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矯直機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)書-全文預(yù)覽

2025-06-04 03:02 上一頁面

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【正文】 合作,分工處理,有時(shí)能很快把工作處理好,使我認(rèn)識(shí)到了團(tuán)隊(duì)精神是十分重要的。矯直具有變相曲率的對(duì)稱斷面軋件時(shí),應(yīng)按原始曲率的平均值計(jì)算,即:式中 軋件與輥?zhàn)娱g的滾動(dòng)摩擦系數(shù)。則式33可變?yōu)椋河捎?,所以上式又可寫為? (35)其中: (36)式中,稱為矯直方案系數(shù),實(shí)際生產(chǎn)中可以根據(jù)所用的矯直方案按式36計(jì)算。單向曲率又分為凹向下和凹向上的。式中 軋件彎曲變形所需力矩 克服軋件與輥?zhàn)娱g滾動(dòng)摩擦所需力矩,矯直型材時(shí)還須考慮動(dòng)摩擦; 克服輥?zhàn)虞S承的摩擦及支撐輥與工作輥間的滾動(dòng)摩擦所需力矩。拉伸變形功率為: 傳動(dòng)所損耗的功率為: 總驅(qū)動(dòng)功率為: 至此,拉伸矯直機(jī)部分的力能計(jì)算全部完成。卷取機(jī)2提供初始拉力,經(jīng)輥組a 將張力放大為,同時(shí)展卷機(jī)1提供初始制動(dòng)力,經(jīng)混組b將制動(dòng)力放大到,則在拉力與制動(dòng)力之間形成拉伸力使帶材產(chǎn)生塑性拉伸.并在機(jī)器的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)中完成連續(xù)性矯直工作。(2)張力輥輥身長度的確定張力輥輥身長度與彎曲矯直輥輥身長度一致:?!恳惠?zhàn)拥陌堑慕侵荒茉龃蟮揭欢ㄏ薅?,一般? 張力輥結(jié)構(gòu)參數(shù)的計(jì)算 張力輥直徑的確定拉彎矯直機(jī)的張力輥所承受的拉力比拉伸矯直機(jī)拉力輥的拉力小1倍以上,故其直徑可以適當(dāng)減小。 輥數(shù)與鋼板的關(guān)系鋼板厚度 輥數(shù) 根據(jù)給定的工藝參數(shù),選取輥數(shù) 。此外,輥?zhàn)舆^多時(shí),不僅明顯加重前面提到的缺點(diǎn),而且矯直精度提高的并不顯著,經(jīng)濟(jì)效果很低,故輥?zhàn)硬灰诉^多。矯直輥輥身的彎曲強(qiáng)度一般不能成為最小輥距的限制條件,因此彎曲強(qiáng)度不夠時(shí),可增設(shè)支撐輥。為保證矯直質(zhì)量條件,對(duì)于理想材料,若采用小變形方案,其最大允許輥距為: 其中比例系數(shù),中薄板=~,所以,得出 =55mm(2)值的確定。輥距過大,軋件塑性變形不足,保證不了矯直質(zhì)量,同時(shí)軋件有可能打滑,滿足不了咬入條件;輥距過小,由于矯直力過大,可能造成軋件與輥面的快速磨損或輥?zhàn)雍徒虞S等零件的破壞。即 (21) 式中值為最小帶厚,為其相應(yīng)的屈服極限。中性層偏移后拉伸側(cè)彈性區(qū)厚度由變?yōu)?,兩邊除以后變?yōu)? 正反拉彎后兩側(cè)的彈性區(qū)都縮小到,因此拉彎矯直后新彈區(qū)比要小于由前面已知來計(jì)算式的關(guān)系由圖中兩個(gè)三角形與相等條件也可求出。 各種拉彎狀態(tài)下的曲線因此所采用的彎曲輥直徑就應(yīng)保證帶材能達(dá)到不超過的彎曲。由初步工藝參數(shù)中未給出軋件材料特性,根據(jù)[3]中選取普碳鋼彈性模量,根據(jù)[6]初定包角。根據(jù)水平方向外力與內(nèi)力平衡條件,中性層移動(dòng)量e為: 式中軋件的彎曲半徑, 中性層的拉應(yīng)力為: 或 中性層的相對(duì)變形為: 或 中性層的殘余相對(duì)變形為: 或 上式表明:軋件的長度變化決定于材質(zhì)( ),拉伸變形( )和彎曲變形()。由于拉應(yīng)力所產(chǎn)生的永久性塑性變形表現(xiàn)為延伸形式,使帶材不均勻的纖維組織均勻,內(nèi)應(yīng)力值相同且方向一樣,達(dá)到了矯直的目的。其二,帶材在張力的作用下,通過彎曲矯直機(jī)時(shí)產(chǎn)生了縱向拉應(yīng)力與橫向彎曲應(yīng)力。通過這些裝置可以使矯直機(jī)的上下矯直輥之間的縫隙任意可調(diào)。該設(shè)備具有:(1) 非傳動(dòng)的特殊結(jié)構(gòu)的上下輥組。由于目前在電控方面已趨成熟,采用該傳動(dòng)方式的比較多。每個(gè)輥?zhàn)铀饔玫牧卮笮】烧{(diào)。它的前后張力輥組的各個(gè)張力輥是通過齒輪箱、行星差動(dòng)齒輪等由一個(gè)電動(dòng)機(jī)而傳動(dòng)的。此拉應(yīng)力與彎曲矯直機(jī)的彎曲應(yīng)力重疊。通常情況下壓緊輥停在中間位置。輥徑為500mm。這樣布置的輥,傳導(dǎo)通過的帶鋼與輥?zhàn)又g接觸摩擦的總包角是最大的。這種多輥組式的矯直機(jī)具有輥式矯直機(jī)的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)又有彎曲輥的特點(diǎn),兩種功能組合,在張力的作用下,使帶鋼產(chǎn)生彈塑性延伸,消除了難以矯直的帶鋼缺陷,從而達(dá)到最佳的平直度。它由電機(jī)通過一套傳動(dòng)裝置帶動(dòng)橫梁使上輥組作升降調(diào)節(jié),而通過蝸輪蝸桿帶動(dòng)偏心輥實(shí)現(xiàn)上輥組的傾斜調(diào)節(jié)。在每個(gè)工作輥的寬度上有相應(yīng)的中間輥,輥徑30mm。 拉彎矯直機(jī)的特點(diǎn)拉伸彎曲矯直機(jī)主要由三部分組成。拉伸矯直機(jī)依靠夾緊裝置或張力輥組產(chǎn)生拉伸變形,使帶材產(chǎn)生一定的塑性變形而達(dá)到矯直的目的,但由于張力較大,他綜合了拉伸矯直機(jī)和輥式矯直機(jī)的優(yōu)點(diǎn),用較小的張
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