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電線電纜_拉絲工藝(完整版)

2025-07-06 22:35上一頁面

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【正文】 石為主。要使拉線模達到最佳的使用壽命,獲得高質(zhì)量的拉伸制品,不僅取決于拉線模本身的材質(zhì),還決定于模子的孔型設計和使用時的其它配合條件。 焊縫所引起的斷線從外表形象來看,焊縫斷裂很象一張魚嘴。在一般情況下,由于在軋制中形成是未還原銅氧化層的緣故,毛刺脫離了主體。將兩個斷裂的線端并在一起時,兩者不能縫合,中間有空隙。雜質(zhì)也可能在冷凝之后進入線材里,這包括軋制時磨損的金屬微??赡軌喝刖€材表面;運輸、存放及加工不當,也能引起雜質(zhì)進入線材。積聚外來雜質(zhì)的斷裂面,顯示它具有表面粗糙的氣孔特性。在拉制銅線時,根據(jù)線材的直徑不同,線模的錐角為16176。在良好的拉線條件下,是不會出現(xiàn)三角口的。有這種損傷的線材很脆,并隨著不斷變形而斷裂。真正造成杯錐狀斷裂的是線模角度,它與拉力的直接關系為:在最佳線模角的情況下,拉力微乎其微。 杯錐狀斷裂的形成分為三個階段:;;。角,其高度由斷裂處的截面收縮率所決定。另外,含氧量高時,如果銅絲在還原性氣氛中退火,會造成“氫脆”。必須注意到,這些元素與銅形成的固溶體,與銅基體相比較硬。模子制造尺寸及其測量工具精度不夠,直接影響了合理的配模而導致斷線,這點對拉線生產(chǎn)尤為重要。拉制能提高產(chǎn)品的機械性能。這會對拉絲產(chǎn)生不良的影響。要使拉線獲得高質(zhì)量的拉伸制品,不僅取決于原材料以及拉線模本身的材質(zhì),還取決于模子的孔型設計和使用時的其它配合條件。目前,隨著高速拉絲機的廣泛應用,拉線模的使用在拉絲過程中具有相當重要的作用。拉線是利用材料的塑性來實現(xiàn)的一種機械操作。拉制的缺點是:每道加工率較小,拉制道次較多,能耗大。 為防患于未然,提高線的可拉性和表面質(zhì)量,我們應該注意對引進線材和設備的檢驗,在生產(chǎn)過程中,工人本身和工藝人員也要注意對產(chǎn)品的檢驗,逐漸完善技術研發(fā)和工藝,這不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量,還可以提高線材的利用率,降低成本。在鑄造狀態(tài)不佳時,有可能形成雜質(zhì)團粒聚集,影響了銅的冷加工性能。很少固溶于銅基體的雜質(zhì)元素主要有Bi、Pb等。引起杯錐狀斷裂既有內(nèi)因又有外因。顯微裂縫的形成,要么是氣孔增加超過臨界值;要么是熔渣或氧化物阻塞,其阻力超過了線材晶核的軸向流體靜壓力。但線模角增大時,拉力也隨之增大,致使被拉材料自行剪開并在線模入口處形成一變形死區(qū)。帶有三角口的線材的縱向剖面經(jīng)過磨光后,可以看見線材表面下的裂紋。但是當存在有物理方面的不良因素時,就會導致此缺陷。~20176。在電子掃描顯微鏡下可以看到這種顯微裂縫,這是在線模工作區(qū)變形期間,由各種拉制及其它物流所產(chǎn)生的雜質(zhì)形成的。雜質(zhì)的另一種來源,便是過濾不良的潤滑液或磨損的拉線輪;如果拉線輪的材質(zhì)用陶瓷代替,則在進一步的拉線過程中,二氧化硅或氧化鋁粒子就會脫落。這種造成斷裂的氣孔,可在線材內(nèi)部找到。在進一步變形過程中,氧化物阻礙了毛刺與線材的連接,因而導致脆裂。這通常與脆性有關,斷裂表面顯的粗糙,呈粒狀,焊接不佳的突出標志就是空隙很大,在拉線過程中因接頭不牢而斷線。目前,隨著高速拉絲機的廣泛應用,拉線模的使用在拉絲過程中具有關鍵的作用。硬質(zhì)合金是硬度很高的碳化鎢和金屬鈷的粉末燒結體。在硬度上不存在各向異性,磨損均勻,模具使用壽命長,適用于高速拉制。這種孔型的模子在當時的拉制速度條件下,還是可以適用的。綜上所述,影響拉應力的關鍵因素,還是在于聚晶模本身的質(zhì)量,它直接影響著線材拉制能否順利進行。拉伸時線材在??變?nèi)受到的作用力有:模壁的正壓力、摩擦力T、拉拔力P 以及反拉力P1 ,根據(jù)拉線時力的平衡條件和金屬材料的屈服準則,線材拉應力與模壁壓應力的分布,可明顯降低線模入口處的壓應力,并有利于潤滑劑進入工作區(qū),減小線材與模壁間的摩擦,減緩環(huán)形磨損及模子破裂情況。因此,變形區(qū)角度要選擇得當,一般在擴孔時只要適當加大變形區(qū)角度即可。如在生產(chǎn)銅線時,可以采用質(zhì)量較好的無氧銅桿和潤滑劑,控制拉拔速度、拉拔溫度,調(diào)整拉拔工藝等。 拉絲潤滑劑的作用 拉絲潤滑劑的作用潤滑作用:潤滑液在變形金屬和摸孔之間形成一層潤滑膜,能減小拉制摩擦力,同時減少能耗和加工道次,延長模具使用壽命冷卻作用:潤滑液可把金屬變形產(chǎn)生的熱迅速帶走,降低金屬線材和橫孔溫度,肪止其氧化。 拉絲潤滑劑的質(zhì)量要求成膜性好,并能有效地粘附在加工金屬的表面;能承受高壓,熱穩(wěn)定性好;沒有腐蝕性;冷卻效果好;加工之后易除去;沒有刺激性氣昧,對人體無害。皂化油 它是由中性脂肪(礦物油和動植物油)與可溶性皂按比例混合而成。使用潤滑液過程中必須注意的事項: 、循環(huán)。否則將會影響到模具的使用壽命和線材的質(zhì)量。配液用水 最好使用軟水或去離子水配液,由于乳化液的組成大部分是水.水中的硬質(zhì)成分會與拉絲油中的乳化劑發(fā)生化學反應,乳化劑的數(shù)量減少,使油水分離。 新型拉絲潤滑油的使用情況新型銅線拉絲油是一種礦油型水溶性冷卻液,主要用于拉絲一漆包一體機的拉伸工藝。當pH值范圍在8.5~9.4時,微生物難于繁殖,否則會助長細菌生長。隨著變形程度的增加,變形區(qū)里的所有指標,如屈服極限,強度極限和硬度都增大,而塑性指標如延伸率,斷面縮減率都減少,同時還會增大電阻,導熱性下降。為此除上述最常用的四種試驗方法外,正在探討新的試驗,如彈性模量試驗、顯微硬度試驗、再結晶試驗和屈服試驗等。退火溫度和保溫時間 加熱溫度越高,時間越長,晶粒便越大,特別是加熱溫度影響更大。但是,超于這一最佳限制的氧氣值并不常見,因為這對可成形性具有負作用。退火后,導線含有少量的乳化液,應在導線離開水時用壓縮空氣吹干或用毛氈檫干。下面主要介紹三種拉絲設備。 密封室中冷卻水的水壓及水量不夠,使單絲不能夠達到滿意的冷卻效果。,電流忽然偏高,單絲在退火過程中被拉斷或是被突變的強電流熔斷。如果需改變生產(chǎn)規(guī)格,只須將定徑模更換,不需要將整套模具前移或后移,從而達到快速換模的目的。多頭拉絲機的優(yōu)點在于:高效。由于每級拉線輪之間的拉絲模具的尺寸可能有變化,因此如果每級拉線輪之間傳動比固定不變,那就必然會產(chǎn)生滑動,如果要想實現(xiàn)這種無滑動,每級拉線輪之間的速度比必須是可自動調(diào)整的。大拉機系列從盤式、筐式發(fā)展到緊密收線,緊密收線就是在盤底為錐型的線盤上收線,排了許多層之后,排線間距將逐步遞減,最后把錐度排平,從外觀看同普通線盤一樣,打完包之后可把線盤取出,線盤是可拆卸的,然后用塑料薄膜包好,使用時只需將捆扎帶剪斷,將塑料薄膜頂部開個圓孔,線從薄膜頂部放出,由于盤底成形為倒錐形,所以不會塌線。因為鉍對于電力銅導體具有很大的毒性作用,因此人們要求黃銅碎片應與銅碎片完全地分割開來。田老師以其嚴謹求實的教學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)的工作作風和創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響。同時,在此次畢業(yè)設計過程中我也學到了許多了關于本專業(yè)的知識及能力有了很大的提高。為了解決這一問題,關健是要在以下幾個方面有所改進:銅桿的表面質(zhì)地、拉絲潤滑劑、固體顆粒的過濾、單一合成晶體鉆石拉絲膜的生產(chǎn)。結 論人們對于更好表面質(zhì)量、更大包裝型號的需求在不斷地上升,而且越來越期望生產(chǎn)出一種“無疵點”并少斷折的銅桿(即有很好的可拉性)。每級拉線輪之間都有一個氣動擺桿,氣缸壓力可調(diào),擺桿后面帶有一電位器或者是某種形式的偏差量變送器,從而構成了每級拉線輪之間的速度閉環(huán),保證了每級拉線輪與銅線之間速度同步。單位產(chǎn)量的耗電量大大降低;高品質(zhì)。更換導線線規(guī)只須更換定徑模,減小了拉絲模具的庫存量,提高了勞動效率,降低了操作工人的勞動強度,降低了生產(chǎn)成本。 快速換模拉絲機傳統(tǒng)型滑動式拉絲機拉絲輪和牽引定速輪均采用同一電機驅(qū)動,拉絲輪和定速輪的速度比是靠機械來傳動,更換導線規(guī)格時,模具采用前減模的方式,即從進線端更換模具,或?qū)⒛>咔耙苹蚝笠疲瑥亩_到改變規(guī)格的目的。拉絲生產(chǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)頻繁的斷絲現(xiàn)象。這會使拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線速度不匹配,從而形成單絲的拉細。該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有以下幾點:細線退火多采用三角形裝置,它的特點是輪間距離短,避免了線的抖動和由抖動引起的線與輥輪之間的電火花,這就防止了線與輥輪表面出現(xiàn)燒痕。但是在退火過程中容易產(chǎn)生氧化,在退火產(chǎn)生氧化的原因主要是有以下幾個方面:;℃;。 退火參數(shù)的選擇退火溫度和時間一般由經(jīng)驗來確定的,但是它們應符合下面一些原則:退火溫度 退火溫度要高于完全再結晶,但是低于晶粒過分長大的溫度。再結晶階段 冷變形金屬加熱至較高的溫度時,將形成一些位向與變形晶粒,再結晶的金屬其強度硬度顯著下降,塑性韌性提高,內(nèi)應力完全消除,金屬又恢復到變形前的狀態(tài)。硬化也是金屬成型的一個重要因素。 新型銅線拉絲潤滑油的問題拉絲潤滑油主要存在以下幾個問題:潤滑效果不很明顯,經(jīng)常出現(xiàn)斷頭、模具磨損、銅絲表面有絲條現(xiàn)象;清洗效果不明顯,拉絲塔輪、模架上銅泥很多,很臟,易發(fā)生斷線;當潤滑油的溫度較高時,其分層及輸送管道漏油現(xiàn)象;漆包線車間生產(chǎn)的漆包易出現(xiàn)乳化液分層現(xiàn)象。 新型拉絲潤滑油的使用新型拉線潤滑油是一種礦油型乳化液,正常的拉絲潤滑油的乳化
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