【正文】 曲線略走下坡，是因為五菱原定于11月份D150項目切換，但其總的生產(chǎn)量基本保持不變，所以將切換后的部分D150的量轉(zhuǎn)增至N1項目，所以客戶多備了庫存，導致周轉(zhuǎn)率下降。二、員工激勵情況2006年10月17日至19日，我公司進行了“首屆牛皮杯崗位技能操作大賽”， 生產(chǎn)線全體員工對D150、N1產(chǎn)品進行生產(chǎn)裝配比賽，評出一、二、三等獎，并進行了獎金獎勵。（具體見培訓計劃、記錄及相關(guān)資料）公司全員培訓情況2005年11月至2006年11月實際培訓學時2006年公司質(zhì)量目標培訓學時結(jié)果是否完成人均不低80學時/年＞80學時完成第十二部分 糾正、預防和持續(xù)改進情況一、不合格及糾正和預防情況1）采購產(chǎn)品的進貨檢驗情況質(zhì)量部予以了詳細記錄，材料進廠復檢合格率為100%，原材料的采購質(zhì)量基本穩(wěn)定,未存在大的質(zhì)量問題。盡管每個月都有設(shè)備出現(xiàn)問題，但總體上，通過對設(shè)備的維護保養(yǎng)，能滿足生產(chǎn)的需求。 糾正預防措施關(guān)閉情況針對生產(chǎn)過程（包括進料）中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，2005年11月至2006年11月我們共開出了45份糾正預防措施報告，責任部門均能按要求及時完成整改任務，糾正預防措施關(guān)閉率達100％截止此次管理評審，各部門共有持續(xù)改進項目4項，其中有3項已完成，1項正在實施。根據(jù)以上質(zhì)量管理體系運行情況，表明我公司質(zhì)量體系是持續(xù)、有效地運行的，滿足標準要求。第十三部份 公司領(lǐng)導在管理評審會上的發(fā)言一、 公司領(lǐng)導在管理評審會上的發(fā)言管理者代表丁榮民發(fā)言：各部門要切實把各項工作落實到位，認真按照質(zhì)量管理體系文件的要求開展工作，發(fā)現(xiàn)問題要及時進行整改，確保本部門質(zhì)量管理體系的有效運行。生產(chǎn)部對此類問題沒有以往的維修經(jīng)驗，不能立即修復，經(jīng)過一天多時間的摸索研究，才能將設(shè)備維修好， 通過這次的維修，生產(chǎn)部以后將會增加此類問題的識別，并記錄備案。2）擬采取以下措施：a、爭取每年到供應商廠家審核一次，加強溝通；b、督促上海YZ盡早通過TS16949質(zhì)量體系的認證；c、對到貨零件及時檢驗入庫，發(fā)現(xiàn)問題及時與供應商溝通解決；d、加強自身的管理水平嚴格按ISO9001體系做好物流工作；e、嚴格把關(guān)，爭取使lkt、xj到貨及時率和一次檢驗合格率達到100%；庫房貨位周轉(zhuǎn)次數(shù)提高10%。參賽人員通過比賽看到自身的優(yōu)勢和劣勢，了解和對比自己與別人的差距，因此努力提高自我操作水平，逐漸形成員工們技能操作中競相追趕，以達共同進步和提高的一種良好趨勢。6）點火模塊庫存周轉(zhuǎn)率趨勢圖及分析 這兩個月的周轉(zhuǎn)率波動不大，均超過了設(shè)定的目標值。同時降低安全庫存量，自此，周轉(zhuǎn)率慢慢回升，改善了庫房的周轉(zhuǎn)狀況。但也應引起我們的高度重視，尤其是在生產(chǎn)線上出的質(zhì)量事故，要敦促相關(guān)部門找出原因，加強檢測，降低事故的發(fā)生。呈現(xiàn)良好的發(fā)展勢頭。第六部分 顧客反饋信息情況顧客反饋信息數(shù)據(jù)情況統(tǒng)計（單位/次）時間合計業(yè)務32121002220015質(zhì)量0402110010009其他0000000000000處理數(shù)36142102320024及時處理數(shù)36142102320024處理率100%100%100%100%100%100%100%100%100%由信息反饋統(tǒng)計表分析：2005年12月——2006年10月我公司共收到并處理顧客反饋信息24次，反饋信息中有9次為顧客抱怨，這些抱怨均是由于零公里產(chǎn)品質(zhì)量問題引起的（D150產(chǎn)品一次，N1產(chǎn)品8次）。 Email：55top 報名表下載 公開課計劃表 成品檢驗差錯率統(tǒng)計情況，年份20052006月份11121234567891011N1入庫單數(shù)13171314171512131215131316D150入庫單數(shù)522131222232檢驗差錯率目標值0%0%0%0%0%0%0%0%0%0%0%0%0%0%實際差錯率0%0%0%0%0%0%0%0%0%0%0%0%0%自體系運行以來，檢驗員嚴格按照檢驗指導書、生產(chǎn)作業(yè)指導書、零缺陷接收準則進行進貨檢驗、過程檢驗和出廠檢驗，對產(chǎn)品的整個過程進行質(zhì)量監(jiān)督與控制，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)之中，并做好相關(guān)記錄。 內(nèi)審員對各責任部門的整改工作進行了多次督促，并對整改完成情況進行檢查和驗證，各責任部門均按規(guī)定時間和要求完成了整改。但還存在一些不足的地方，希望各部門切實抓好本部門的工作、堅持持續(xù)改進，加強對質(zhì)量體系文件的學習、宣貫和理解，把與質(zhì)量體系不相符的地方加以整改，把TS質(zhì)量管理體系持續(xù)有效地開展下去。（詳見過程審核相關(guān)資料）二、產(chǎn)品審核根據(jù)產(chǎn)品審核實施計劃安排，此次產(chǎn)品審核于2006年11月17日對D150燃油泵和N1燃油泵分別抽取5個樣本進行審核。分值較高，今后進一步加強同用戶的溝通，爭取下一年度繼續(xù)保持。 交付產(chǎn)品故障ＰＰＭ（目標值≤70）產(chǎn)品零公里不良品數(shù)統(tǒng)計產(chǎn)品內(nèi)容合計導彈實際交付1500161013251140110091010281400123014002050230016993不良數(shù)量0100000000001PPM0621000000000059衛(wèi)星實際交付161481892418724236801982721731173441290015124193281904017800220570不良數(shù)量0302110010008PPM01590845046006600036D150燃油泵零公里不良數(shù)量、PPM趨勢圖：N1燃油泵零公里不良數(shù)量、PPM趨勢圖：、2006年1月D150燃油泵和N1燃油泵的PPM值略有上升，針對其故障質(zhì)量部已經(jīng)做出具體的分析整改，制定了糾正預防措施。以下對公司經(jīng)營業(yè)績進行統(tǒng)計分析。ISO/TS16949質(zhì)量管理體系管理評審報告（ 年 月 年 月）編制： 審核： 批準： 年 月 日目 錄第一部分：前言………………………………………………………2第二部分：公司經(jīng)營業(yè)績分析…………………………………3～4第三部分：質(zhì)量目標及完成情況………………………………5～12第四部分：內(nèi)部審核報告……………………………………13～14第五部分：產(chǎn)品質(zhì)量分析報告………………………………15～18第六部分：顧客反饋信息情況…………………………………19第七部分：質(zhì)量成本分析報告………………………………20～23第八部分：供應商業(yè)績評價…………………………………24～26第九部分：庫存周轉(zhuǎn)率………………………………………27～29第十部分：新產(chǎn)品開發(fā)情況………………………………………30第十一部分 人力資源、員工能力、意識和培訓報告……21～32第十二部分 糾正、預防和持續(xù)改進情況…………………33～36第十三部份 公司領(lǐng)導在管理評審會上的發(fā)言…………………37第十四部分：評審結(jié)論及輸出……………………………………38第一部份 前 言我公司于2014年07月成立了TS貫標小組，開始推行ISO/TS16949：2009質(zhì)量管理體系認證工作。截至11月份止，實現(xiàn)產(chǎn)值、銷售收入、利潤總額均比去年有所上升。2）2005年11月至2006年11月衛(wèi)星產(chǎn)品直通率完成情況統(tǒng)計產(chǎn)品類型年份20052006月份11121234567891011衛(wèi)星不合格數(shù)354357456426524455376336265298418370385實際產(chǎn)量13348163571952219481245532228819415174681347815570204381993321414產(chǎn)品直通率%實際值目標值95959696969696969696969696從上述圖表來看，到2006年11月份為止，衛(wèi)星產(chǎn)品的直通率均超過目標