金屬材料及熱處理課程問答(完整版)
【正文】 性和抗咬合性能。22. 生產(chǎn)中常用增加鋼中珠光體的數(shù)量的方法來提高亞共析鋼的強度，為此應采用何種熱處理工藝？為什么？答：采用正火工藝， ＝Vaσa+σp(1Va)知道，因為正火的冷卻速度比退火的高，抑制了鐵素體的析出，增加了珠光體的數(shù)量從而可以提高共析鋼的強度。因此，常規(guī)滲碳工藝多在900～930℃進行。(4)滲層的Ms點因氮的滲入而降低，因此表層殘余奧氏體較多 2. 適用范圍：滲碳：低碳鋼和低碳合金鋼 碳氮共滲：中碳合金鋼37. 什么是氮碳共滲？工藝溫度是多少？使用的范圍？優(yōu)缺點？答： 氮碳共滲是在鐵素體狀態(tài)下將工件放在能產(chǎn)生氮、碳活性原子的介質(zhì)中加熱并保溫，使工件表面同時吸收碳和氮原子并向內(nèi)部擴散，形成具有一定氮、碳濃度和一定厚度的滲層的工藝。防止產(chǎn)生過量的塑變；。硬度表示法：即正常淬火回火后，再加熱至00℃、625℃、650℃、675℃、700℃等，保溫1小時，冷至室溫，在該溫度下反復四次測定硬度，用某溫度下加熱后的硬度表示。試問鍛后應進行何種熱處理？為什么？答： 正火處理，因為正火可以細化鍛造后形成的粗大組織，得到較細的珠光體組織，其綜合機械性能比退火狀態(tài)好。b) 直徑30～40mm的9SiCr在油中淬火可以淬透，相同直徑的T9為何不行？答：因為9SiCr鋼由于Si、Cr的作用提高了淬透性，在油中淬火可以淬透。，能否作為熱作模具鋼使用？為什么？答：不能，鋼的導熱性與含碳量有關(guān)，含碳量高時導熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼，高速鋼和Cr12鋼一般都是高碳合金鋼。c) T9制造的刀具刃部受熱到200～250℃，其硬度和耐磨性迅速下降，9SiCr制造的刀具刃部受熱到230～250℃，硬度仍不低于60HRC，耐磨性能良好可正常使用，為什么？答： 9SiCr由于Si、Cr的存在提高了回火穩(wěn)定性，而T9沒有這些合金元素回火穩(wěn)定性較差。答： 備料→鍛造→正火→粗加工→滲碳+淬火+回火→噴丸+磨削正火的作用是：細化鍛造后形成的粗大組織55. 鋼的強化機制有哪些？為什么一般鋼總是采用淬火回火工藝強化？答： 有相變強化、析出強化、彌散強化等，56. 調(diào)質(zhì)鋼中一般使用什么合金元素，這些合金元素的作用是什么？答： 一般使用的合金元素有：Mn、Si、Cr、Ni、B、V、Mo、W等八種，作用是增強淬透性和提高回火穩(wěn)定性。機加工后淬火之前，應作去應力處理（2）量具在淬火后要進行冷處理，,減少殘余奧氏體量和由此而引起的尺寸不穩(wěn)定因素。放置在使用過程中不被腐蝕；良好的尺寸穩(wěn)定性。38. 寫出5種常用滲氮鋼？指出滲氮提高表面硬度的原因？答：38CrMoAl、35CrMo、40CrV、40Cr、34CrAl6；因為首先在鋼件表面形成高硬度的γ’相和ε相；其次是形成了彌散分布的合金氮化物，也提高了表面的硬度。在相同的溫度和時間條件，碳氮共滲層的深度遠大于滲碳層的深度，即處理溫度相同時，碳氮共滲速度大于滲碳速度。25. 解釋有物性變化和無物性變化的淬火冷卻介質(zhì)的原理？說明水和油的冷卻特性、優(yōu)缺點及應用范圍。12. 正火的使用范圍？答：適用于中低碳鋼、過共析碳鋼、低合金鋼和中高
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