【正文】 ax—測量處兩軸心在xx方向的徑向位移（mm）。測量一次，記錄5個位置的徑向測量值a和軸向測量值b（附圖）。（6）泵的清洗裝配泵的拆卸清洗和裝配應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定，當無規(guī)定時應(yīng)符合下列要求。(4)地腳螺栓和墊鐵的布置1)地腳螺栓A、地腳螺栓的光桿部份應(yīng)無油污和氧化層，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。B、泵找平找正應(yīng)以進出口法蘭面、泵體的機械加工面、轉(zhuǎn)動軸的外露表面、聯(lián)軸器的端面為基準進行測量。（2）泵安裝前的基本要求1）基礎(chǔ)驗收合格，修整符合要求。十、泵安裝泵安裝的主要施工程序方案編審、交底地腳螺栓、墊鐵安裝吊 裝 就 位 找 正設(shè) 備 驗 收精 平、 找 正最終檢查找 中 找 正附 件 安 裝二 次 灌 漿單 機 試 運地 腳 灌 漿基礎(chǔ)驗收處理泵安裝（1）設(shè)備清點驗收設(shè)備驗收應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位及供貨單位共同檢查驗收，并及時作出記錄，對于解體到貨的設(shè)備按照裝箱單對下列內(nèi)容進行檢查。d設(shè)備進廠的先后順序應(yīng)與建設(shè)單位溝通，按安裝順序進廠。九、 設(shè)備吊裝運輸?shù)囊蟮跹b前的準備工作a吊裝前認真核對吊裝件的重量及方位。 e安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找平后，其墊鐵應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)焊牢。 b地腳螺栓底部與孔底的距離不得小于20mm。a項 目允許偏差平面位置標高與其他設(shè)備無聯(lián)系177。 設(shè)計有特殊要求的基礎(chǔ)，應(yīng)按相應(yīng)的技術(shù)文件或規(guī)定執(zhí)行。開箱點件結(jié)束后，要及時辦理交接手續(xù)，并做好驗收記錄。設(shè)備吊裝時應(yīng)盡量利用吊裝孔、吊點、預(yù)留孔洞，嚴格按照吊點承重吊裝，不得隨意增加吊重和增設(shè)吊點。： 清掃基層→填補縫隙、貼膠帶、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第一遍涂料→復(fù)補膩子→磨平（光）→第二遍涂料 ：將基層缺楞掉角處，用1：3水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補齊平，基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清理干凈。－7mm，抹混合砂漿每遍厚度為7－9mm，且等前一層七八成干后，可涂抹后一層。(3)抹灰工藝過程、孔洞、鑿槽填補密實、整平，清除浮灰。六、抹灰工程 抹灰前，進行電器、通訊、有線電視、弱電等系統(tǒng)的綜合布線。（4）砼的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。因此為保證砼有適宜的硬化條件，使其在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須對砼進行養(yǎng)護。采取人工搗固工具配合機械振搗，保證砼的密實性和強度，操作中應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。并嚴格控制水灰比和坍落度。鋼筋搭接長度：混凝土強度鋼筋類型C20C25≥C30一 級30d25d20d二級d≤2530d35d30dd＞2545d40d35d四、混凝土工程砼施工，采用設(shè)置現(xiàn)場集中攪拌站，后臺上料用自動計量裝置來控制配合比的準確性。鋼筋的彎鉤方向：柱的縱向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心；板內(nèi)的鋼筋彎鉤應(yīng)朝上。骨架成型的幾何尺寸一定要準確，對結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)牢固，嚴禁產(chǎn)生位移。（4）模板拆除時，操作人員應(yīng)站在安全處，待該片模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。（3）預(yù)埋件與預(yù)留洞必須位置準確，安放牢固。標高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計要求，平面挖制樁和水準點也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確，坑槽底部應(yīng)根據(jù)不同鋪筑物（砼或磚石）留出工作面，其每側(cè)工作面寬度不得小于規(guī)范規(guī)定。五、加強對技術(shù)質(zhì)量的管理工作按ISO9001標準加強施工技術(shù)質(zhì)量準備工作，重視施工前的方案、交底編制和上崗前培訓工作，重視圖樣會審，強化技術(shù)質(zhì)量管理，狠抓工程內(nèi)在質(zhì)量，提高質(zhì)量記錄的質(zhì)量，加強竣工工程管理。繪制出網(wǎng)絡(luò)計劃要能指導施工，控制進度，保證工期。編制施工技術(shù)交底及安全交底。第三章 施工組織機構(gòu)建立健全施工組織機構(gòu)并使之有效運作是保證工程工期和質(zhì)量的根本之所在。本項目為換熱站建筑安裝工程七標段，主要工程量: 23站、24站、25站土建及工藝設(shè)備、管道、電氣、自控儀表等安裝調(diào)試。熱網(wǎng)主干線總長為28千米，采用直埋敷設(shè)。第二章 編制依據(jù)土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范 GBJ20183建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 GB502022002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502032002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范 GB502042002混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ11988土方工程施工及驗收規(guī)范 GBJ20183建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ12099普通混凝土用砂質(zhì)量標準及實驗方法 JGJ5279普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標準及檢驗方法 JGJ5392混凝土拌合用水標準 JGJ6389普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ552000混凝土外加劑 GB80761997建筑砂漿基本性能試驗方法 JGJ7090地下防水工程施工及驗收規(guī)范 GBJ20883地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB501082001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502052001組合鋼模板技術(shù)規(guī)范 GB502142001鋼筋焊接接頭試驗方法標準 JGJ/T272001鋼筋料接及驗收規(guī)程 JGJ1884鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 GB130131991鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB14991998鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ182003鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級 GB/T11345鋼融化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 GB/T3323工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB5023597建筑給排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502422002建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范 JGJ/T11198現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB5023698建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準 GBJ30088自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 GB500932002自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 GBJ13190工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準 GBJ5025294建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準 GBJ30088建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 GBJ30388建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB503032002電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB5016892電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準 GB5015091電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范 GB5025494電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范 GB5025596電氣裝置安裝工程1KV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范 GB5025896電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電動機施工及驗收規(guī)范 GB5017092電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范 GB5017192常用低壓配電設(shè)備安裝 90D7021電纜橋架安裝 86SD16935KV及以下電纜敷設(shè) 94D1015接地裝置安裝 JSJT85 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332001建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB5019493工程測量規(guī)范 GB5002693滿洲里達賚湖熱電有限公司熱電項目配套熱網(wǎng)工程招標文件。認真組織選拔焊工，進行焊接工藝評定，編制焊接工藝作業(yè)指導書。二、加強對施工網(wǎng)絡(luò)計劃控制 工程項目開工前必須編制總體網(wǎng)絡(luò)計劃，各專業(yè)工程師要根據(jù)總網(wǎng)絡(luò)進度計劃要求，編制本專業(yè)網(wǎng)絡(luò)計劃。加強對安全生產(chǎn)的動態(tài)管理，杜絕違章操作、違章指揮和違反勞動紀律的現(xiàn)象。4) 基槽土方挖的過程中，應(yīng)經(jīng)常測量和檢查其平面位置。（2）配件裝插牢固。（3）應(yīng)遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。加工尺寸必須準確，組裝前按照圖紙標注的尺寸檢查配筋尺寸、放置的位置。梁的箍筋位置確定：在架立筋上劃點，按點綁扎箍筋。1要求綁扎鋼筋的搭接長度，滿足規(guī)范與設(shè)計要求如下表，不得隨意丟扣漏綁。砼的拌制拌制砼的各種原材料質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計要求，嚴格按試驗站的設(shè)計配合比進行計量，泵送砼的配合比：骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比≤1：3，砂率控制在40％。對有預(yù)留孔，預(yù)埋件和鋼筋密集部位要注意觀察，發(fā)現(xiàn)砼有不密實等現(xiàn)象立即采取措施。砼的養(yǎng)護砼澆搗后，逐漸凝固、硬化、其過程主要由水泥的水化作用來實現(xiàn)，水化作用必須在適當溫度和濕度條件下才能完成。（3）在每一工作班內(nèi)，當砼配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查。為防止漏漿，用海綿條四周粘貼，作到表面平整不漏漿?！?。，表面平整。每道工序完成后，由專職人員檢查。設(shè)備安裝完畢后，如有無用接口，用盲板封上。 最好是將設(shè)備運輸至基礎(chǔ)附近后再開箱，以防在設(shè)備運輸過程造成變形、碰撞掉漆等缺陷，如在設(shè)備存放庫內(nèi)進行開箱，設(shè)備及其零部件和專用工具，均應(yīng)妥善保管作好標識，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。設(shè)備就位前，應(yīng)按設(shè)計圖紙，并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線和標高基準線，復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的縱橫中心線和標高基準線，并確定安裝基準線，基礎(chǔ)表面應(yīng)進行清整，需灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，被油污的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟除，墊鐵處表面應(yīng)研平，研平部位的水平偏差為2mm，預(yù)留孔內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈。 設(shè)備的找正找平，應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準線對應(yīng)設(shè)備上的基準線進行調(diào)h設(shè)備的垂直度允許偏差為1/1000，最大不得超過5mm。七、二次灌漿 預(yù)留孔地腳螺栓的埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a 地腳螺栓的不鉛垂度偏差不得超過10/1000。 d安裝調(diào)整后，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外邊緣1030mm，斜墊鐵應(yīng)露出1050mm，墊鐵組伸入設(shè)備支座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備的地腳螺栓孔，且應(yīng)保證設(shè)備底座受力均衡。吹掃時，在距氣體出口150200mm處，放置白布檢查，白布上無油點、灰塵、污物等即為合格。c大型設(shè)備運輸時，為了防止設(shè)備在載體上移動或晃動，應(yīng)用鋼絲繩或手動葫蘆等鎖住。單機試車主要包括兩點，即靜止設(shè)備的清洗和單機試運轉(zhuǎn)，其詳細內(nèi)容見單機試車方案?；A(chǔ)驗收合格后，如實填寫基礎(chǔ)交接記錄，并簽字確認。1）泵的找平、找正A、泵的找平、找正應(yīng)按基礎(chǔ)上的基準線對應(yīng)泵體的定位基準進行調(diào)整。地腳孔灌漿后的砼強度達到75%以上時，應(yīng)進行設(shè)備的最終找平、找正和緊固地腳螺栓。并應(yīng)搗實，灌漿后應(yīng)對灌漿層進行養(yǎng)生。對中找正采用百分表和專用工具進行測量，測量方法如下：1）兩個聯(lián)軸器相互聯(lián)接，在圓周上裝上百分表和專用工具如圖ABbⅡabI2）將兩個半聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)90176。3）當在測量值a1=a5及b1I b1Ⅱ= b5I b5Ⅱ時，應(yīng)視為測量正確，測量值為有效。Q—兩軸線的實際傾斜。往復(fù)泵的吸、排管道閥門應(yīng)全部開啟。電流平穩(wěn)。（3）對已到貨的管材進行檢驗，看管徑、壁厚是否符合要求，對閥門按規(guī)范要求進行抽查，看是否達到使用要求。4）斷管取材時，盡量使用無齒鋸，切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺氧化物等缺陷，切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。管道安裝的允許偏差（mm）項 目允許偏差坐標室內(nèi)15標高室內(nèi)177。（2）閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件核對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。（3）管道安裝時，不宜使用臨時支、吊架，當使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯標記，在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。（2）材料1）焊接材料的標準: GB/T8110—1995和GB/T5117—