【正文】 班組負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)混凝土班組的具體施工管理和施工安排，負(fù)責(zé)混凝土澆筑技術(shù)問(wèn)題處理及材料計(jì)劃提供，負(fù)責(zé)混凝土班組施工的質(zhì)量檢查，負(fù)責(zé)混凝土班組施工安全檢查，組織澆筑及養(yǎng)護(hù)。，包括質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、過(guò)程控制計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控措施等，對(duì)工程質(zhì)量控制進(jìn)行指導(dǎo)與控制。，保證安全和文明施工達(dá)標(biāo)。發(fā)包方負(fù)責(zé)安排提供預(yù)拌商品混凝土，混凝土地泵和汽車泵等垂直運(yùn)輸機(jī)械，混凝土澆筑、振搗、抹面找平和養(yǎng)護(hù)等工作由施工單位自行負(fù)責(zé)。：混凝土的砂率控制在38%～45%范圍內(nèi)。 選用UEA膨脹劑，摻量不大于水泥質(zhì)量（指水泥和摻和料總質(zhì)量）的8%。特殊部位、特殊強(qiáng)度等級(jí)、有特殊施工要求的混凝土，應(yīng)選用與之相應(yīng)的水泥品種與強(qiáng)度等級(jí)。目 錄目 錄 0一、 編制依據(jù)： 1二、 工程概況： 1三、 施工安排 2四、 施工進(jìn)度計(jì)劃 7五、 施工準(zhǔn)備與物資配置計(jì)劃 7六、 主要施工方法及工藝要求 10七、 質(zhì)量要求 20九、質(zhì)量保證措施 22十、 主要質(zhì)量通病及防治措施 23十一、成品保護(hù) 27十二、安全技術(shù)措施 28十三、環(huán)保、文明施工措施 30一、 編制依據(jù)：、 主要規(guī)范、規(guī)程：序號(hào)名 稱編 號(hào)1海安書香園小區(qū)三期工程合同文本2海安書香園小區(qū)三期工程施工圖紙3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420154混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB5011920135混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5016420116混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ5010720107預(yù)拌混凝土GB/T 1490220128粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB/T 5014620149普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52200610普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53200611普通混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收J(rèn)GJ63200612高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3201013混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范JGJ/T10201114混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666201115結(jié)構(gòu)混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)技術(shù)規(guī)程DG/TJ082020200716回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23201117安全防范工程技術(shù)規(guī)范GB 50348－201418施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46200519建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80－2016二、 工程概況：基本情況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱書香園小區(qū)17號(hào)樓及17樓南側(cè)地下室2工程地址中壩路西側(cè)、實(shí)驗(yàn)小學(xué)南側(cè)地塊3建設(shè)單位南通市四海房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位北京炎黃聯(lián)合國(guó)際工程設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位南通正元工程項(xiàng)目管理有限公司6施工單位南通市達(dá)欣工程股份有限公司7工程概況建筑規(guī)模建筑面積 m2層數(shù)8+1層,兩層地下室標(biāo)高177。為保證混凝土外觀顏色一致性，避免色差，同一澆注部位應(yīng)采用同一廠家同一品種同一批次的水泥。 選用麥斯特P621B泵送劑，摻量不大于水泥用量的1%。：每1m179。：是項(xiàng)目管理的第一責(zé)任人。，嚴(yán)禁私自更改。 混凝土澆筑順序，后澆筑墻體、頂板混凝土；地上結(jié)構(gòu)混凝土采用墻板、頂板一起澆筑。本工程常溫及夏季混凝土要求混凝土初凝時(shí)間為4～6小時(shí)，終凝時(shí)間根據(jù)水泥水化時(shí)間初凝后約2～3小時(shí)終凝。場(chǎng)外運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，由預(yù)拌混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。在風(fēng)雨天或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土，罐車、拖式泵及泵管上要加遮蓋，以防進(jìn)水、水分蒸發(fā)或混凝土溫度過(guò)高。項(xiàng)目技術(shù)部根據(jù)工程施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)，結(jié)合施工規(guī)范、規(guī)程的質(zhì)量要求編制詳細(xì)的施工方案并進(jìn)行方案交底，明確混凝土施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。 振搗機(jī)械準(zhǔn)備：準(zhǔn)備6臺(tái)以上插入式振搗器。、柱控制線和施工平面圖校核各樓層墻、柱軸線及邊線；門窗洞口位置線是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)。基礎(chǔ)底板施工的標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑內(nèi)側(cè)護(hù)坡樁及塔吊基礎(chǔ)圍護(hù)墻混凝土表面，以便于引測(cè)。機(jī)具有尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗棒、平板振動(dòng)器、布料機(jī)、木抹子、鋁合金長(zhǎng)刮杠、塔吊及混凝土泵。如果停水，則由攪拌站用混凝土罐車運(yùn)水到現(xiàn)場(chǎng)，以保證混凝土澆筑、洗泵、養(yǎng)護(hù)等的用水。在混凝土凝固前，及時(shí)用濕抹布將上部筋擦凈。，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。振動(dòng)棒與模板間距不應(yīng)小于30 cm，并應(yīng)注意不要碰撞鋼筋和預(yù)埋件。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置。177。地下室外墻隨底板一起澆筑300mm高的導(dǎo)墻，導(dǎo)墻上口設(shè)置鋼板止水帶。在振搗過(guò)程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象?；炷脸跄M(jìn)行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實(shí)度，提高混凝土的抗裂性能。、墻體轉(zhuǎn)角部位的混凝土下灰方式，采取機(jī)械加人工配合，即門窗洞口兩側(cè)采取機(jī)械均勻同時(shí)下灰，門窗洞口上口過(guò)梁及墻體轉(zhuǎn)角部位采取人工下灰，將混凝土先卸在操作平臺(tái)上，然后人工下灰。澆筑板混凝土?xí)r，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（見(jiàn)圖），可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)2m時(shí),應(yīng)在料斗上接一軟管，伸到柱內(nèi)，保證混凝土自由落體高度不得超過(guò)2m。177。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，人工送料，每一層厚度控制在不大于40cm。后澆帶混凝土均內(nèi)摻微膨脹劑。 混凝土裂縫防裂措施、中水化熱的水泥品種配制混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等；，減少每立方米混凝土中水泥用量。養(yǎng)護(hù)采用薄膜覆蓋法養(yǎng)護(hù)。然后根據(jù)天氣情況灑水養(yǎng)護(hù)，要保證混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。2℃和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng)28d養(yǎng)護(hù)后試壓確定。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)試塊及梁板鋼筋保護(hù)層檢驗(yàn)根據(jù)規(guī)范要求檢測(cè)。（2）承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度后，始能拆除（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率計(jì)算）：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件100七、 質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)10鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁52垂直度層高≤5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3標(biāo)高層高177。 本工程地下部分混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別是二a類環(huán)境，179。20mm。，責(zé)任人和質(zhì)檢員要對(duì)各個(gè)部位的墊塊或塑料保護(hù)卡進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)墊塊或塑料保護(hù)卡位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。，同時(shí)施工過(guò)程中專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，對(duì)鋼筋密集、細(xì)部構(gòu)造等不便于振搗的位置保證振搗密實(shí)。：每車混凝土澆灌前，都應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測(cè)，并做好檢測(cè)記錄。防治措施：認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)2M時(shí)設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)密，澆灌中，隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間歇1~，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“料脖子”。 處理方法：表面作粉刷的，可不處理，表面無(wú)粉刷的，在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光3孔洞（混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露）（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。 防治措施：認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆50~100mm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。7表面不平整（混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平）（1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。防治措施：水泥有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等符合要求；嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)定要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。：已澆筑好的混凝土樓梯采用膠合板或角鋼鋪貼保護(hù)踏步的護(hù)角。澆筑混凝土?xí)r，鋼筋骨架一旦變形或移位，應(yīng)及時(shí)糾正。、陽(yáng)臺(tái)板必須保證三層以上的支撐，外挑板、空調(diào)板不得承受外架的任何荷載。設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。電梯井內(nèi)不得做垂直運(yùn)輸通道和垃圾通道。，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。，支撐架不得拆除，泵管口處1m范圍內(nèi)的前方不得站人，以免清洗球飛出傷人。、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在把手上。沉淀后的清水再用做洗車水重復(fù)使用。，避免廢料污染城市道路。，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。，并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭，也不得全部插入混凝土中。，宜設(shè)置交通安全指揮人員。，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。、臺(tái)墊、吊具等固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。，嚴(yán)禁無(wú)證操作。，允許荷載不得超過(guò)250kg/m178。十二、安全技術(shù)措施“四限位、兩保險(xiǎn)”必須齊全、可靠。 Mpa時(shí)嚴(yán)禁上人踩踏或進(jìn)行下道工序施工。：禁止在樓板上鑿洞，隨時(shí)清理樓面上的垃圾，保持樓面的清潔。十一、成品保護(hù)，并作到逐級(jí)落實(shí)、逐級(jí)管理，項(xiàng)目在施工管理的各個(gè)環(huán)節(jié)建立成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu)。（3）混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使全面出現(xiàn)陷不平或印痕。6缺棱掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷）（1）木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成