【正文】 設(shè)備裝卸工作可以利用貨臺(tái)上的起重設(shè)備或鐵路起重機(jī)進(jìn)行裝卸。如果不便首先拆開(kāi)頂板，可選擇箱側(cè)適當(dāng)部位拆除少數(shù)箱板，觀察內(nèi)部情況并確定開(kāi)箱方法后，再行開(kāi)箱。、部件、附件、備品備件，附屬材料，工器具和技術(shù)文件等，在檢查后應(yīng)交給技術(shù)部門(mén)保管，安裝需用者，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)、分類(lèi)、妥善保管，用畢仍交給技術(shù)部門(mén)保管，在驗(yàn)交時(shí)統(tǒng)一移交給使用單位。，分層振實(shí)，不得空心、蜂窩、麻面、孔洞等缺陷出現(xiàn)。2動(dòng)力設(shè)備（如泵、壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等）177。5與動(dòng)力設(shè)備同屬一組的其他設(shè)備或裝置177。灌漿前須對(duì)預(yù)灌的基礎(chǔ)進(jìn)行鏟麻面處理，使二次灌漿與基礎(chǔ)牢固地結(jié)合在一起。20凸臺(tái)上平面外形尺寸—20凹穴尺寸+204基礎(chǔ)上平面的不同水平度（包括地坪上需要設(shè)備的部分）每米5全高105豎向偏差每米5全高206預(yù)埋地腳螺栓：標(biāo)高（頂端）+20—0中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）177。在用混凝土澆灌之前，須先將地基表面用水沖洗干凈；2)埋設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)的小坑要求作成上口小、下底大；3)基準(zhǔn)點(diǎn)須由測(cè)量人員經(jīng)常檢查以避免地基下沉或其他原因而使其標(biāo)高變更時(shí)而未能發(fā)現(xiàn)；4)當(dāng)不使用時(shí)，須用鐵盒子或其他遮蓋物蓋好，以免碰損；發(fā)現(xiàn)有損傷痕跡時(shí)，不許使用，須找測(cè)量人員重新測(cè)量；5)基準(zhǔn)點(diǎn)須埋設(shè)在便于測(cè)量標(biāo)高的位置，距安裝的機(jī)械設(shè)備的測(cè)量面愈近愈好；6)安裝成組同樣設(shè)備時(shí)，為了考慮設(shè)備間的連續(xù)性，最好少設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，可在首先安裝的設(shè)備附近埋上一個(gè)，其他設(shè)備可按此設(shè)備的測(cè)量面來(lái)找正標(biāo)高。螺栓到孔壁的各個(gè)側(cè)面的距離不能小于15mm，如間隙大小，灌漿時(shí)不易填滿(mǎn)，砼內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)孔洞。 安放墊鐵A、在設(shè)備底座下安放墊鐵，借調(diào)整墊鐵厚度，使設(shè)備安裝達(dá)到所要求的標(biāo)高和水平，并且能使設(shè)備底座下的各部分，在二次灌漿時(shí)都能灌到，以使設(shè)備的全部重量通過(guò)墊鐵很均勻地傳遞到基礎(chǔ)上。設(shè)備調(diào)平后灌漿前，應(yīng)將墊鐵組用定位焊焊牢，如是鑄鐵墊鐵可不焊。但不得灌入活動(dòng)部分。在二次灌漿層養(yǎng)護(hù)期滿(mǎn)，達(dá)到應(yīng)有的強(qiáng)度后，便把斜墊鐵和平墊鐵拆去，斜墊鐵拆去后所空出來(lái)的位置處灌以水泥砂漿，并再次擰緊地腳螺栓，同時(shí)復(fù)查標(biāo)高，水平度和中心線的正確性。D、灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板，外模板至設(shè)備底座面外緣的距離不宜小于60mm。釬焊及鍍錫工具，傳動(dòng)帶用的工具。不了解機(jī)件的構(gòu)造和固定零件的方法，不能進(jìn)行拆卸。必要時(shí)，清洗區(qū)域應(yīng)作適當(dāng)?shù)奶幚恚ㄈ纾河锰J席或帆布搭棚，地上鋪草席或木板）。6) 軸承的清洗：① 滾動(dòng)軸承須加檢查，如含有灰砂雜質(zhì)或鐵屑，必須清洗干凈；原有的潤(rùn)滑油，如已變質(zhì)或硬化，也應(yīng)進(jìn)行清洗，換加新油；② 清洗軸承須用干凈棉布，不得使用綿紗，如用棉布不便清洗時(shí)，可用油槍打入煤油或熱油清洗；③ 已硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用溫度70～80℃的機(jī)油沖洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗干凈；④ 軸承洗干凈后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承檢查是否正常，并即加潤(rùn)滑油。C、互相有連接、銜接或排列關(guān)系的部分應(yīng)劃定共同的安裝基準(zhǔn)線，必要時(shí)，應(yīng)按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)一般或永久性的中心標(biāo)板或基準(zhǔn)點(diǎn)，以確保相關(guān)聯(lián)設(shè)備吊裝落位正確無(wú)誤。 設(shè)備操平與找正A、 設(shè)備操平與找正的目的，從而避免設(shè)備變形、減少運(yùn)轉(zhuǎn)中的震動(dòng)；；；；；。平尺與測(cè)定面間應(yīng)擦干凈，并用塞尺檢查，接觸要良好；，有些設(shè)備可以用水準(zhǔn)儀檢查一下，以幫助安裝人員進(jìn)行調(diào)整；，可在低面上加千分墊（塊規(guī)）或制作精確的墊塊；，平尺不夠長(zhǎng)，而用水準(zhǔn)儀測(cè)量又有困難時(shí)，可用水管連通器檢查。B、過(guò)盈配合零件裝配，必須滿(mǎn)足以下要求：1)裝配后最小的實(shí)際公盈量能保證兩個(gè)零件相互間的正確位置，有時(shí)必需保證一定的緊密度；2)裝配后最大的實(shí)際盈量保證不會(huì)使零件遭到損傷，甚至破裂。用這種方法壓裝的連接，其牢固性比在常溫下壓裝的連接要強(qiáng)。但是用得最廣的還是作為定位，就是用銷(xiāo)子使零件彼此間裝配精確。1) 皮帶傳動(dòng)裝配的基本要求是：① 兩根傳動(dòng)軸必須嚴(yán)格地平行；② 兩皮帶輪的中間平面應(yīng)該重合。齒輪主要有正齒輪、傘齒輪、蝸桿同蝸輪、蝸旋齒輪等幾種類(lèi)型。1) 對(duì)鏈傳動(dòng)裝置的主要技術(shù)要求， 是保證鏈條和鏈輪有最大的耐磨性，并在工作時(shí)降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音；2) 利用鍵來(lái)固定裝配鏈條時(shí)，在軸上安裝鏈輪的方法和在軸上安裝齒輪一樣。E、運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)裝配 螺旋機(jī)構(gòu)可將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)變?yōu)檗D(zhuǎn)動(dòng)。凸輪機(jī)構(gòu)的作用，能使主動(dòng)構(gòu)件的某種運(yùn)動(dòng)形式，轉(zhuǎn)變?yōu)閺膭?dòng)構(gòu)件的另一種運(yùn)動(dòng)形式，以滿(mǎn)足不同用途的需要； 活塞機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換。齒輪應(yīng)保證在整個(gè)齒寬上有一定的接觸長(zhǎng)度，以免作用力的集中和齒面過(guò)早地局部磨損。：1) 皮帶輪在軸上安裝的正確性；2) 皮帶輪之間相對(duì)位置的正確性。所以，對(duì)于相互運(yùn)動(dòng)的皮帶輪，它們的相對(duì)位置必須經(jīng)過(guò)正確檢查和調(diào)整。B、回轉(zhuǎn)部件的靜平衡 找靜平衡的轉(zhuǎn)子應(yīng)全部裝配完整（例如聯(lián)軸節(jié)、葉輪、鍵等），轉(zhuǎn)子軸頸應(yīng)先經(jīng)過(guò)橢圓度和錐度的初部檢查，及加工精度的檢查，；軸頸表面加工精度不得低于▽9，并不得有缺陷；設(shè)備轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡 找設(shè)備轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡，系用“一點(diǎn)法”來(lái)解決。加壓過(guò)程應(yīng)注意：1) 如壓力表上的讀數(shù)平穩(wěn)地升高，說(shuō)明情況正常；2) 如壓力表上的指針跳動(dòng)，說(shuō)明設(shè)備里面仍有空氣，必須繼續(xù)排凈；A、試驗(yàn)方法 水壓試驗(yàn)是在受試的設(shè)備內(nèi)充滿(mǎn)水后，用試壓泵繼續(xù)向內(nèi)壓水，使設(shè)備內(nèi)形成一定的壓力，借水的壓強(qiáng)對(duì)器壁進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。3) 氣壓試驗(yàn)時(shí)的注意事項(xiàng)：如試驗(yàn)介質(zhì)不同時(shí)，只能分別進(jìn)行。但是，當(dāng)承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)溫度不超過(guò)200℃時(shí)，可以不考慮溫度的影響； 設(shè)備的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，如果在施工圖或技術(shù)文件上有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按該規(guī)定執(zhí)行；：氣密性試驗(yàn)壓力一般都采用設(shè)備的工作壓力。如試運(yùn)轉(zhuǎn)人員認(rèn)為自己無(wú)法消除時(shí)，應(yīng)提交有關(guān)部門(mén)處理；，設(shè)備附近和周?chē)h(huán)境應(yīng)清掃干凈。，分別由專(zhuān)用的規(guī)范規(guī)定。這時(shí)要注意一個(gè)問(wèn)題，就是一般電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流較大，如果起動(dòng)次數(shù)太頻繁，容易過(guò)熱，因此停止后要間歇一下再開(kāi)，防止發(fā)生電氣故障；，在主機(jī)未開(kāi)動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行潤(rùn)滑及液壓系統(tǒng)的調(diào)試，所用潤(rùn)滑劑和液壓油的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。⑨ 油位應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，油面上不得聚有過(guò)多的泡沫；⑩ 濾油器應(yīng)保持暢通，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)清洗。運(yùn)轉(zhuǎn)中，必須經(jīng)常注意檢查軸承部位的溫度。例如軸瓦與軸的接觸若不好，則局部產(chǎn)生干摩擦，如果軸瓦背面與軸承座接觸不好，則散熱不良；⑤　密封裝置太緊引起軸過(guò)熱，也影響軸承。開(kāi)車(chē)時(shí)，一定要觀察聯(lián)系妥當(dāng)后才能進(jìn)行。 設(shè)備安裝工程驗(yàn)收A、準(zhǔn)備工作主要內(nèi)容：1) 按實(shí)際完成情況繪制的竣工圖，或注明修改部分的施工圖；2) 修改設(shè)計(jì)有關(guān)文件；3)主要材料和重要部位材料的出廠合格證、檢驗(yàn)記錄和試驗(yàn)記錄；4) 重要焊接工作的焊接試驗(yàn)記錄；5) 隱蔽工程記錄；6) 各工序的檢驗(yàn)記錄，其中主要包括：“設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄”、“設(shè)備受損（或銹蝕）及修復(fù)記錄”、“自檢記錄”、“互檢記錄”、“專(zhuān)業(yè)檢查記錄及設(shè)備安裝質(zhì)量評(píng)定等級(jí)”等；7) 重要灌漿所用混凝土的配合比和強(qiáng)度試驗(yàn)記錄；8) 試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；9)其他有關(guān)資料，如“儀表檢驗(yàn)記錄”、“重大返工工作記錄”、“重大問(wèn)題及處理文件”、“工程建議和意見(jiàn)”等。，對(duì)氣動(dòng)、冷卻或加熱系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：1) 各系統(tǒng)的通路應(yīng)暢通并無(wú)錯(cuò)誤；2)各系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行放氣和排污；3)各系統(tǒng)的閥件和機(jī)構(gòu)等的動(dòng)作，應(yīng)進(jìn)行數(shù)次試驗(yàn)，達(dá)到正確、靈活和可靠；4)運(yùn)轉(zhuǎn)中各系統(tǒng)的工作介質(zhì)供給不得間斷或泄漏， 并保持規(guī)定的數(shù)量以及壓力和溫度；5) 為防止動(dòng)轉(zhuǎn)中氣動(dòng)系統(tǒng)可能失靈，在起動(dòng)前應(yīng)準(zhǔn)備好手動(dòng)控制或緊急制動(dòng)等措施；，應(yīng)檢查各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的狀況，并符合下列要求：1) 軸（包括聯(lián)軸器）的振動(dòng)和竄動(dòng)不得超過(guò)規(guī)定；2)往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件，在整個(gè)行程上（特別在改變方向時(shí)）不得有異常振動(dòng)、阻滯和走偏等不正?，F(xiàn)象；3) 傳動(dòng)皮帶不得打滑，平皮帶不得跑偏；4) 鏈條和鏈輪應(yīng)嚙合平穩(wěn)，無(wú)噪音和卡住現(xiàn)象；5) 離合器的動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠，不得過(guò)分發(fā)熱，對(duì)干摩擦片的離合器必須防止油、水進(jìn)入；6) 齒輪不得有異常噪音，停止運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)檢查齒輪嚙合表面，不得有不正常的磨損現(xiàn)象；齒輪變速箱內(nèi)齒輪調(diào)檔時(shí)應(yīng)先脫開(kāi)離合器，然后把齒輪推到正確的位置。這個(gè)要求在一般情況下是可以達(dá)到的，個(gè)別高速重負(fù)荷機(jī)械在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間可能要超過(guò)。運(yùn)轉(zhuǎn)正常的聲音應(yīng)該是均勻、平穩(wěn)的；如果有毛病，就會(huì)發(fā)出各種雜音：如齒輪的噪音，輕微的敲擊聲，嘶啞的摩擦聲，金屬碰擊的鏗鏘聲。整個(gè)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意油位的變化，并及時(shí)補(bǔ)充。間不應(yīng)少于30min。首先應(yīng)分別從部件開(kāi)始，由部件至組件，由組件至單臺(tái)（套）設(shè)備?？蓪⑦^(guò)濾后的氣體吹到白色過(guò)濾紙上，吹10min觀察，以無(wú)油漬無(wú)其它雜物為合格；3) 試驗(yàn)介質(zhì)用水時(shí)不許采用循環(huán)水；如需要接觸鋁制件時(shí)，水中不得含有游離堿；拆散進(jìn)行脫脂的部件（如閥門(mén)等），其氣密性應(yīng)在脫脂、裝配后進(jìn)行檢查。 氣密性試驗(yàn)在可能情況下，盡量與強(qiáng)度試驗(yàn)一并進(jìn)行；用氣體作密封性試驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)方法是檢查氣體在每24h內(nèi)的泄漏量或泄漏率是否符合規(guī)定。加壓過(guò)程應(yīng)注意：1) 如壓力表上的讀數(shù)平穩(wěn)地升高，說(shuō)明情況正常；2) 如壓力表上的指針跳動(dòng)，說(shuō)明設(shè)備里面仍有空氣，必須繼續(xù)排凈；3) 如壓力表上的指針不轉(zhuǎn)動(dòng)甚至反轉(zhuǎn)，說(shuō)明閥門(mén)泄漏，必須在修好后再繼續(xù)進(jìn)行試壓；4) 加壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢均勻上升，；5) ～ MPa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次檢查；6) 當(dāng)加壓達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，試壓泵停止，關(guān)閉閥門(mén)，在此狀態(tài)下歷時(shí)5min，此時(shí)不作詳細(xì)檢查，然后使壓力降到工作壓力進(jìn)行檢查；7)檢查時(shí)，～，沿設(shè)備各接縫的兩側(cè)輕輕敲打。試驗(yàn)荷重B 應(yīng)使其在工作轉(zhuǎn)數(shù)范圍內(nèi)所形成的離心力，大約等于轉(zhuǎn)子加在一個(gè)軸承上重量的10％～20％。這是為了傳動(dòng)時(shí)能使鏈輪的輪齒與鏈條鏈節(jié)循環(huán)接觸，可使磨損均勻。容許擺動(dòng)的大小，決定于皮帶輪D的直徑的大小和每分種的轉(zhuǎn)數(shù)，它的直徑愈大和轉(zhuǎn)速愈低，容許的擺量愈大；相反地直徑愈小和速度愈高，容許擺量也就愈小，通常徑向擺動(dòng)量為（～）D，端面擺動(dòng)量為（～）D；，對(duì)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)工作很有影響，過(guò)大的偏移會(huì)使皮帶的張力不均，造成皮帶自行滑脫和加速磨損。相互嚙合的輪齒在非工作的側(cè)面間應(yīng)保持有一定的側(cè)隙。安裝時(shí)應(yīng)注意，在吊起曲軸時(shí)，在曲臂之間要用支柱支撐，以防產(chǎn)生變形；2) 連桿的裝配。安裝時(shí)螺母的中心線與螺桿（絲桿）的中心線一定要重合；螺桿（絲桿）如果只有轉(zhuǎn)動(dòng)，它的軸向位置應(yīng)保持不變；如果是機(jī)床上的絲桿，它的軸承中心線應(yīng)與相應(yīng)導(dǎo)軌保持平行； 棘輪機(jī)構(gòu)是由一個(gè)或幾個(gè)傳遞擺動(dòng)的止逆爪和一個(gè)棘輪組成的傳動(dòng)裝置。液壓傳動(dòng)裝置主要由油泵、控制系統(tǒng)、旋塞閥、節(jié)流閥、安全閥、止回閥、工作油缸和輔助設(shè)備等組成。嚙合間隙和嚙合接觸點(diǎn)須符合規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3) 皮帶輪的裝配方法如下：①　整體皮帶輪的裝配：在軸上裝配整體皮帶輪時(shí)，由于是過(guò)盈配合的，故需要沿軸線方向加些壓力。其裝配形式有：1) 開(kāi)口銷(xiāo)連接的裝配；2) 肘銷(xiāo)連接的裝配；3) 圓柱銷(xiāo)連接的裝配；4) 圓錐銷(xiāo)連接的裝配。螺紋連接件的裝配，要保證相連接的零件不會(huì)移動(dòng)