【正文】 基本風(fēng)壓ω0： kN/m2，額定起重力矩Me：885kN根據(jù)各安裝部件的重量，配齊并檢查安裝塔機(jī)所需的鋼絲繩、吊具、吊索?；A(chǔ)施工前應(yīng)由塔吊拆裝隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行如下幾方面的技術(shù)交底：混凝土強(qiáng)度等級、鋼筋配置圖、基礎(chǔ)與建筑平面圖、基礎(chǔ)剖面圖、基礎(chǔ)表面平整度要求、預(yù)埋螺栓誤差要求等，接底人為工程施工負(fù)責(zé)人，雙方書面交接。13結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)第三節(jié) 塔吊基礎(chǔ)定位及施工為最大限度滿足施工需要及合理節(jié)約成本擬采用3臺工作半徑59mQTZ80型液壓自升塔式起重機(jī)，該機(jī)最大起重荷載60kn，最大起重力矩885kn第四節(jié) 場地準(zhǔn)備及機(jī)械準(zhǔn)備專業(yè)安裝單位會同公司安全科和項(xiàng)目部共同查看現(xiàn)場，編制安裝方案，落實(shí)安全保證措施。機(jī)械及工具配備：一臺25t汽車起重機(jī)以及鋼絲繩、繩扣、木楔、麻繩、撬棍、榔頭、扳手等。（1）、樁頂豎向力的計算Nik=(Fk+Gk)/n177。螺栓粘結(jié)力錨固強(qiáng)度計算錨固深度計算公式: h ≥ N/πd[fb]其中 N－錨固力，即作用于螺栓的軸向拉力，N=； d－樓板螺栓的直徑，d=36mm； [fb]－樓板螺栓與混凝土的容許粘接強(qiáng)度，[fb]=； h－樓板螺栓在混凝土樓板內(nèi)的錨固深度，經(jīng)過計算得到 h ≥103/()=；構(gòu)造要求：h≥；。剛度驗(yàn)算λmax=λ0x1=[λ]=150 滿足；單肢計算長度：l01=a1=；單肢回轉(zhuǎn)半徑：i1=；單肢長細(xì)比：λ1=lo1/i1===；因截面無削弱，不必驗(yàn)算截面強(qiáng)度。單樁豎向承載力驗(yàn)算: Quk=2548+1700=；單樁豎向承載力特征值：R=Ra= Quk/2=；Nk=≤==；樁基豎向承載力滿足要求！七、抗拔樁基承載力驗(yàn)算群樁呈非整體破壞時，樁基的抗拔極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值：Tuk=Σλiqsikuili=；其中： Tuk－樁基抗拔極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值； ui－破壞表面周長，取u=πd=； qsik－樁側(cè)表面第i層土的抗壓極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值； λi－抗拔系數(shù)，～，粘性土、～，樁長l與樁徑d之比小于20時，λ取小值； li－第i層土層的厚度。m； Vk=；圖中x軸的方向是隨時變化的，計算時應(yīng)按照傾覆力矩Mmax最不利方向進(jìn)行驗(yàn)算。m。格構(gòu)柱整體穩(wěn)定性驗(yàn)算L0x1=lo=；λx1=L0x1102/ix1=102/=；An1=；Ady1=4=；λ0x1=(λx12+40An1/Ady1)=(+40)=；查表：Φx=；Nmax/(ΦxA)=103/(102)=f=360N/mm2；格構(gòu)柱整體穩(wěn)定性滿足要求。六、樁豎向極限承載力驗(yàn)算單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值按下面的公式計算： Quk=Qsk+Qpk = u∑qsikli+qpkAp u──樁身的周長，u=； Ap──樁端面積,Ap=；各土層厚度及阻力標(biāo)準(zhǔn)值如下表: 序號 土厚度(m) 土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa) 土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa) 土名稱 1 松散粉土 2 淤泥 3 粘性土 4 粉土或砂土 ,所以樁端是在第4層土層。拆卸順序：塔吊下降（降至最底部）→平衡重（）→起重臂（含起重臂拉桿）→平衡臂（含平衡臂拉桿和剩余平衡重）→駕駛室→過渡節(jié)、上接架、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成→套架總成（含頂升套架、下接架、引進(jìn)梁、引進(jìn)平臺、回轉(zhuǎn)支承）→一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→塔身基礎(chǔ)節(jié)→底架。裝好起重臂后平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)重起重臂吊載。用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度。六、安裝回轉(zhuǎn)支承總成將下支座、回轉(zhuǎn)支承、。吊起回轉(zhuǎn)塔身（安裝時注意用于安裝平衡臂和起重臂支耳的方向），使靠近起重量限制器一邊的支耳與上支座的起重臂方向一致。吊起平衡（平衡臂上設(shè)有4個安裝吊耳）。在塔機(jī)附近平整的枕木（或支架，）上（如下圖）拼裝好起重臂。在起重臂根部還有另一套牽引鋼絲繩張緊裝置，在使用過程中出現(xiàn)牽引鋼絲繩松馳時，可用該裝置將鋼絲繩張緊。松馳起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩把起重臂緩慢放下。確認(rèn)電動機(jī)接線正確，風(fēng)扇旋向右旋，手動閥操縱桿操縱自如，無卡滯。5）、操縱液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。m）。6）、在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用8件M36商強(qiáng)度螺栓將下文脫與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。但在安裝附著框架和內(nèi)撐桿時，如若與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的某些部位干涉，可適當(dāng)升高或降低內(nèi)撐桿的安裝高度；安裝時應(yīng)當(dāng)用經(jīng)緯儀檢查塔身軸線的垂直度，懸出段以上其偏差不得大于塔身全高的3/1000，懸出段以下其偏差不得大于塔身全高的1/1000，允許用調(diào)節(jié)附著撐桿的長度來達(dá)到；附著撐桿與附著框架，連接基座，以及附墻框架與塔身、內(nèi)撐桿的連接必須可靠。拆支塔身與下支座連接的8根M36的高強(qiáng)螺栓，此時必須將頂橫梁的掛板掛在塔身的踏板上。三、拆塔過程中的注意事項(xiàng)拆塔工作由專業(yè)安裝公司有資質(zhì)人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，明確訊號，拆塔過程中，塔身周圍10m范圍內(nèi)，必須設(shè)置警戒線，警戒區(qū)內(nèi)不允許有人隨意走動或停留。第十節(jié) 塔吊技術(shù)性能及維護(hù)保養(yǎng)一、 塔吊技術(shù)性能額定起重力矩 80塔機(jī)工作級別A4塔機(jī)利用等級U4塔機(jī)載荷狀態(tài)Q2機(jī)構(gòu)工作級別起升機(jī)構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M4牽引機(jī)構(gòu)M3起升高度 m倍率獨(dú)立式附著式a=2160a=480最大起重量 t6/8工作幅度 m最小幅度最大幅度59起升機(jī)構(gòu)6t倍率24起重量 t33366速度 m/min80404020電機(jī)功率kW24/24/8t倍率24起重量 t244488速度 m/min8040840204電機(jī)功率kW30/30回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度 r/min電機(jī)功率kW2牽引機(jī)構(gòu)牽引速度 m/min40/20電機(jī)功率kW頂升機(jī)構(gòu)頂升速度 m/min電機(jī)功率kW工作壓力 Mpa20總功率 kW(不含頂升機(jī)構(gòu)電機(jī))平衡重起重臂長 m595448423630重量 t整機(jī)自重起重臂長 m5954484236.30獨(dú)立式附著式工作溫度 ℃20~50℃設(shè)計風(fēng)壓 Pa頂升工況工作工況非工作工況最高處100最高處2500~20m80020~100m1100大于100m1300注：整機(jī)自重不包括平衡重與混凝土基礎(chǔ)的重量。此外還包括風(fēng)速儀。4）、超載10%動態(tài)實(shí)驗(yàn)在最大幅度處，機(jī)構(gòu)對應(yīng)的全程范圍內(nèi)進(jìn)行3次動作，各機(jī)構(gòu)應(yīng)動作靈活，制動器動作可靠。塔吊的操作必須落實(shí)三頂制度，司機(jī)的操作按塔機(jī)操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。1立塔后檢查項(xiàng)目 檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容底架檢查地腳螺栓的緊固情況；檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分有5米的安全；距離并檢查臨時性纜通過狀況，以防損壞。機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況；各機(jī)構(gòu)的制動器間隙調(diào)整合適；檢查牽引機(jī)構(gòu)，當(dāng)小車分別運(yùn)行最小和最大幅度處，卷筒鋼絲繩上至少應(yīng)有3圈安全圈；檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動。在處理電氣故障時，須有維修人員二個以上。接地電阻不大于 4歐姆。1，塔機(jī)最高處風(fēng)速大于8m/s時，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當(dāng)架設(shè)附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。安裝前制定平面布置和立體協(xié)調(diào)方案。同步升高和下降，確保群塔相互間的垂直距離符合立體協(xié)調(diào)方案要求。建立統(tǒng)一協(xié)調(diào)機(jī)制?，F(xiàn)場應(yīng)為塔機(jī)組操作及相關(guān)人員配備對講設(shè)備，每臺機(jī)組對講頻率必須單獨(dú)鎖定，未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不得改變?nèi)藛T組合，不得擅自改變對講機(jī)頻率，不得擅自指揮。2）、由副組長負(fù)責(zé)維護(hù)現(xiàn)場搶救、自救并聯(lián)系外援單位或人員（醫(yī)院、消防）。預(yù)警行動如塔吊運(yùn)行中發(fā)生事故，在現(xiàn)場的項(xiàng)目管理人員要立即用電話向項(xiàng)目經(jīng)理匯報險情。應(yīng)急小組在接到緊急情況報告后，必須在最短的時間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場處置的指令。工地值班電工負(fù)責(zé)切斷有危險的低壓電氣線路的電源。d、塔式起重機(jī)附墻桿件的布置和間隔，應(yīng)符合說明書的規(guī)定。 h、塔吊司機(jī)操作時，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，不準(zhǔn)違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”，操作前必須有安全技術(shù)交底記錄，并履行簽字于續(xù)。附表：項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案人員分工表 序號姓名分工聯(lián)系電話備注1張帆組長13706689344組織、啟動緊急救援，并向上級主管部門報告2陳月星副組長13819751613
。 k、所有架子工必須持證上崗，工作時佩帶好個人防護(hù)用品，嚴(yán)格按方案施工，做好塔吊拉接點(diǎn)拉牢工作，防止架體倒塌。在塔式起重機(jī)未拆卸至允許懸臂高度前，嚴(yán)禁拆卸附墻桿件。醫(yī)療救護(hù)組在排除險情情況下，立即救護(hù)傷員：邊聯(lián)系救護(hù)車，邊及時進(jìn)行止血包扎，用擔(dān)架將傷員抬到車上送往醫(yī)院。并在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級有關(guān)部門報告。項(xiàng)目部接到報告后，應(yīng)迅速通知全體指揮中心成員，項(xiàng)目經(jīng)理接到報告后，應(yīng)當(dāng)在1小時內(nèi)向事故發(fā)生地有關(guān)部門逐級上報。4）、由搶救組、醫(yī)療組負(fù)責(zé)現(xiàn)場急救措施的落實(shí)（人員安排、具體方法等）。信號指揮人員發(fā)出動作指令時，應(yīng)先呼叫被指揮塔機(jī)編號，待塔機(jī)操作人員應(yīng)答后方可發(fā)出塔機(jī)動作指令。合理進(jìn)行施工組織。2）、后塔讓先塔原則：塔機(jī)在重疊覆蓋區(qū)運(yùn)行時，后進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)要避讓先進(jìn)入該區(qū)域的塔機(jī)。塔機(jī)垂直運(yùn)輸時應(yīng)能穿越現(xiàn)場施工構(gòu)件，確保不同幾何尺寸的物件有足夠的間隙距離提升到需要的作業(yè)平臺。第十三節(jié) 施工塔吊防碰撞措施本工程采用QTZ80(6010)塔式起重機(jī)，該機(jī)為水平起重臂，小車變幅，上回轉(zhuǎn)自升式多用途塔機(jī)，性能參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)國內(nèi)領(lǐng)先，達(dá)到當(dāng)前國際先進(jìn)水平。1施工機(jī)械、設(shè)備出入現(xiàn)場，司機(jī)注意場地周圍的高壓電線，嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定》，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)或人身傷亡事故。塔吊在自升過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間距離，派專人負(fù)責(zé)銷軸的連接，派專人負(fù)責(zé)液壓油缸的操作等。塔上與地面用對講機(jī)聯(lián)系。潤滑根據(jù)使用說明書檢查潤滑情況，進(jìn)行潤滑工作。套架檢查與下支座的連接情況；檢查頂升時與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸的支承銷軸和連接情況和是否靈活可靠；檢查走道，扶欄的緊固情況。司機(jī)應(yīng)高度集中注意力，避免塔機(jī)相互碰撞，注意塔機(jī)周圍的建筑物。超載試驗(yàn)結(jié)束后，恢復(fù)力矩限制器，重新超吊額定載荷調(diào)試好力矩限制器。2）、負(fù)荷試驗(yàn)負(fù)荷運(yùn)行前，調(diào)整好起升制動器。這些工作主要是：對塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置。拆塔時，風(fēng)力不得超過四級，遇雨要停止拆塔，同時將塔身與爬升架采用8根M36的高強(qiáng)螺栓連接好，吊鉤放到地面上錨固好，防止塔臂轉(zhuǎn)動碰撞建筑物。依次逐節(jié)拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，同時拆除塔身內(nèi)斜撐桿、爬梯及休息平臺，附著架、并吊放在地面上。第九節(jié) 塔吊拆卸一、拆除前的準(zhǔn)備工作由專業(yè)安裝單位會同公司動力科和項(xiàng)目部一起查看現(xiàn)場，針對拆塔現(xiàn)場具體情況，研究各種安全技術(shù)措施，制定拆塔方案。第八節(jié) 塔吊附著安裝一、塔吊附著位置確定附著預(yù)埋件布置位置及載荷情況：上圖給出了塔機(jī)的所示的附著撐桿布置形式和位置條件下建筑物附著點(diǎn)（即連接基座固定處）的載荷值。為使下支座順利地落在塔身頂部，并對準(zhǔn)連接螺栓孔，在縮回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根（每角一根）導(dǎo)向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。2）、將載重小車開至頂升平衡位置。3）、放松電纜長率略大于總的頂升高皮，并緊固好電纜。十二、配裝平衡重本次QTZ80塔吊安裝起重臂長度為59m，平衡重的重量共6塊，平衡重的安裝位置嚴(yán)格按要求安裝。檢查起重臂上的電路是否完善。注：a、起重臂安裝時的參考重心位置合長矩拉桿牽引機(jī)構(gòu)找受車。平衡臂拉桿示意見如下圖所示， 按如下圖將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢茫阌谄胶獗劾瓧U與塔頂上平衡臂拉桿順利相連，將拉桿用銷軸鉸接，穿好并張開開銷。八、安裝塔頂?shù)跹b前在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好，為使安裝平衡臂方便，在塔頂?shù)暮髠?cè)左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。下支座的八個連接強(qiáng)對誰標(biāo)準(zhǔn)帶四根主弦桿的八個連接套緩慢落下,將回轉(zhuǎn)支承總成放在塔身頂部。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置，塔機(jī)任何部位與架空電線的安全距離應(yīng)符合如下圖表。第七節(jié) 安裝方法及調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)一、立塔的注意事項(xiàng)塔機(jī)安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于13m/s時進(jìn)行。群樁呈整體破壞時，樁基的抗拔極