【正文】 料鋁礬土生料供應(yīng)情況。 耐火礬土適用于高鋁質(zhì)不定形耐火構(gòu)料、耐火磚、定形耐火材料和特種耐火材料，其中氧化鋁含量為70％90％，并且由于其成本較低，又主要用作耐火材料用鋁資源，其中的氧化鋁含量要高于60％。2002年礬土的年產(chǎn)量為107萬噸，主要來自中國、巴西和圭亞那。 （4）硅酸鋁耐火纖維：具有重量輕，耐高溫，熱穩(wěn)定性好，導(dǎo)熱率低，熱容小和耐機(jī)械震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。項(xiàng)目實(shí)施前再次落實(shí)原材料、廠區(qū)、水源、電源、煤氣,確保項(xiàng)目建成后能正常運(yùn)行。 基于上述因素**公司經(jīng)過對(duì)市場的大量考察、論證、綜合分析后，決定在**新建2萬噸/年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬土生產(chǎn)項(xiàng)目。 目前，已知賦存鋁土礦的國家有49個(gè)。新建年產(chǎn)2萬噸梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬土項(xiàng)目可行性研究報(bào)告新建年產(chǎn)2萬噸梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬土項(xiàng)目可行性研究報(bào)告第一章 總 論： 新建2萬噸／年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬土項(xiàng)目 ：**公司**公司是由自然人**出資組建的有限公司，注冊(cè)資本**萬元人民幣。我國有豐富的鋁礬土資源，約37億噸，居世界前列，與幾內(nèi)亞、澳大利亞、巴西同屬世界鋁礬土資源大國。 ：**：項(xiàng)目規(guī)劃2萬噸/年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬土： （1）2萬噸/年梭式窯煅燒優(yōu)質(zhì)鋁礬土生產(chǎn)設(shè)備的購置、安裝及工器具的購置。特別是要注意安全、環(huán)保措施一定要落實(shí)到實(shí)處，杜絕事故、防止環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。用于鋼鐵、有色冶金、電子、石油、化工、宇航、原子能、國防等多種工業(yè)。其中，中國的出口量為70萬噸。 高鋁磚多用于練鋼中高磨損部位，如鋼包、魚雷包、周轉(zhuǎn)包、電弧爐和回轉(zhuǎn)窯。確定本項(xiàng)目的產(chǎn)品為高鋁礬土熟料，年產(chǎn)量為20000噸。表31 鋁礬土生料理化指標(biāo)鋁礬土等級(jí)AL2O3(％)FeO3(％)CaO(％)耐火度(0℃)特級(jí)751770一級(jí)70751770二級(jí)60701770三級(jí)55601770四級(jí)45551770本項(xiàng)目原料為一級(jí)鋁礬土，年用量為28600噸。租賃期限15年，年租金3萬元。隧道窯由預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶構(gòu)成。缺點(diǎn)是其筒體易變形，焊縫易開裂，在用煤氣加熱時(shí)筒體易被腐蝕，而且產(chǎn)量越大，以上現(xiàn)象越嚴(yán)重。由于間歇式生產(chǎn)，還可以避免由于工藝固定、產(chǎn)品單一的弊病，所以說它是一種比較靈活的窯型，但它的間歇式生產(chǎn)方式限制了產(chǎn)量的提高，對(duì)于產(chǎn)量大的品種是不合適的。①煤氣發(fā)生爐煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)工藝為：煤炭過篩分達(dá)到13－25mm、25－50mm、50－75mm的粒度要求，煤質(zhì)符合GB9143－88煤氣爐用煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)上煤爬梯輸送煤氣爐煤倉，通過自動(dòng)機(jī)械加煤機(jī)把原煤加到爐內(nèi)，起動(dòng)空氣鼓風(fēng)機(jī)緩緩向爐內(nèi)鼓風(fēng)(和熱蒸汽混合形成飽和空氣)。生產(chǎn)工藝流程： 本項(xiàng)目的工藝流程較簡單。該工藝具有以下工藝特點(diǎn)：（1）可回收利用梭式窯消耗的熱量包括煙氣帶走的熱量，成品本身的熱量和窯體表面的散熱。表51 梭式窯的主要技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目技術(shù)參數(shù)1燒成能力333t/月(10次/月)2主要尺寸153容積180m34結(jié)構(gòu)型式耐火纖維內(nèi)襯、拱券(平吊頂)5燒成產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)鋁礬土熟科6溫度條件燒成溫度：最高1500℃，常用1450℃升溫速度：常溫到500℃，100－150℃/h500℃到100℃，2040℃/h1000℃到1450℃，2030℃/h冷卻速度： 50100℃/h7燒成周期(升溫、冷卻)3日/周期=10次/月8燃料及燃燒方式焦?fàn)t煤氣、自吸式9燒嘴型式自吸式燒嘴10窯內(nèi)氣氛常溫到500℃，氧化性氣氛500℃到100℃，氧化性氣氛1000℃到1450℃，氧化、還原性氣氛1l通風(fēng)方式用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng) 12排煙方式窯底排煙13控制方式人工控制該工程主要生產(chǎn)設(shè)備包括鼓風(fēng)機(jī)、燒嘴、氣柜、煤氣管道等。 場地平面布置 該址東西長200米，南北寬50－80米，占地12360m2。（2）充分利用原有建筑，按照生產(chǎn)工藝要求，合理安排流程。（4）修繕配套原辦公室、宿舍、配電室、廠房、消防水池。 （1）用水量估算：本項(xiàng)目用水主要主要為生活用水和生產(chǎn)用水：生活用水：定員35人，生活用水量按60L/。（4）排水系統(tǒng)：廠區(qū)雨水排水采用地面排水的方式，經(jīng)地面排至廠區(qū)外的排水渠。用電負(fù)荷：本工程新增主要用電設(shè)備有鼓風(fēng)機(jī)、水泵等，新增電力安裝容量180KW（其中動(dòng)力170KW，照明10KW）。采用接零保護(hù)與接地保護(hù)，配電系統(tǒng)中配備有過流保護(hù)和觸電保安措施。（2）采用先進(jìn)合理的生產(chǎn)工藝，選用高效節(jié)能設(shè)備。（6）供水、供熱、供煤氣管網(wǎng)應(yīng)定期檢查、維修，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。施工現(xiàn)場應(yīng)結(jié)合廠區(qū)的永久道路布置施工道路。凡在施工中進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)的，必須嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，—般不得超過22時(shí)。本項(xiàng)目所用燃料為焦?fàn)t煤氣。在設(shè)備定貨時(shí)選擇低噪聲和符合國家噪聲標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備； （2）采用隔聲降噪、局部吸聲技術(shù)。1）煤氣的毒性煤氣的毒性主要是由于焦?fàn)t煤氣中含有CO。爆炸事故的發(fā)生將造成設(shè)備的嚴(yán)重破壞和人身傷害。（3）在有可能煤氣泄漏的工作地點(diǎn)，如煤氣柜、煤氣管道等處，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況建立經(jīng)常性的空氣試樣分析，測定其中CO等有毒氣體的含量，如超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)必須采取安全措施。（2）設(shè)備驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)有過載(過流、過熱)短路保護(hù)，保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 （3）主要工藝設(shè)備要保持一定的工作面，主要運(yùn)輸設(shè)備兩側(cè)，有適當(dāng)?shù)膶挾?，橫跨設(shè)備時(shí)設(shè)過橋，以便于操作通行，確保機(jī)修人員的人身安全。 （2）有關(guān)操作工、維修工配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用具。氣柜頂部四周設(shè)環(huán)形噴淋水管，用于夏季氣柜冷卻。為了更好的掌握生產(chǎn)線操作技能，對(duì)生產(chǎn)工人應(yīng)采取崗前集中培訓(xùn)，提高工人技能。項(xiàng)目工程施工以梭式爐、煙囪等工程為主；其他工程交叉施工。該廠年生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁礬土2萬噸。資金使用計(jì)劃本項(xiàng)目建設(shè)期為7個(gè)月，全部固定資產(chǎn)投資均在建設(shè)期內(nèi)投入。，噸產(chǎn)品耗氣按440m3計(jì)算。其他費(fèi)用：包括銷售費(fèi)用、管理費(fèi)用及其它，本項(xiàng)目按銷售收入的5％計(jì)入。詳見附表4《現(xiàn)金流量表（全部投資）》，銷售收入2106萬元。該項(xiàng)目的建設(shè)可解決當(dāng)?shù)厥Ｓ鄤趧?dòng)力就業(yè)，對(duì)當(dāng)?shù)剞r(nóng)民增收，政府增加稅收和促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展起到積極的作用。 項(xiàng)目實(shí)施前應(yīng)再次落實(shí)原材料、廠區(qū)、水源、電源、煤氣等,并考慮項(xiàng)目運(yùn)營期流動(dòng)資金需求量，確保項(xiàng)目建成后能正常運(yùn)行。項(xiàng)目抗風(fēng)險(xiǎn)能力較好。根據(jù)以上分析計(jì)算。工資及福利費(fèi)：全廠職工總?cè)藬?shù)35人，工資及福利費(fèi)按每人每年12000元計(jì)算。經(jīng)營正常年年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁礬土2萬噸，經(jīng)營收入（不含稅）為1800萬元，含增值稅銷項(xiàng)稅的銷售收入為2106萬元。項(xiàng)目年工作時(shí)間300天，日生產(chǎn)時(shí)間24小時(shí)。組織多工種、多工序、多項(xiàng)目的平行流水和立體交叉施工，以加快施工進(jìn)度，縮短工期。第十一章 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度 施工準(zhǔn)備工作及安排技術(shù)準(zhǔn)備：即施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，會(huì)審和技術(shù)交底，熟悉施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，以及現(xiàn)場定位測量和放線等；設(shè)備的采購訂貨、運(yùn)輸、測試和組裝工作； “四通一平”工作。 （2）各建筑物之間均有道路溝通。對(duì)職工進(jìn)行安全和工業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)教育。 （5）廠房內(nèi)樓梯、爐體、平臺(tái)、坑池和孔洞等周圍均按現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，設(shè)置欄桿和欄板。 （4）所有用電設(shè)備的正常不帶電金屬外殼，采用保護(hù)零與接地，防止人員觸電，避免人身傷亡。為了防止部分爆炸而引起破壞，可采取防爆安全裝置，常用的有水封裝置和防爆閥。 （3）生產(chǎn)過程中設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。CO對(duì)人體健康的危害是致命性的，當(dāng)CO被吸入人體時(shí)，與血液中的血紅蛋白結(jié)合生成離解緩慢的碳氧血紅蛋白。對(duì)于產(chǎn)噪較大的獨(dú)立設(shè)備，可采用固定或密封式隔聲罩以及局部隔聲罩，將噪聲影響控制在較小范圍內(nèi)。 ／m3煤氣，／Nm mg／Nm3，可滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078—1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。對(duì)人為的施工噪聲應(yīng)有降噪措施和管理制度，并進(jìn)行嚴(yán)格控制，最大限度地減少噪聲擾民。應(yīng)制定灑水降塵制度，配備灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé)。第八章 環(huán)境保護(hù)擬建項(xiàng)目污染源主要源自項(xiàng)目施工期及運(yùn)營期。本項(xiàng)目能源消耗量見表71。照明照明線路直接從配電屏220V側(cè)引出至各車間、宿舍、辦公室，采用節(jié)能燈具采光，使用照度達(dá)到50LX，另設(shè)應(yīng)急照明系統(tǒng)，作為事故照明。生產(chǎn)設(shè)備均為三類負(fù)荷。（5）循環(huán)水系統(tǒng)：貯存煤氣的氣柜需要冷卻，氣柜容積為2000m3，循環(huán)冷卻水量為54m3/h，本工程在氣柜旁設(shè)置200m3循環(huán)冷卻水池。廠區(qū)內(nèi)按同一時(shí)間的火災(zāi)次數(shù)為1次，按規(guī)范室內(nèi)消防用水量為10L/S，室外消防用水量為25L/S，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間按2小時(shí)計(jì)。 （2）廠區(qū)道路：主道路寬度10m，輔道寬度5m。（4）在滿足工程建設(shè)規(guī)劃要求和生產(chǎn)工藝要求的前提下，努力降低工程造價(jià)，減少建筑工程投資。廠區(qū)內(nèi)北有辦公生活5間、西有宿舍、庫房8間，南有70*20簡易車間，無需新增辦公生活設(shè)施。表52 工藝設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量