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金屬材料焊接課程實(shí)驗(yàn)指南(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 1000mL1Cr18Ni9Ti(或1Cr18Ni9)鋼手弧焊或TIG焊試片 6對(duì)秒表 1只乙醇、丙酮、棉花、各號(hào)金相砂紙等 若干三、實(shí)驗(yàn)原理圖1 奧氏體不銹鋼焊接接頭各區(qū)示意圖晶間腐蝕是沿晶粒邊界發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象 。過(guò)熱區(qū) 加熱超過(guò)1200℃的近縫區(qū),晶粒有明顯的長(zhǎng)大。此時(shí),鉻原子的擴(kuò)散速度雖比碳原子慢,但比鈦原子快,且濃度也遠(yuǎn)比鈦高,因而易于在晶界附近形成鉻的碳化物(Fe,Cr)23C6。由此可見,“高溫過(guò)熱”和“中溫敏化”是產(chǎn)生刀蝕的必要條件。圖中不銹鋼容器接電源的負(fù)極。然后按下式計(jì)算腐蝕速度,以其中最大者為準(zhǔn)。部分試樣進(jìn)行固溶處理 (10501150℃/30min 水冷)+ 敏化處理。 (2)焊接試樣的浸蝕組織分為三級(jí):一級(jí) 近縫區(qū)及母材晶界清晰,無(wú)腐蝕溝,晶粒間呈臺(tái)階狀,焊縫金屬鐵素體被顯現(xiàn),如圖6(a)。 焊接接頭試樣產(chǎn)生晶間腐蝕的部位、寬度、組織特征及評(píng)定。7五、實(shí)驗(yàn)結(jié)果的整理與分析 根據(jù)金相觀察畫出焊接接頭顯微組織示意圖。 (7)取出試樣用水沖洗凈,用酒精或丙酮擦凈檢驗(yàn)表面,吹干。(二)實(shí)驗(yàn)步驟 試樣制備(1)從同一鋼板上取材,按表1要求制備試樣(焊條電弧焊焊條為A307,焊接電流為90A)。該試驗(yàn)方法是將試片放在65%沸騰硝酸中,每周期沸騰48小時(shí),試驗(yàn)三個(gè)周期。 (一)試驗(yàn)方法 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBl22375試驗(yàn)晶間腐蝕傾向的方法共有五種,對(duì)于188鋼主要采用C法、T法和X法三種試驗(yàn)方法。預(yù)防措施:①采用超低碳不銹鋼,%。因此,碳原子析集于晶界附近成為過(guò)飽和狀態(tài)。然而在焊接接頭中,情況有所不同。 實(shí)驗(yàn)二 不銹鋼焊接接頭的晶間腐蝕實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私獠煌附臃椒ê蛥?shù)對(duì)不銹鋼焊接性能的影響;了解焊接過(guò)程對(duì)不同化學(xué)成分A不銹鋼晶間腐蝕影響。用R307ф4mm焊條,焊接電流170177。5. 要愛護(hù)儀器。2. 按時(shí)參加實(shí)驗(yàn),不得遲到和缺席。實(shí)驗(yàn)一 斜Y坡口焊接裂紋試驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康恼莆战饘俸附有约捌湓u(píng)定、分析方法及金屬焊接性綜合實(shí)驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)方法;評(píng)定碳鋼和低合金高強(qiáng)度鋼焊接熱影響區(qū)對(duì)冷裂紋的敏感性。10mm/min,焊縫如圖2所示?,F(xiàn)以188型奧氐
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