【正文】 aOHt/a30431%HC1t/a485工業(yè)鹽t/a406灰t/a324127渣t/a33288四動力消耗1新鮮水(16℃)生活用新鮮水M3/h生產(chǎn)用新鮮水M3/h6242循環(huán)水(32℃)煤氣凈化m3/h5719甲醇m3/h7080制冷m3/h18504制冷水(16℃)m3/h11855壓縮空氣Nm3/h6700空壓站提供6蒸汽P=　t=450℃t/h冬季最大用量夏季最大用量7用電kWh/a86695652未扣除干熄焦發(fā)電五運輸量t/a24284501運入t/a11700002運出t/a1148450六全廠定員人650七生產(chǎn)制度1焦化裝置天3652甲醇裝置小時8000八占地面積公頃九項目總投資萬元105,0001固定資產(chǎn)萬元90,0002流動資金萬元15,000十年均銷售收入萬元317,十一年均總成本萬元275,十二年均利潤總額萬元34,稅　前十三財務評價指標1毛利潤%2凈利潤%3投資利潤率%4投資利稅率%5資本金利用率%6投資回收期(靜態(tài))(稅前) 年含建設期投資回收期(靜態(tài))(稅后) 年含建設期四盈虧平衡點萬元123,項目充分利用當?shù)睾椭苓叺貐^(qū)優(yōu)質(zhì)煤炭資源，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冶金焦替代土焦、小機焦，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策和能源政策，實現(xiàn)了對優(yōu)質(zhì)煉焦煤的合理利用，有利于企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗，減輕了環(huán)境污染，同時為企業(yè)帶來了較好的經(jīng)濟效益。篩焦工段由焦臺、篩焦樓、貯焦槽等組成。所產(chǎn)化工產(chǎn)品焦油、粗苯、硫磺均為緊俏的化工原料，硫銨是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)不可缺少的肥料，在國內(nèi)有銷售市場。B、煉焦車間：包括265孔SH5550D型搗固式焦爐、熄焦、篩貯焦以及相應的帶式輸送機、轉(zhuǎn)運站等。（3）按照國家對消防、勞動安全的規(guī)范標準進行設計。為了適應國家焦化行業(yè)新的產(chǎn)業(yè)政策，云南佳星新能源發(fā)展有限公司特委托我院編制年產(chǎn)120萬噸機焦及甲醇12萬噸的可行性研究報告。項目焦爐爐型設計采用陜西省冶金設計研究院研制的265孔SH5550D型搗固式焦爐，年產(chǎn)干全焦120萬噸。（4）總圖布置考慮物料流程順暢，充分利用地形，減少土方量，降低工程造價。C、煤氣凈化車間：由冷凝鼓風工段、脫硫工段、硫銨工段、終冷洗苯工段、粗苯蒸餾工段和油庫工段組成。剩余煤氣可用于生產(chǎn)甲醇或發(fā)電。將焦炭分為＞40mm、40～10mm及＜10mm三級。本項目選擇采用了技術(shù)成熟、可靠、先進合理的工藝流程。首先從整個地區(qū)宏觀的大氣環(huán)境上來看，由于本工程采用先進的機械化、搗固煉焦技術(shù)，同落后的土法煉焦或簡易煉焦相比，將極大地減少各類污染物的排放量。綜上所述，本項目選用的工藝技術(shù)方案成熟可靠，項目的盈利能力及清償能力均較強，并具有較好的環(huán)境效益和社會效益，項目的建設是可行的，也是必要的。煤炭儲量大、煤質(zhì)優(yōu)良。云南佳星新能源發(fā)展有限公司120萬噸/年焦化工程符合國家“發(fā)展機焦生產(chǎn)，取代并逐步消滅土焦、簡易小機焦，保護并合理利用優(yōu)質(zhì)煤炭資源”的產(chǎn)業(yè)政策，符合中華人民共和國工業(yè)和信息化部二○○八年十二月十九日頒布的《焦化行業(yè)準入條件（2008年修訂）》要求“新建搗固焦爐炭化室高度必須≥、搗固煤餅體積≥35m3，企業(yè)生產(chǎn)能力100萬噸/年及以上”的規(guī)定和要求。市委市縣委縣政府政府制定了一系列招商引資優(yōu)惠政策，對于投資合作者，在平等互利的基礎(chǔ)上提供最大優(yōu)惠和方便，保護投資者的合法權(quán)益。本項目的主要產(chǎn)品有焦炭、焦油、煤氣、硫磺、硫銨、粗苯、甲醇等。根據(jù)國家有關(guān)部門發(fā)布的“國經(jīng)貿(mào)資[1997]367號”文件精神，到1999年底，占中國焦炭總產(chǎn)量50%以上的土焦的生產(chǎn)得到徹底限制，因而中國的焦炭總產(chǎn)量大幅度下降。迫使這些國家謀求在其他環(huán)保條例較寬松、生產(chǎn)成本較低的國家發(fā)展焦炭生產(chǎn)或?qū)で蠼固抗獜S商。硫磺是重要的工業(yè)原料，硫銨是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)不可缺少的肥料。地處長江珠江兩大水系分水嶺地帶，山高谷深、河流密布、水系發(fā)達，水能資源豐富。降水不均；夏無酷暑，降水集中，澇旱兼有，風和日麗；秋季降溫快，陰雨多；冬暖冬干，寒潮降溫的氣候特點，具有“一山分四季，十里不同天“的立體氣候?？紤]到本工程竣工后實際用水量200m3/h。當?shù)赜械刭|(zhì)勘測及施工單位，協(xié)作條件較優(yōu)越。原煤煤經(jīng)過破碎后，經(jīng)由皮帶機進入重介質(zhì)洗煤機進行洗選，精煤經(jīng)溜槽至皮帶機運出廠外堆放。精煤由高架皮帶送至精煤堆場、裝載機、推土機輔助堆煤。本設計在精煤堆場附近設三個受煤坑、可用推土機或裝載機將精煤分別裝入受煤坑。本設計的貯煤塔可貯存粉碎后的精煤1000噸。煤餅在炭化室內(nèi)經(jīng)過一個結(jié)焦周期的高溫干餾煉制成焦炭并產(chǎn)生荒煤氣。兩座焦爐組成一個爐組，布置在同一中心線上。④炭化室墻厚減薄為95mm，與墻厚100mm的焦爐相比可使標準火道的溫度降低約10℃左右，節(jié)省了加熱用煤氣、降低了耗熱量。⑨為了提高邊火道溫度，增加蓄熱室封墻的嚴密性，取消隔熱罩，外抹隔熱效果好且又不龜裂的新型保溫材料CFBT93。（2）加熱交換系統(tǒng)SH5550D型焦爐只設置以焦爐煤氣為燃料的加熱系統(tǒng)。熄焦塔設除塵裝置，其除塵效率達60%以上。②篩焦樓篩焦樓的主要作用是對混合焦進行篩分分級處理，將焦炭篩分為40mm、40～10mm及10mm三級，并在此裝車外運或用帶式輸送機運往貯焦槽。本車間由冷凝鼓風工段、脫流工段（HPF法）硫銨工段、終冷、洗苯工段和粗苯蒸餾工段、油庫工段組成。HCN ≤179。通過分析，本項目因硫銨尚有銷路，所以推薦選擇生產(chǎn)硫銨的工藝。上部的氨水流入循環(huán)氨水中間槽，再由循環(huán)氨水泵送至焦爐集氣管循環(huán)噴灑，剩余氨水送硫銨工段蒸氨。4)放散氣經(jīng)排氣洗凈塔洗滌后排放，減少了有害物質(zhì)對大氣的污染。吸收了硫化氫、氰化氫的脫硫液由脫硫塔下部經(jīng)由液封槽進入反應槽，用脫硫液泵送入再生塔，同時自再生塔底部通入壓縮空氣，使溶液得以氧化再生，再生后的溶液從塔頂液位調(diào)節(jié)器自流回脫硫塔循環(huán)使用。4）氨水蒸氨塔為鑄鐵泡罩塔，操作穩(wěn)定，蒸餾效率高，使用年限長。由冷凝鼓風工段送來的剩余氨水，經(jīng)與蒸氨塔底部排出的熱蒸氨廢水換熱后進入蒸氨塔，用直接蒸氣將氨蒸出。b）洗苯采用聚丙烯花環(huán)填料，比表面積大、效率高、重量輕、投資省。2）主要特點a）脫苯塔采用55層塔板，塔頂打回流，帶萘側(cè)線，保持系統(tǒng)萘平衡。c）焦油分離水送回機械化氨水澄清槽，無廢液排放。甲醇合成的主要組分為氫氣，用轉(zhuǎn)化裝置預熱爐作燃料氣。為此選擇合二為一的壓縮方式，選擇四級六列機型。甲醇合成甲醇合成工藝按壓力類可分為高壓、中壓、低壓法。本著立足國內(nèi)加工制造的原則，本設計采用低合成技術(shù)，甲醇反應器采用管殼式等溫反應器。100m3的雜醇貯槽一臺。本工程建設內(nèi)容包括生產(chǎn)、生活、公用及輔助設施。運輸總量2617511t/a，其中運入1440000t/a，運出1177511t/a。填方 27700m179。采用靜電電容器補償方式。一般采用自動開關(guān)作為短路保護設備，采用自動開關(guān)的長延時或熱繼電器作為過負荷保護。室外部分的電纜一般沿綜合管廊上的電纜橋架或獨立的電纜橋架敷設，根據(jù)需要，部分電纜可鎧裝直埋、穿管埋地、或沿地、或沿墻、梁等敷設。對一般生產(chǎn)車間和場所，以采用新光源的節(jié)能燈為主，部分采用白熾燈。焦化廠需設廠級調(diào)度電話站，總機容量為80門。本設計給排水系統(tǒng)有生產(chǎn)消防給水系統(tǒng)、循環(huán)水給水系統(tǒng)、低溫給水系統(tǒng)、再次利用水給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、酚氰廢水處理站及排水系統(tǒng)。初冷器一段等設備冷卻用水進口水溫要求≤32℃，出口水溫45℃，該部分用水采用循環(huán)給水系統(tǒng)。生活給水由廠內(nèi)現(xiàn)有管網(wǎng)供給。生化處理由曝氣池、二沉池、鼓風機室等組成。污泥濃縮池上清液回流到吸水井再進入廢水處理系統(tǒng)進行處理。各熱力介質(zhì)消耗量詳見下表。（3）除鹽水供應根據(jù)資料，若采用單級鈉處理方案，則鍋爐排污率超過20%，為節(jié)約能源，本工程新建一座除鹽水站，采用一級除鹽水處理方案，水處理能力根據(jù)鍋爐房裝機情況確定為40t/h。蒸汽管道需要保溫，其保溫材料采用巖棉管殼。鍋爐的煙氣經(jīng)鋼煙囪排入大氣，每臺鍋爐配置鋼煙囪一個，內(nèi)徑Ф800，高度18m。在綜合樓設化驗室對水質(zhì)進行定期化驗分析。曝氣池出水進入二沉池，二沉池主要是用來分離曝氣池的泥水混合液。生活水水質(zhì)應符合《國家生活飲用水衛(wèi)生標準》。循環(huán)回水靠余壓進入冷卻塔進行降溫冷卻，冷卻塔出水水溫32℃，流至綜合水泵房循環(huán)水吸水井中，經(jīng)循環(huán)水泵組加壓后供給設備循環(huán)使用。采用串級供水方式供給，用水量共需365m3/h，進口水溫17℃，出口水溫24℃，出水作為再次利用水主要供給煤氣凈化系統(tǒng)各種泵軸承、空壓站、鍋爐房及循環(huán)水補充等用水。③生產(chǎn)指令擴音電話焦化廠設置指令擴音電話系統(tǒng)，容量分別為600W一套，400W一套。對于操作室、辦公室、化驗室等場所一般采用瑩光燈，道路照明考慮采用鈉燈。（3）電氣照明照明電源與動力電源共用一臺變壓器，各照明電源引自就近的低壓配電室或動力配電箱。但對煤氣凈化車間及給排水設施等系統(tǒng)則應根據(jù)需要按工段后設施進行計量。本工程擬建3個車間變電所，分別為：①壓縮空氣變電所，負責備煤工段、篩焦工段、壓縮空氣站、制冷站等工段用電負荷的供電；②煉焦變電所，負責煉焦車間、熄焦泵房、除鹽水站、鍋爐房等工段用電負荷的供電；③硫銨變電所，負責鼓風冷凝工段、脫硫工段、硫銨工段、終冷洗苯工段、綜合油庫、粗苯蒸餾、綜合水泵房、酚氰污水處理站等工段及設施用電負荷的供電。綠化用地率 20%本工程電力專業(yè)設計任務為本工程廠區(qū)內(nèi)部分。綠化用地率擬定為20%。作為后期預留。曲靖地區(qū)煤炭資源極其豐富，廠區(qū)位于陸良縣境內(nèi)、緊鄰麒麟?yún)^(qū)、師宗縣有可靠的原料來源。目前工業(yè)上采用兩塔流程已能得到優(yōu)質(zhì)工業(yè)品，但從節(jié)能降耗角度出發(fā)，可采用三塔精餾。中壓法的合成壓力為10MPa左右，操作溫度200~300℃，使用Cu—Zn—Al系催化劑，中壓法比高壓法優(yōu)越，主要表現(xiàn)在能能耗低，粗甲醇產(chǎn)品質(zhì)量高，設備易制造，投資相對較低。目前，干法脫硫隨著脫硫劑的研究和開發(fā)，已有很多種成熟的脫硫方法，如：鈷鉬加氫串氧化鋅工藝，鐵鉬加氫串氧化錳法。 工藝技術(shù)方案壓縮依生產(chǎn)路線的需要，經(jīng)精脫硫、轉(zhuǎn)化工序后。本工程全廠氣體平衡后，可供生產(chǎn)甲醇 的焦爐為17894Nm3/h，雜醇56kg/h，年操作時間為8000小時，可年產(chǎn)甲醇120000噸。c）貧油一、二段冷卻器采用冷卻效率高、占地面積小、設備重量輕的螺旋板換熱器。脫苯塔底通入經(jīng)再生器來的直接蒸汽進行蒸餾。蒸氨塔底部排出的熱蒸氨廢水，用蒸氨廢水泵經(jīng)換熱冷卻后，送至生化車間。在飽和器下段結(jié)晶室上部的母液，用循環(huán)泵連續(xù)抽出送至上段噴淋室進行噴灑，吸收煤氣中的氨。硫泡沫經(jīng)攪拌、澄清分離，清液流入泡沫槽，硫泡沫經(jīng)熔硫釜加熱熔融，熔融的硫磺冷卻成型后裝袋外銷。③主要設備的選擇 臺數(shù) 橫管初冷器 FN～2100m2 3 機械化氨水澄清槽 VN=142m179。從機械化氨水澄清槽和焦油分離器刮出的焦油渣，定期送往煤場。煤氣除供焦爐加熱、燒鍋爐、剩余煤氣可供發(fā)電。f）甲醇質(zhì)量可達GB338—92優(yōu)等品標準焦化煤氣濕法脫硫，按脫硫劑類型區(qū)分為以鈉為堿源和以氨為堿源兩種。a）煤氣流量 35787m179。在＞40mm、40～10mm貯倉底采用雙出口卸料，一個預留卸料口以便將來用帶式輸送機將焦炭送往貯焦槽，另一個卸料口將焦炭直接裝汽車外運。 （1）概述篩焦工段是為配合265孔SH5550D型焦爐而設計的，由焦臺、篩焦樓、貯焦槽以及相應的帶式輸送機通廊和各焦轉(zhuǎn)運站等設施組成。在通入每個燃燒室的支管上設調(diào)節(jié)旋塞、交換旋塞，加熱用的空氣經(jīng)交換開閉器進入爐內(nèi)。爐頂上升管孔砌體用帶有溝舌的異型磚砌筑，在上升管的磚座上加鐵箍，保證了它的整體性，使爐頂更加嚴密，減少了荒煤氣的竄漏，可防止爐頂橫拉條的燒損。此外，因為有廢氣循環(huán)，可以降低廢氣中的氮氧化合物含量，減少了對大氣的污染。兩座焦爐中間設爐間臺，焦爐端部設爐端臺，焦爐兩側(cè)設機焦側(cè)操作臺。熄焦車由電機車牽引至熄焦塔內(nèi)，經(jīng)噴水熄焦后的焦炭卸至焦臺，在焦臺晾置一段時間后經(jīng)帶式輸送機送往篩焦工段。整個系統(tǒng)膠帶運輸機采用帶寬B＝1000mm，運輸能力為200t/h。粉碎機室是將煉焦用煤進行粉碎處理，使其粉碎細度＜3mm的煤含量達到90%以上，從而保證裝爐煤的粒度均勻，從而保證焦炭質(zhì)量。堆場總?cè)萘繛?萬噸，分為兩大類，各為3萬噸和2萬噸。煤泥餅經(jīng)皮帶輸送機送到煤泥晾場。生產(chǎn)的焦炭既可供給國內(nèi)市場也可出口創(chuàng)匯。經(jīng)處理后生產(chǎn)凈廢水、生活污水及雨水采用合流制擬排至附近小河。運輸方式采用公路運輸。進入高原后，干濕分明，土壤顯示半干旱特征。 第四章 廠址及建廠條件本工程廠址位于云南省曲靖市陸良縣板橋鎮(zhèn)石壩村，距324國道1公里，距南昆鐵路召夸火車站約22公里，交通十分便利。預計未來十年內(nèi)世界焦炭貿(mào)易量將繼續(xù)增長。本工程所產(chǎn)焦炭以國內(nèi)銷售為主。產(chǎn)品產(chǎn)量表表3－3序號指標名稱單 位指