中物料清單的正確性進行監(jiān)督3. 程序(1) 物料清單的展開方法物料清單按成品、表面處理品、機加半成品、原材料4級展開(2) 編制規(guī)則成品經過表面處理的自制品經過表面處理的外購件不需表面處理的外購件未經表面處理的自制件未經表面處理的外購件不需表面處理的自制件原材料原材料舉例說明：以MB800DUPB20為例，對其部份物料展開作一個BOM如下： 生產訂單編號管理規(guī)定統(tǒng)一公司生產指令的編號方法，提高生產計劃指令的一致性和可考核性，加強物料出入庫的控制。二、生產出入庫。3． 發(fā)貨時，發(fā)貨人員進入系統(tǒng)做調拔單，輸單領貨，領出的貨交包裝車間打包并經檢驗合格后直接發(fā)貨。6． 單據聯打時請將聯打紙?zhí)兹氪蛴C，在打印時一定要選擇相應的打印機，在“高級”——“屬性”欄里選擇紙張類型為“LD”型，打印后如單據邊緣沒有完全對齊打印機切紙口，請按打印機上的“切紙”鍵即可，手動斜拉切紙。 依其組成關系，A為B、C的母件，B、C為A的子件；C為D、E的母件，D、E為C的子件。（）= ，則要投入：Y： = （1 + ） 2Z： = （。 A對B、C，或者C對D、E的上下關系，稱為單階。附錄1 ＭＲＰ的基本邏輯制造作業(yè)中所使用的大量的物料的需求，是由要生產的某種含有這些物料的料品所決定的。只需通知物料部棄審撤銷相應的紅字入庫單即可修改退貨單。，即原材料是按哪個訂單領出的，則做好的半成品也需按此訂單辦理入庫。(1) 綜合部負責生產指令編號規(guī)則的發(fā)布，更新(2) 計劃部負責所有生產指令的編制和下發(fā)(3) 物料部嚴格根據計劃部下發(fā)的生產指令號進行物料的出入庫管理(4) 生產部根據計劃部下發(fā)的生產指令號安排生產3. 編號規(guī)則補充碼P □□ □□ □□ □□ □ □訂單序列號 日期表示月份表示年份表示客戶名稱的前兩個首字母，如HW表示華為表示計劃部第一位號碼表示計劃部，用“P”表示?！?”表示摩比、“2”表示華為、“3”表示京信、“4”{表示外商、“9”表示機加其他客戶、“0”表示機床設備市場客戶b. 流水號摩比的成品流水號用其物料編碼的6位數字表示，其余客戶成品用4位流水號碼表示。 其中，桿包括諧振桿，桿菌，桿2，桿3，桿4，桿5，桿6，主桿，導體等。輔助材料分為：化學藥品類，用“1”表示；油品、油漆類，用“2”表示；包材類，用“3”表示；其他類，用“0”表示。本文件適用于深圳市康鋮機械設備有限公司所有產品、在制品的編號。入庫倒沖：在U8倒沖在生產訂單和委外訂單母件完成入庫時，系統(tǒng)自動產生領料單，將子件物料發(fā)放給相應的生產訂單和委外訂單。 供應倍數：一種計劃修正手段，在MPS/MRP編制時使用。 固定供應量：一種計劃修正手段，在MPS/MRP編制時使用。固定提前期設置：如果采購件與委外件要分別按各自的供應商與委外商設置固定提前期，請進入《供應商存貨對照表》按每家供應商或委外商單獨設置：B．變動提前期：如果生產或采購或委外時，會因數量造成生產或采購或委外時間不一時，此段時間稱為變動提前期總需求量總提前期的計算公式為：變動提前期 + 固定提前期（系統(tǒng)不涉及）ATO模型與PTO模型的區(qū)別在于，ATO模型需選配后下達生產訂單組裝完成再出貨，PTO模型則按選配子件直接出貨。（系統(tǒng)不涉及）（自制屬性，必需定義BOM）開在采購專用發(fā)票、普通發(fā)票、運費發(fā)票等票據上的采購費用，也應設置為外購屬性，否則開具采購發(fā)票時無法參照。同一存貨可以設置多個屬性，但當一個存貨同時被設置為自制、委外和（或）外購時，MPS/MRP系統(tǒng)默認自制為其最高優(yōu)先屬性而自動建議計劃生產訂單；而當一個存貨同時被設置為委外和外購時，MPS/MRP系統(tǒng)默認委外為其最高優(yōu)先屬性而自動建議計劃委外訂單。其他模塊在結賬界面即可進行反結賬。216。 系統(tǒng)月末處理方案u 月末處理的應用方案月末處理流程圖各系統(tǒng)月末結賬流程如上圖所示：216?？傎~系統(tǒng)