金屬材料焊接課程實驗指南(完整版)
【正文】 3臺焊條E5515B2（R307） ф4mm 若干 滲透劑 1瓶三、實驗原理 斜Y坡口冷裂紋實驗用于評定高強鋼焊縫及熱影響區(qū)的裂紋傾向，實驗方法簡便，是國際上采用較多的抗裂性實驗方法之一。（4）焊完后的試件經(jīng)自然冷卻24h；（5）噴滲透劑，放置10分鐘，測量表面裂紋；（6）用砂輪切割機切斷試樣，并用角向砂輪磨平，檢測根部裂紋；（7）用砂輪切割機在試驗焊縫上切下5塊試片，并用角向砂輪磨平，檢測5個斷面上的裂紋深度。%%Ti。對于不含穩(wěn)定化元素的188鋼，可能出現(xiàn)晶界碳化鉻的析出。上述碳化物的鉻、碳含量很高，但晶粒內部鉻的擴散速度比碳的擴散速度慢，所以在形成鉻的碳化物時，富集在晶界的碳，與晶粒表層的鉻結合以后，晶粒中的鉻不能及時均勻化，致使靠近晶界的晶粒表面一個薄層嚴重缺鉻，鉻的濃度低于臨界值12%Cr（圖3）。圖2 18—8鋼熱影響區(qū)碳化物分布(a) 敏化加熱前；(b)敏化加熱后。該試驗簡單、方便、迅速，一般不超過兩分鐘，但不如其它試驗方法嚴格，常作為其它試驗方法前的篩選試驗方法 (不適用于含鉬、鈦的不銹耐酸鋼)，也可做為獨立的無損檢驗方法。S2mm/a時不合格。 (4)按金相試片要求，用各號砂紙將試樣檢驗表面磨平磨光，并用水沖洗干凈。三級 近縫區(qū)或母材晶界有連續(xù)腐蝕溝，個別晶粒的晶界被腐蝕溝完全包圍，或焊縫金屬鐵素體嚴重腐蝕。六、思考題 lCrl8Ni9鋼和lCrl8Ni9Ti鋼在焊接接頭產生晶間腐蝕的機理上有何區(qū)別? 在晶間腐蝕試驗中敏化處理的作用是什么?。C保溫一小時爐冷。(6)將試樣檢驗表面浸入10%草酸溶液（把100克草酸溶于900毫升蒸餾水中），試件接電源 “+”端，同時接通電路。當C法試驗評定認為有問題時，進一步做T法或義法試驗，并以T法或X法試驗結果為準。該試驗方法是將規(guī)定尺寸的試樣放在加有銅屑的硫酸銅和硫酸的水溶液中沸騰24小時，然后彎曲成90度，用10倍放大鏡觀察，以不出現(xiàn)橫向裂紋為合格，或在金相顯微鏡下規(guī)察，如發(fā)現(xiàn)晶間有明顯的腐蝕痕跡，即為有晶間腐蝕傾向。為了確定產品在使用條件下是否有足夠的抗晶間腐蝕和抗刀蝕的能力，必須在產品焊接之前，先用相同的材料在相同的工藝條件下焊出試樣，經(jīng)腐蝕試驗合格后才正式投產。如果將這種具備電化學腐蝕條件的焊接接頭放入腐蝕介質中，帶負電位的貧鉻層就會成為被消耗的陽極而遭受腐蝕。母材金屬 對于含穩(wěn)定化元素的188鋼，
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