金屬材料焊接課程實(shí)驗(yàn)指南-預(yù)覽頁
【正文】 、實(shí)驗(yàn)方法及步驟試件制備（1）試板形狀及尺寸如圖1所示，鋼材板厚δ=938mm，對接接頭坡口用機(jī)械方法加工。10A，焊接電壓24177。五、實(shí)驗(yàn)記錄（1）表面裂紋率根據(jù)圖3按下式計算：Cf＝Σ lf /L＊100%；Cf－表面裂紋率（%）；Σ lf －表面裂紋長度之和（mm）；L－試驗(yàn)焊縫長度（mm）。二、實(shí)驗(yàn)裝置及實(shí)驗(yàn)材料C法電解浸蝕裝置 1 套金相顯微鏡 1 臺吹風(fēng)機(jī) 1 個10%草酸（C2H2O4%，多余的碳則通過固熔處理與鈦結(jié)合形成穩(wěn)定的碳化物TiC。奧氏體不銹鋼的焊接接頭，通?？煞譃橐韵聨讉€區(qū)域（見圖1)焊縫金屬 主要為柱狀樹枝晶，是單相奧氏體組織還是雙相組織，將取決于母材和填充金屬的化學(xué)成分。產(chǎn)生貧鉻層，有晶間腐蝕傾向。當(dāng)上述過熱區(qū)再次受到600800℃中溫敏化加熱或長期工作在上述溫度范圍時，碳原子優(yōu)先以很快的速度向晶界擴(kuò)散。此時，奧氏體晶粒內(nèi)和晶界碳化物（圖3中的2部分）由于含鉻量高而帶正電位，而貧鉻層（圖3中的3部分）由于含鉻量低于12%而帶負(fù)電位。②在工藝上，盡量減小近縫區(qū)過熱，特別要避免在焊接過程中就產(chǎn)生“中溫敏化”的加熱效果。1—奧氏體晶粒；2—晶界處碳化物；3—貧鉻層圖3 析出碳化物對晶界處鉻濃度的影響四、實(shí)驗(yàn)方法及步驟 無論是晶間腐蝕還是刀口腐蝕，都是經(jīng)過腐蝕介質(zhì)作用之后才發(fā)生的。 C法 草酸電解浸蝕試驗(yàn)，又稱草酸陽極腐蝕試驗(yàn)。 銅屑、硫酸銅和硫酸沸騰試驗(yàn)。每周期試驗(yàn)后取出試樣，刷洗干凈、干燥、稱重。4T法和X法分別為國際通用的B法和E法，試驗(yàn)條件嚴(yán)格，需要一定的專門裝置，試驗(yàn)周期較長，因此一般常用C法進(jìn)行試驗(yàn)。表1腐蝕試樣的制備及試樣尺寸試樣數(shù)量(個)試樣尺寸(mm)說 明長寬厚母 材220≤5沿軋制方向選取單條焊縫220≤5焊縫位于試樣中部交叉焊縫430≤5焊縫交叉點(diǎn)位于試樣中部 (2)部分試樣進(jìn)行“中溫敏化”處理，加熱至650700℃，保溫12小時。 (5)拋光試樣表面，表面光潔度不低于▽10（），用水沖凈，再用棉花酒精或丙酮擦凈檢驗(yàn)表面，吹干。觀察與評定 (1)用金相顯微鏡觀察試樣浸蝕表面，放大倍數(shù)為150500倍。（a）(b)圖6 1Cr18Ni9Ti鋼TIG焊熔全區(qū)附近顯微組織 200(a) 未敏化處理； （b） 焊后670176。 分析焊接接頭各區(qū)域顯微組
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1