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舊房改造項(xiàng)目模板工程施工方案(全鋼大模板木膠合板(完整版)

2025-06-19 04:24上一頁面

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【正文】 圖 框架柱模板本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),各種尺寸的柱子共計(jì)1000余個(gè),主要尺寸有550*550、600*600、650*650、700*700、750*750、800*800、850*850、900*900、900*800,如果采用15厚木膠合板、方木條定制及槽鋼加固,考慮到周轉(zhuǎn)次數(shù)的影響(按使用3次考慮),柱子模板需要消耗的木膠合板及方木的費(fèi)用太高,且制作質(zhì)量和施工進(jìn)度不理想,故決定全部選用全鋼可調(diào)柱模系列進(jìn)行施工,該種模板具有剛度好、連接牢固、模數(shù)可調(diào)、支??旖荨⑹褂脡勖L、可回收等優(yōu)點(diǎn)。圖20 后澆帶模板支設(shè)示意圖地下室墻體后澆帶在結(jié)構(gòu)施工完畢后外側(cè)砌1001000800mm預(yù)制板,預(yù)制板用剩余混凝土和廢頭鋼筋現(xiàn)場制作,預(yù)制板上預(yù)埋四根鋼筋用于和墻體鋼筋連接,具體如下圖20所示,進(jìn)行防水層施工,回填2:8灰土,墻體內(nèi)部用60系列的小鋼模組拼,鋼管、方木、U托等加固(地上無墻體后澆帶)。主、次龍骨均為鋼制龍骨,次龍骨間距300mm,主龍骨間距1500、1200mm。 隔震層柱墩模板采用木模板,板面用15mm厚木膠合板,水平次龍骨采用50100方木,間距250mm,豎向主龍骨采用Φ48,間距450mm,具體詳見《隔震層施工方案》、機(jī)具需用量周轉(zhuǎn)材料備料清單 表5序號材料名稱型 號單位數(shù) 量進(jìn)場時(shí)間退場時(shí)間1小鋼模6010M2274102木膠板1220244015M257000-3鋼 管48,T9904碗扣架立桿根599005碗扣架橫桿根1443006U托個(gè)389007方木50100M3580-8方木100100M3720-9U型卡個(gè)1000010蝶型卡個(gè)1000011十字卡個(gè)3840012接頭卡個(gè)2940013轉(zhuǎn) 卡個(gè)4650014腳手板M3238-15全鋼可調(diào)柱模86系列M275016全鋼大模板86系列M2941017穿墻螺桿30套850018穿墻止水螺栓-個(gè)11100-19早拆頭80cm個(gè)1590020鋼主龍骨根970021鋼次龍骨根13400主要機(jī)械需用清單 表6序 號名 稱單 位數(shù) 量1單面壓刨機(jī)臺(tái)42平刨機(jī)臺(tái)43圓盤鋸臺(tái)44手提式電鉆把305手槍式電鉆把306電焊機(jī)臺(tái)8 具體見附錄1。 為防止模板下底跑漿,安裝最下一塊模板前抹1∶3水泥砂漿找平層,但找平層不能伸入墻身內(nèi)。 把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位,拉片間距300*600mm,然后安裝拉桿或斜撐。 墻身超厚:模板就位調(diào)整不認(rèn)真,穿墻螺桿沒有全部穿齊、擰緊,模板斜撐加固不到位。 為減少模板拼縫盡量采用600mm的小鋼模組拼,小鋼模豎排,錯(cuò)縫組拼,直徑48*,直徑48*,用蝶形扣件和對拉螺栓壓緊小鋼模。 模板安裝前,刷好脫模劑(不允許在模板就位后刷脫模劑,防止污染鋼筋及混凝土接觸面),脫模劑要涂刷均勻,不得漏刷。216。 將墻體兩側(cè)模板初步就位,先按照墻體線立好一側(cè)模板,然后立另一側(cè)模板。216。216。:、截面尺寸的50線、標(biāo)高線。柱模四個(gè)方向用U托頂撐加固,防止模板移動(dòng)。 搭設(shè)支撐體系,安裝U托,并粗略調(diào)整高度。 根據(jù)梁截面尺寸,將預(yù)先加工好的模板安裝在次龍骨上,并釘緊。 在梁的跨中或支座處留清掃口,在跨中留清掃口的,從梁兩端開始向中間清掃模內(nèi)雜物,在支座留清掃口的,從另一支座開始向該支座清掃。216。,早拆頭處為280mm寬板帶,板帶間用12202400整板頂緊。,必要時(shí)加密鐵釘。主龍骨以垂直于次龍骨的方向布置,間距1200mm,用豎向立桿和橫向短鋼管U托鎖緊頂住主龍骨。禁止使用鋼板網(wǎng)加方木直接封堵。九段、十段頂板及梁有一部分不做早拆體系的,其拆模時(shí)間要求見下表所示 頂板拆除強(qiáng)度 表8構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(米)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50%板2,≤8≥75%板8≥100%梁、拱、殼≤8≥75%8≥100%懸臂構(gòu)件——≥100%小鋼模板拆除順序,先拆除模板支撐,再拆除U形卡,由上向下依次拆除每道墻上的平模和角模。各種類型模板必須分區(qū)、分類型整齊碼放,搭設(shè)鋼管架子作為支架,及時(shí)派專人用膩?zhàn)拥?、砂輪拋光機(jī)進(jìn)行模板清理和涂刷脫模劑。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。,以免損壞混凝土表面和棱角。,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘邊灰漿。,立模未連接固定前,應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐以防模板傾倒。堆放模板處嚴(yán)禁坐人或逗留。吊鉤應(yīng)垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相鄰模板和墻體。加強(qiáng)大模板施工中對環(huán)境的影響要素的調(diào)查、研究與管理,不斷改進(jìn)施工方法,使整個(gè)施工過程環(huán)保、高效。附錄:模板設(shè)計(jì)本工程模板設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)。mσmax=M/W =106/(2103)=fm=215N/mm2 滿足要求。所有的斜撐都不能直接頂在面板上,應(yīng)在U托口加一根方木。mm 243。=F/A=103/132=122N/mm2f=215N/mm2 滿足要求⑥大模板傾覆驗(yàn)算:大模板自重g=115kg /m2,查《施工手冊》大模板自穩(wěn)角如下表所示:大模板自穩(wěn)角 表8風(fēng)力模板所處高度10m20m50m100m五級176。七級176。九級20176。次龍骨采用80*60方鋼管(截面如下),間距300mm。ωax=59004/384109 = L/500= 滿足要求。 圖34 次龍骨示意圖 圖35 主龍骨示意圖主龍骨截面特征(近似值):I=(100*80390*703)/12=*104mm4 W=(100*80390*703)/6*80=*103mm3① 樓板荷載計(jì)算:(按每平方米計(jì)算)模板及支架: 新澆砼:*25=鋼筋:*=施工荷載:對支柱:: KN/m2 振搗混凝土產(chǎn)生荷載:2KN/M2 對樓板模板產(chǎn)生荷載=(++)+(+2) =(對支柱) KN/m2 (對龍骨)② 支柱驗(yàn)算:=fAn=215()= 滿足要求。29176。16176。176。(2)撓度計(jì)算:λ=300/1200=ω=ql4(524λ2)/384EI=12004(524)/384105101104 =[V]=L/500=,滿足要求。:①新澆筑砼對模板側(cè)面壓力F1T0=200/(T+15)=F=24F=γcH=244=96KN/m2取較小值F= 混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值F1== 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值取F2=4KN/m2 墻體大模板所受荷載設(shè)計(jì)值: F3=F1+F2=+44=②面板驗(yàn)算板面采用6mm厚鋼板,選取面板中最不利的情況計(jì)算,即模板下口邊緣部位,三面固定,一邊簡支,板寬300mm,高300mm,面板按等跨連續(xù)梁計(jì)算,板寬取1mm作為計(jì)算單元。(2)對拉螺栓驗(yàn)算:12鋼筋的凈面積為:A=1010=314mm2對拉螺栓的拉力:N=23=對拉螺栓的應(yīng)力:σ=N/A=103/314=fm=215N/mm2 滿足要求。墻體模板采用60、10系列組合鋼模板組拼,配套φ12對拉螺栓。不準(zhǔn)用大錘等工具砸、敲,制造人為噪音;特別是在夜間施工時(shí)需要注意控制噪音分貝在規(guī)定范圍內(nèi)(晝間70dB,夜間55dB)。,必須由專業(yè)信號工指揮塔吊,統(tǒng)一協(xié)調(diào),防止吊裝時(shí)發(fā)生碰掛及脫鉤等事故。,做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確;禁止人力搬動(dòng)模板,嚴(yán)防模板大幅擺動(dòng)或碰到其他模板。,模板必須架設(shè)牢固,連接可靠。、布桿,保證上下層立桿在同一點(diǎn)位受力傳力,為防止出現(xiàn)位置誤差導(dǎo)致受力不均勻,上一層的立桿底部要墊上20cm寬腳手板。嚴(yán)禁在現(xiàn)場對大模板私自進(jìn)行燒眼等處理。,嚴(yán)格要求清理工序;,防止污染鋼筋或流淌下來污染
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