矯直機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)書(完整版)
【正文】 數(shù)：彎曲矯直輥的輥徑、輥距、輥身長(zhǎng)度。圖 拉伸彎曲應(yīng)力疊加應(yīng)力分布圖1. 帶鋼厚度 2. 壓應(yīng)力 3. 拉應(yīng)力 4. 拉應(yīng)力截面 . 塑性區(qū) 6. 彈性區(qū) 8. 壓應(yīng)力截面 9. 曲率半徑 拉彎矯直理論，彎曲變形的同時(shí)中性層必須發(fā)生移動(dòng)，,當(dāng)斷面中拉伸區(qū)和壓縮區(qū)都存在塑性層時(shí)(),移動(dòng)量e由水平方向外力與內(nèi)力的平衡條件求得： 式中 平均單位外拉力, ； 總的外拉力； 被矯直金屬的寬度。根據(jù)被矯帶材的材質(zhì)、板厚、板形等不同,可選用不同的輥縫。圖 張力輥組機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)圖圖 張力輥組直流電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)圖 式拉彎矯直機(jī)的工作原理拉伸彎曲矯直是在輥式矯直法和拉伸矯直法基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的矯直方法,是上述兩種方法的綜合。這種機(jī)械式傳動(dòng)的特點(diǎn)是通過(guò)機(jī)械聯(lián)鎖方式使延伸率恒定,機(jī)械方面較復(fù)雜。四輥式張力輥組,由于合理地配置了導(dǎo)板臺(tái)、弧形導(dǎo)板、壓緊輥和穿帶皮帶運(yùn)輸機(jī),使得帶鋼在穿帶過(guò)程中通過(guò)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化?？梢允箮т摦a(chǎn)生最大的制動(dòng)、拉力。整個(gè)上機(jī)架可由液壓缸推向前翻轉(zhuǎn)90176。一部分是帶有彎輥調(diào)節(jié)裝置的23 輥式矯直機(jī)本體。另一部分是張力輥組(也稱S 輥組) 和傳動(dòng)部分。打開,以便于清理輥面和更換上下輥組。為了使帶鋼與輥面之間摩擦力增加,同時(shí)又不傷害帶鋼表面,所以輥面必須襯一層既耐磨又耐油的聚氨脂橡膠。1. 弧形導(dǎo)板 張力輥組傳動(dòng)系統(tǒng)來(lái)自開卷機(jī)的帶鋼被位于彎曲矯直機(jī)之前后的張力輥組導(dǎo)入。而張力輥組的傳動(dòng)采用了每個(gè)張力輥由功率各異的直流電機(jī)傳動(dòng), 所示。翁格勒拉伸彎曲矯直機(jī)是在兩組張力輥之間,用一種最新形式的21 輥矯直機(jī)。被矯帶材通常在彎曲矯直機(jī)的入口處產(chǎn)生較大的彎曲,這種彎曲程度是沿著出口方向逐漸減弱。中性層的拉應(yīng)力為：中性層的相對(duì)變形為：中性層的殘余相對(duì)變形為： 拉伸區(qū)的相對(duì)變形為：壓縮區(qū)的相對(duì)變形為：彎曲矯直時(shí)，彎矩按式的推導(dǎo)方法，彎矩按下式計(jì)算： 拉彎矯直時(shí)，采用類似的推導(dǎo)方法，彎矩按下式計(jì)算：顯然，M〈Mo，可有： 上式表明，拉力影響的結(jié)果，使拉彎矯直時(shí)的彎矩及其彈復(fù)曲率比單純彎曲矯直的小，有利于提高矯直精度，或適于矯直彎曲矯直困難的薄帶材。 中間輥式矯直機(jī)彎曲矯直輥的結(jié)構(gòu)參數(shù)計(jì)算 彎曲矯直輥的輥徑確定彎曲輥矯直輥徑應(yīng)在滿足強(qiáng)度條件下盡量采用較小輥徑，以期達(dá)到或接近大彎曲的拉彎矯宣要求。其，用插值法可求出此時(shí)用式可算出，這表示已有半個(gè)厚度達(dá)到塑性拉伸，正反彎曲之后則全斷面為塑性拉伸。最終在二者之間選取合適的輥距值。一般情況下，薄板矯直機(jī)的輥距可大致選取下面數(shù)值：所以，綜合考慮，彎曲矯直輥輥距取值 彎曲矯直輥輥數(shù)、輥身長(zhǎng)度的確定（1）輥數(shù)選擇增加輥數(shù)，可提高矯直精度，但同時(shí)會(huì)增大結(jié)構(gòu)尺寸和重量，也會(huì)增加能量消耗。DEMAG德馬克。根據(jù)工藝參數(shù)由[3]中定包角。按以上條件計(jì)算張力輥輥組的張力和此拉伸矯直機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率。矯直長(zhǎng)度為的軋件外力矩所做功為： (31),矯直長(zhǎng)度為的軋件，內(nèi)力矩做功為：當(dāng)總的彎曲曲率為時(shí)，對(duì)全長(zhǎng)軋件內(nèi)力作功為： 在輥式矯直機(jī)條件下，可以認(rèn)為，軋件通過(guò)每個(gè)輥?zhàn)訒r(shí)，沿軋件長(zhǎng)度上各個(gè)斷面值的大小決定于彎曲曲率，而與軋件長(zhǎng)度無(wú)關(guān)，故上式可寫為：式中，則：該式所表示的變形功中，包括彈復(fù)功部分（）在內(nèi)，考慮到在矯直過(guò)程中彈復(fù)功恢復(fù)的程度不同，故上式改寫為：式中 彈復(fù)功恢復(fù)系數(shù)，由實(shí)驗(yàn)測(cè)得，一般所有輥?zhàn)幼龉Φ目偤蜑椋? (32)式31與32式聯(lián)立，得：按上式計(jì)算變形力矩時(shí)，應(yīng)考慮軋件的原始曲率。根據(jù)文獻(xiàn)資料，乍見最小原始曲率半徑在下列數(shù)值范圍內(nèi)選?。轰摪? 。矯直具有變相曲率的對(duì)稱斷面軋件時(shí)，應(yīng)按原始曲率的平均值計(jì)算，即：式中 軋件與輥?zhàn)娱g的滾動(dòng)摩擦系數(shù)。單向曲率又分為凹向下和凹向上的。拉伸變形功率為： 傳動(dòng)所損耗的功率為： 總驅(qū)動(dòng)功率為： 至此，拉伸矯直機(jī)部分的力能計(jì)算全部完成。（2）張力輥輥身長(zhǎng)度的確定張力輥輥身長(zhǎng)度與彎曲矯直輥輥身長(zhǎng)度一致：。. 張力輥結(jié)構(gòu)參數(shù)的計(jì)算 張力輥直徑的確定拉彎矯直機(jī)的張力輥所承受的拉力比拉伸矯直機(jī)拉力輥的拉力小1倍以上，故其直徑可以適當(dāng)減小。此外，輥?zhàn)舆^(guò)多時(shí)，不僅明顯加重前面提到的缺點(diǎn)，而且矯直精度提高的并不顯著，經(jīng)濟(jì)效果很低，故輥?zhàn)硬灰诉^(guò)多。為保證矯直質(zhì)量條件，對(duì)于理想材料，若采用小變形方案，其最大允許輥距為：
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