【正文】 一定范圍內(nèi)，電負(fù)荷與熱負(fù)荷能夠調(diào)整以滿足企業(yè)對(duì)電與熱負(fù)荷變化時(shí)的不同要求， 同時(shí)，亦允許在純凝汽工況 下，帶 15000KW 負(fù)荷長(zhǎng)期運(yùn)行。 建設(shè)單位： 蘭考瑞華環(huán)保熱電有限公司 設(shè)計(jì)單位： 核工業(yè)第五研究設(shè)計(jì)院 監(jiān)理單位： 卓越 工程管理 有限公司 施工單位：江蘇華能建設(shè)工程集團(tuán)有限公司 工程內(nèi)容：汽輪發(fā)電機(jī)組本體安裝 施工工期： 100 天 二、質(zhì)量保證措施 在質(zhì)量管理上，我公司嚴(yán)格遵守 ISO9002GBT19002 標(biāo)準(zhǔn)，具體措施如下： 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量保證技術(shù)措施： 1）熟悉圖紙資料并細(xì)致地做好設(shè)計(jì)圖紙的會(huì)審工作； 2）認(rèn)真地編寫施工組織設(shè)計(jì)和施工作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)指導(dǎo)書在各項(xiàng)目開(kāi)工前一個(gè)月提供相應(yīng)的圖紙、資料。 蘭考秸稈 熱電工程 5 三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》汽機(jī)篇 DL/— 2020 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》焊接篇 DL/— 2020 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》管道篇 DL/— 2020 《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》 DL— 1996 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》所相關(guān)配套的專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 《火電工程調(diào)試運(yùn)行質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠部分 DT50091— 92 四、施工前的準(zhǔn)備 熟悉汽輪發(fā)電機(jī)組的技術(shù)文件、設(shè)備圖紙以及 本工程的工藝設(shè)計(jì)圖紙及文件，詳細(xì)了解機(jī)組的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、安裝要求，準(zhǔn)備好安裝機(jī)具、工具和材料。 100)㎜ 0700 溧陽(yáng)市計(jì)量檢定測(cè)試所 合 格 深度游標(biāo)卡尺 (0～ 200)㎜ 07081692 溧陽(yáng)市計(jì)量檢定測(cè)試所 . 12 合 格 游標(biāo)卡尺 (0～ 200)㎜ 509173 溧陽(yáng)市計(jì)量檢定測(cè)試所 . 12 合 格 外徑千分尺 (0～ 25)㎜ / 溧陽(yáng)市計(jì)量檢定測(cè)試所 合 格 外徑千分尺 (25～ 50)㎜ Z479 溧陽(yáng)市計(jì)量檢定測(cè)試所 合 格 外徑千分尺 (175～ 200)㎜ X335 溧陽(yáng)市計(jì)量檢定測(cè)試所 合 格 內(nèi)徑千分尺 (50～ 250)㎜ 110438503 溧陽(yáng)市計(jì)量檢定測(cè)試所 合 格 百分表 (0～ 10)㎜ 2328725 溧陽(yáng)市計(jì)量檢定測(cè)試所 合 格 百分 表 (0～ 10)㎜ 2328710 溧陽(yáng)市計(jì)量檢定測(cè)試所 合 格 百分表 (0～ 10)㎜ 2329998 溧陽(yáng)市計(jì)量檢定測(cè)試所 合 格 12）施工機(jī)具 序號(hào) 名稱及型號(hào)、規(guī)格 單位 數(shù)量 用 途 1 汽車吊 25t (就地租用 ) 臺(tái) 1 設(shè)備卸車廠 .輔助設(shè)就位 2 雙梁橋式起重機(jī) 32/5T 臺(tái) 1 汽機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備就位安裝 3 工具車 臺(tái) 1 供應(yīng)輔材 4 直流焊機(jī) AX300 臺(tái) 2 管道、支吊架、焊接 5 交流焊機(jī) BX13002 臺(tái) 2 管道、支吊架、焊接 6 交流焊機(jī) BX1300 臺(tái) 2 管道、支吊架、焊接 7 手拉葫蘆 10t,5t, 3t,2t, 只 8 設(shè)備、管道安裝 五、設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn) 由建設(shè)單位、制造廠家、安裝單位共同參加，對(duì)照設(shè)備裝箱清單分部開(kāi)箱，對(duì)設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量和完好的情況進(jìn)行外觀檢查，對(duì)于常有缺陷的設(shè)備和懷疑的部套應(yīng)重點(diǎn)檢查，作出記錄；開(kāi)箱記錄應(yīng)有三方會(huì)簽，隱蔽性缺陷只能在安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)和解決。通流部分為 2 個(gè)調(diào)節(jié)級(jí)和 9 個(gè)壓力級(jí)共 11 級(jí)，第一級(jí)為雙列調(diào)節(jié)級(jí)，第三級(jí)為單列調(diào)節(jié)級(jí)。當(dāng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速高于盤車速度時(shí)盤車裝置能自動(dòng)退出工作位置。 凝結(jié)水泵后有一路凝結(jié)水可進(jìn)入冷凝器上部， 當(dāng)滑參數(shù)啟動(dòng)時(shí)，用于冷卻由主汽門疏入冷凝器的水和蒸汽。為了去除在運(yùn)行中逐漸積聚在冷凝器中的空氣，在冷凝器兩側(cè)裝有抽氣管，合并后接到射水抽氣器進(jìn)氣口，由射水抽氣器將空氣吸出排入大氣。 保安系統(tǒng) 保安系統(tǒng)主要由機(jī)械液壓保護(hù)和電氣保護(hù)兩類組成。油開(kāi)關(guān)跳閘時(shí)抽汽聯(lián)動(dòng)裝置逆止閥也關(guān)閉，防止倒汽升速 。 1設(shè)備下的混凝土和力面及空冷發(fā)電機(jī)的混凝土風(fēng)道頂部等處的標(biāo)高應(yīng)與圖紙相符，偏差不大于 +10mm、 10mm。臺(tái)板加強(qiáng)筋部位，應(yīng)適當(dāng)增設(shè)墊鐵。 1臺(tái)板與軸承座或滑塊、臺(tái)板與汽缸的接觸 面應(yīng)光潔無(wú)毛刺，并接觸嚴(yán)密，一般用 塞尺檢查接觸面四周，應(yīng)不能塞入。在設(shè)計(jì)中前汽缸有良好的對(duì)稱形狀。高壓缸的螺栓與螺母均應(yīng)有鋼印標(biāo)記，不得任意調(diào)換。 10）滑銷間隙不合格時(shí)， 應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 15）軸承座油室應(yīng)作灌油試驗(yàn)，灌油前軸承座內(nèi)外必須清理干凈，灌油高度應(yīng)不低于回油管的上口外壁，灌油經(jīng) 24h 應(yīng)無(wú)滲漏。特殊情況下，允許在貓 爪橫銷不滑動(dòng)的接觸面間加一層整張的鋼質(zhì)調(diào)整墊片，其厚度不應(yīng)小于 。推力軸承 采用可傾瓦式推力瓦塊，每個(gè)主推力瓦塊和徑向軸承的軸瓦均有測(cè)溫元件。有條件時(shí)，可配合用塞尺檢測(cè)兩端上瓦口的間隙，選取一個(gè)接近的數(shù)值； c、兩側(cè)間隙以塞尺檢查阻油邊處為準(zhǔn)，插入深度 15～ 20mm 瓦口間隙以下應(yīng)為均勻的楔形油隙。 8）軸瓦的緊力應(yīng)符合制造廠圖紙要求，一般采用壓保險(xiǎn)絲法，但不得與軸瓦間隙同時(shí)測(cè)取。 墊塊與軸承座的接觸面積： 推力軸承前軸承≥ 70%，徑向軸承≥ 70%，軸承體中分面間隙≤ 蘭考秸稈 熱電工程 20 隔板采用了三種形式：高壓部分采用了窄噴嘴和寬葉型汽葉組成的分流葉柵，以提高隔板的強(qiáng)度和確保通流部分的經(jīng)濟(jì)性，隔板內(nèi)外環(huán)均用合金鋼焊接而成，中壓部分采用了一般銑制靜葉的內(nèi)外圍帶焊接式，最后與隔板內(nèi)外環(huán)焊接而成，低壓部分則采用了鑄鐵隔板，其等截面或變截面的靜葉兩端直接和隔板體澆鑄在一起。 3）噴嘴安裝時(shí)各結(jié)合面上應(yīng)均勻涂擦耐高溫涂料。 10）隔板中心的水平方向左右偏差，高、中壓缸應(yīng)不大于 ， 隔板中心的上下偏差 ，只允許偏下，其數(shù)值不大于 。 16）汽封間隙的測(cè)定，應(yīng)符合下列規(guī)定： a、全部汽封間隙（包括轉(zhuǎn)子端部汽封、隔板汽封以及汽葉復(fù)環(huán)的阻汽片等徑向和軸向間隙）調(diào)整好后，必須逐個(gè)進(jìn)行測(cè)量，記入安裝記錄，不得只作抽查。 18）測(cè)量通流部分間隙時(shí)，一般應(yīng)組合好上下半推力軸承，轉(zhuǎn)子的位置應(yīng)參照制造廠的出廠記錄，一般應(yīng)處于推力瓦工作面承力的位置。 050 20）測(cè)量速度級(jí)與轉(zhuǎn)向?qū)~環(huán) 上半部間的最小軸向間隙時(shí)，如上汽缸無(wú)適當(dāng)?shù)臏y(cè)量孔，應(yīng)在不裝推力瓦片的情況下，采用前后頂動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的方法進(jìn)行。整鍛轉(zhuǎn)子主要是強(qiáng)度高而結(jié)構(gòu)緊湊，套裝葉輪主要是葉片較長(zhǎng)輪緣強(qiáng)度要求高而結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。 8）檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部分之間無(wú)雜物阻礙轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)后，在軸轉(zhuǎn)向面加油潤(rùn)滑，緩慢盤動(dòng)轉(zhuǎn)子。 3）推力瓦應(yīng)上、下合裝后測(cè)推力間隙，頂千斤頂時(shí)殼子上應(yīng)用百分表監(jiān)視位移。 九、盤車裝置 結(jié)構(gòu)概述 本機(jī)組盤車設(shè)備采用兩級(jí)齒輪減速的機(jī)械傳動(dòng)式的高速盤車裝置。在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子沖動(dòng)后，應(yīng)能立即自動(dòng)脫開(kāi)。緊好汽缸的中分面螺絲后，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子傾聽(tīng)汽缸內(nèi)部，應(yīng)無(wú)磨擦音響，盤車時(shí)應(yīng)裝好推力瓦。 10）拆下導(dǎo)柱，補(bǔ)上螺栓，緊固大蓋螺栓與熱緊螺栓。螺母頂部高于螺栓 3mm 以上。 M68179。 十一、基礎(chǔ)二次混凝土澆灌 汽輪發(fā)電機(jī)組的基礎(chǔ)二次澆灌前應(yīng)完成下列工作和有關(guān)安裝記錄： 1）發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子的聯(lián)軸器找中心； 2）發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)的磁力中心和空氣間隙的調(diào)整； 3）基礎(chǔ)墊鐵點(diǎn)焊完畢，凝汽器與低壓缸連接并焊接完畢； 4）穿過(guò)二次澆灌層的管道、電纜、儀表管線等敷設(shè)完畢，并應(yīng)穿在專用套管中，不允許直埋入混凝土內(nèi)。定子鐵芯由優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片沖制迭壓而成，硅鋼片兩面 涂有絕緣漆，支持筋通過(guò)角鋼直接焊接在機(jī)座壁上，兩端由支持筋螺桿拉緊的非磁性鑄鐵壓圈和齒壓板壓緊。軸承是壓力循環(huán)油的滑動(dòng)軸承，具有能自動(dòng)調(diào)整的球面軸瓦，軸承座由鑄鐵制成，兩端設(shè)有擋油板裝置，勵(lì)磁端軸承座與底板間以及油管間均設(shè)有絕緣裝置。 3）外裸部位涂的防護(hù)層在保管期間不能去除，如需要長(zhǎng)期保存，須定期檢查，需要時(shí)可重新涂上防護(hù)層。就位后頂面標(biāo)高應(yīng)與汽輪機(jī)臺(tái)板相適應(yīng)，誤差應(yīng)不大于 +05mm，臺(tái)板底面與基礎(chǔ)混凝土表面間的距離應(yīng)為 80mm 左右。 7）軸承座與臺(tái)板之間應(yīng)墊有厚度不小于 5mm 的整張鋼質(zhì)調(diào)整墊片，每疊墊片有2~3 層，并應(yīng)平整，無(wú)毛刺和卷邊，安裝后各接觸面應(yīng)密實(shí)。 定子的安裝 1）定子吊裝前應(yīng)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清理和檢查，進(jìn)入定子內(nèi)的工作人員，應(yīng)穿無(wú)扭扣、無(wú)口袋的專用工作服和不帶釘子的軟底工作鞋，對(duì)必需帶入的物件應(yīng)進(jìn)行登記，工作完畢應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)核對(duì)，保證全數(shù)拿出； 蘭考秸稈 熱電工程 34 定子線圈 2）定子吊裝前，應(yīng)根據(jù)就位的要求確定吊運(yùn)的方向和路線，定子所通過(guò)的空間不得有障礙物，確保定子能安全、順利地就位； 3）定子的起吊應(yīng)注意不得損壞繞組端部。 e、起吊轉(zhuǎn)子時(shí)保持水平，穿轉(zhuǎn)子時(shí)應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，防止轉(zhuǎn)子擺動(dòng)，轉(zhuǎn)子和鋼絲繩均不得擦傷定子內(nèi)部所有部件和絕緣。 調(diào)整定子位置和封閉端蓋 1）發(fā)電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子磁力中心的調(diào)整，應(yīng)使發(fā)電機(jī)在滿載熱態(tài)下兩者吻合并符合后 前 蘭考秸稈 熱電工程 36 26． 8 26． 8 定子中心線 轉(zhuǎn)子中心線 后端 前端 有關(guān)規(guī)定； 2）定子與轉(zhuǎn)子安裝后的空氣間隙應(yīng)均勻一致，符合制造廠 的規(guī)定，其實(shí)測(cè)值與同一斷面氣隙的平均值之差一般應(yīng)在氣隙平均值 10%之內(nèi)，最大不宜超過(guò) 1mm。行車需驗(yàn)收合格。 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子中心找正 1）轉(zhuǎn)子拆箱應(yīng)在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行。 軸承座及軸承 1）軸承座安裝前應(yīng)檢查和清理油室及軸襯與軸承座的油通路，并進(jìn)行滲煤油試驗(yàn)。 4）轉(zhuǎn)子存放時(shí)應(yīng)讓本體大齒部位受力支撐，不允許使護(hù)環(huán)受力。發(fā)電機(jī)定子線圈上下層間的槽中及定子鐵芯的齒部和軛部均埋設(shè)有 pt100 的鉑電阻測(cè)溫元件，兩端蓋的進(jìn)風(fēng)口，機(jī)座出風(fēng)口及軸承上軸襯裝有溫度計(jì)，機(jī)座下出風(fēng)口處裝有 pt100 的鉑熱電阻。 定子線圈采用半組成，端部結(jié)構(gòu)為籃型，線圈由多股玻璃絲包銅線排列組成，并在槽內(nèi)部分進(jìn)行編組換位。并測(cè)量其最大行程； 安裝旋轉(zhuǎn)隔板油動(dòng)機(jī)。 以上各螺栓熱緊，是在螺栓冷緊后，將螺栓加熱溫度緩慢升高，直至一個(gè)人用一根 1 米長(zhǎng)扳手可以轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽到需要弧長(zhǎng)為止。 e、將需同時(shí)加熱的螺栓、螺母對(duì)號(hào)擰上并冷緊，在螺母上劃好熱緊起點(diǎn)線，再按下表的熱緊弧長(zhǎng)數(shù)據(jù)劃好熱緊終點(diǎn)線，最后用電加熱器加熱擰到位。 M72179。當(dāng)管道焊接完畢，調(diào)整好支吊架后，揭缸調(diào)整或抽查軸封和隔板汽封間隙，隔板正式定位后，方可正式扣蓋。對(duì)于進(jìn)油門與手柄聯(lián)動(dòng)的裝置應(yīng)注意安裝方向，不得裝反； 7）盤車裝置內(nèi)部各螺栓 及緊固件必須鎖緊； 8）盤車裝置各結(jié)合面所用的墊料與涂料，按齒輪箱的規(guī)定處理； 9）盤車裝置的電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器找中心，應(yīng)符合規(guī)范要求，找中心后應(yīng)在電動(dòng)機(jī)兩個(gè)對(duì)角底腳上各裝一個(gè)定位銷； 蘭考秸稈 熱電工程 26 10）盤車裝置電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器如裸露在外，必須有保護(hù)罩。啟動(dòng)時(shí)拔出插銷向發(fā)電機(jī)方向搬動(dòng)手柄，大小齒輪嚙合后即可自動(dòng)提供潤(rùn)滑油，這時(shí)按動(dòng)啟動(dòng)電機(jī)的按鈕機(jī)組進(jìn)入盤車狀態(tài)。 5）各軸瓦兩側(cè)間隙，頂部間隙，內(nèi)外油檔、兩側(cè)、頂部、下部間隙，橋規(guī)測(cè)量與軸頸頂部間隙。 9）盤動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)必須裝設(shè)臨時(shí)的止推裝置和防止軸瓦轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置。 2） 向汽缸內(nèi)安放轉(zhuǎn)子或從汽缸內(nèi)吊出轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)在后軸頸處用水平儀找好水平，使轉(zhuǎn)子能順利吊放。轉(zhuǎn)子軸竄的最終記錄應(yīng)以轉(zhuǎn)子定位扣好大蓋，緊好螺栓后，熱工整定軸向位移指示時(shí)所測(cè)的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。 通流部分動(dòng)靜間隙要求如下： 19）通流部分間隙及汽封軸向間隙不合格時(shí)，可采用車鏇、栽釘、加墊或點(diǎn)焊等沿軸向移動(dòng)固定部件的方法，也可采用修刮或車轉(zhuǎn)子復(fù)環(huán)等方法進(jìn)行調(diào)整，但車后必須保持其邊緣尖薄光滑。 c、汽封徑向間隙應(yīng)按制造廠規(guī)定，高壓缸內(nèi)側(cè)宜取上限 ,外側(cè)間隙可稍小。 12）旋轉(zhuǎn)隔板的動(dòng)靜部分之間結(jié)合面用 的塞尺檢查應(yīng)塞不進(jìn)，否則應(yīng)將動(dòng)靜兩部分組合在一起研刮。隔板水平結(jié)合面、隔板、汽缸間的接觸面，以及安裝汽封塊的洼窩等部位，應(yīng)無(wú)損傷、油漆、銹污并應(yīng)清理露出金屬光澤。這種汽封結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子上面的汽封高低槽齒與汽封環(huán)的長(zhǎng)短齒相配，形成了迷宮式汽封。 10）推力軸承前軸承與徑向軸承安裝應(yīng)符合如下要求尺寸： 蘭考秸稈 熱電工程 19 d a e h 推力軸承 前軸承 f c b f 轉(zhuǎn) 子 f n