【正文】 隙可能大些，填充時(shí)要仔細(xì)填好。在外面再包上鍍鋅鐵絲網(wǎng)，要平整地綁在絕熱鉤釘上。因?yàn)榉ㄌm需要經(jīng)常拆卸或檢修，所以選用的絕熱結(jié)構(gòu)也必須是容易拆卸和修復(fù)的。如果所需絕熱厚度比預(yù)制管殼厚時(shí)，可用兩層或三層，每層分別用鍍鋅鐵絲綁扎。管道涂漆可采用刷涂或噴涂法施工。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的壓力表，環(huán)境溫度5℃以上。d、焊條應(yīng)進(jìn)行烘干，烘干溫度220℃，保溫2小時(shí)，使用時(shí)隨取隨用，用不到時(shí)裝入厚溫筒內(nèi)以防受潮。c、螺紋密封面良好，精度及光潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)。 換熱站工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況工程名稱：換熱站工程工程地點(diǎn)：工程范圍：換熱站圖紙范圍內(nèi)的設(shè)備、材料供應(yīng)、工程施工、竣工驗(yàn)收、竣工資料整理匯總及提供、驗(yàn)收前成品保護(hù)、人員培訓(xùn)、維修保養(yǎng)、保修以及為完成全部換熱站工程所需的其他內(nèi)容和服務(wù)。管道安裝（1）管道在安裝前經(jīng)檢查、檢驗(yàn)合格，并用水平儀測(cè)量出支架立柱標(biāo)高線，在安裝時(shí)以此為基準(zhǔn)標(biāo)高線，并查支架立柱垂直偏差和相對(duì)位置準(zhǔn)確性。（3）能在地面位置轉(zhuǎn)動(dòng)焊接盡量在地平面轉(zhuǎn)焊接，采用水平固定焊接，組對(duì)時(shí)，管軸線必須對(duì)正，以免出現(xiàn)彎折，在距接口中心200mm處測(cè)量，允許偏差1mm/m，全長(zhǎng)允許偏差最大不超過(guò)10mm。穩(wěn)壓檢驗(yàn)泄壓管網(wǎng)外觀檢查管道系統(tǒng)恢復(fù)試壓系統(tǒng)連接試壓條件確認(rèn)試壓準(zhǔn)備升壓（2）系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥將空氣排盡，待水罐滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用手搖試壓泵或電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來(lái)對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)問題時(shí)再繼續(xù)加壓，當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止升壓，保持壓力30分鐘，焊縫及閥門聯(lián)接處無(wú)滲漏為合格（）緩慢泄壓至零。涂層應(yīng)均勻，不得漏涂。管殼內(nèi)、外的接縫要錯(cuò)開。閥門絕熱：閥門需要經(jīng)常開、關(guān)和檢修，因此，閥門絕熱結(jié)構(gòu)必須能拆卸。最后做石棉水泥或其他面層。然后敷設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)并做石棉水泥面層（防水）。c、玻璃布防潮層應(yīng)粘貼于涂有3mm厚的瀝青瑪王帝 脂的保溫層上，玻璃布外再涂3mm厚的瀝青瑪王帝 脂，布的搭接寬度為30～50mm。h、防潮層、保護(hù)層表面平面度，應(yīng)符合下表的規(guī)定。絕熱層的厚度也可以通過(guò)測(cè)量無(wú)絕熱層的和有絕熱層的管道的周長(zhǎng)來(lái)確定；還可以在絕熱結(jié)構(gòu)的端部測(cè)量絕熱層厚度。如果絕熱層上粘貼有織物或薄膜材料，則要先切開織物或薄膜，把它翻起到不影響取試樣工作進(jìn)行的地方去。冬、雨季施工時(shí)，應(yīng)有防雨及防凍措施。20mm。（4）、熱交換器安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定并符合下列要求：a、板式換熱器與墻壁的距離，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，不得小于蛇形管的長(zhǎng)度；b、應(yīng)按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的坡度、坡向安裝；c、熱交換器安裝的允許偏差應(yīng)符合《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2889的規(guī)定。測(cè)定底座水平度：。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)將管閥關(guān)閉，隨泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)再逐漸打開，并檢查有無(wú)異樣，電機(jī)升溫、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，壓力表的指針數(shù)值、接口處嚴(yán)密程度，泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；②應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；③各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)；④各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；⑤各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；⑥盤車應(yīng)靈活、正常；⑦泵啟動(dòng)前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置。將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制作、加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。（2）柜（盤）安裝柜（盤）安裝應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。試驗(yàn)內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等。（5）送電運(yùn)行驗(yàn)收送電前的準(zhǔn)備工作① 一般應(yīng)由建設(shè)單位備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。送電① 相關(guān)部門檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過(guò)驗(yàn)電、校相無(wú)誤。⑦ 驗(yàn)收。② 當(dāng)塑料管的直線長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)。② ％的排水坡度。三相四線制系統(tǒng)中應(yīng)用四芯電力電纜，不應(yīng)采用三芯電纜另加一根單芯電纜或以導(dǎo)線、電纜金屬護(hù)套作中性線。電纜上部不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。② 交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過(guò)1層；橋架上不宜超過(guò)2層。電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。直埋電纜在直線段每隔50～100m處，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。電纜終端接地截面電纜截面(mm2)接地截面（mm2）120及以下16150及以下25電纜終端與電氣裝置的連接,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅(jiān)持下去，讓我們共同進(jìn)步。閱讀過(guò)后，希望您提出保貴的意見或建議。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。回填土應(yīng)分層夯實(shí)。（4）直埋電纜的敷設(shè)電纜埋設(shè)深度應(yīng)符合下列要求：① 。當(dāng)按緊貼的正三角形排列時(shí)，應(yīng)每隔1m用繃帶扎牢。電纜類型電纜結(jié)構(gòu)允許敷設(shè)最低溫度油浸紙絕緣電力電纜充油電纜﹣10其他油紙電纜0橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套﹣15裸鉛套﹣20鉛護(hù)套鋼帶鎧裝﹣7塑料絕緣電力電纜－0控制電纜耐寒護(hù)套﹣20橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套﹣15聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套﹣10電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。（2）電纜的敷設(shè)電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度，不應(yīng)小于電纜管外徑的20倍。同時(shí)提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書、試驗(yàn)報(bào)告。③ 合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。二次控制小線調(diào)整及模擬試驗(yàn)① 將所有的接線端子螺絲再緊一次。每臺(tái)柜從后面左下部