【正文】 圖。每個(gè)中段安裝1臺(tái)配電柜；安裝方式見(jiàn)布置圖。（2）工業(yè)場(chǎng)地平整與障礙物的拆遷。完成井筒裝備、二期工程施工需要的壓風(fēng)、通風(fēng)、提升、排矸等到生產(chǎn)輔助系統(tǒng)，為井筒改絞及二期施工做了準(zhǔn)備。三、物質(zhì)準(zhǔn)備(1)施工設(shè)備準(zhǔn)備。（二）、井架加固：因卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒中心線后移（40米），系統(tǒng)提升載荷加大，為保證井架滿足安全生產(chǎn)的條件，消除因停電等意外情況對(duì)井架造成的沖擊，制定下述井架加固方案。 設(shè)備載重：5440 kg設(shè)備自重：2750 kg 入料口尺寸：1300x1020 mm出料口尺寸：780x950 mm 出料口角度：41～42176。其中：VmB—提升機(jī)最大速度，η0—傳動(dòng)效率，三、罐籠提升生產(chǎn)能力計(jì)算：(待修改)見(jiàn)提升速度圖一次提升循環(huán)時(shí)間： T=+式中： V—提升絞車最大繩速 V= a —提升加（減）速度 a= m/s L —提升高度 L=*******m h—等速運(yùn)行距離 h—=******h h—加（減）速段運(yùn)行距離 h=a V= = h=4922=405m —休止時(shí)間 =30 s代入式中：T=2+=118s 一小時(shí)提升m179。運(yùn)輸設(shè)備選用：由于目前馬頭門(mén)已經(jīng)施工完畢，平巷施工5m，初期使用三輪車安全距離不夠，因此開(kāi)始施工的20m巷道采用小推車人工裝矸方式。 二、排矸運(yùn)輸用裝載機(jī)集中裝入翻斗汽車?yán)巾肥彭穲?chǎng)。第六節(jié) 通訊及信號(hào)為提高地面機(jī)車排矸運(yùn)輸效率和安全性，在井筒合適位置設(shè)照明燈，照明電源36V。安裝方式見(jiàn)布置圖。水泵選型（1）風(fēng)井水窩水泵為電動(dòng)潛水泵，其主要技術(shù)特性：流量=15m3/h 揚(yáng)程： 180m 電機(jī)功率：（2）水泵硐室內(nèi)主排水泵D46—507型3臺(tái)，其主要技術(shù)特性：流量:46m3/h 揚(yáng)程:350m 電機(jī)功率:90KW第八節(jié)、通風(fēng)掘進(jìn)工作面通風(fēng)采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，壓入式工作方式。井筒風(fēng)筒進(jìn)入馬頭門(mén)時(shí)，采用自行加工的鐵皮風(fēng)筒平緩過(guò)渡，盡可能減少阻力。第五章 主要施工設(shè)備主要設(shè)備明細(xì)表序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)功率(kw)單位數(shù)量單重(t)總重(t)1提升絞車2JK—3/800臺(tái)12鑿井絞車JZ2—5/40011臺(tái)13鑿井絞車JZA2—5/100022臺(tái)14提升天輪Φ3臺(tái)25懸吊天輪個(gè)66懸吊天輪個(gè)27鑿井罐籠箕斗臺(tái)145508平衡錘臺(tái)175509卸載溜槽臺(tái)1455010裝載溜槽臺(tái)3455011離心式水泵DM46—5012160臺(tái)212潛水泵臺(tái)113第十二章主要施工項(xiàng)目施工措施第一節(jié)、提升機(jī)安裝施工技術(shù)安全組織措施一. 概述：，采用定制罐籠箕斗提升矸石、物料，滿足二期施工需要。：，領(lǐng)會(huì)施工意圖，吃透施工工藝。（4）通過(guò)檢查測(cè)量，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖紙或設(shè)備不相符之處，應(yīng)及時(shí)上報(bào)甲方有關(guān)部門(mén)，由原施工單位負(fù)責(zé)處理及修復(fù)。安全系數(shù)為：m=229790/42000=6 安全可用。對(duì)于可以不拆卸或拆卸后，可能降低聯(lián)接或配合性能的零部件，應(yīng)盡量不拆卸。（2）在所進(jìn)行操平找正的設(shè)備上，選擇出精加工基準(zhǔn)面和中心點(diǎn)，以確保設(shè)備在安裝時(shí)有正確的基準(zhǔn)位置。（10）對(duì)設(shè)備地腳支模板進(jìn)行二次澆灌。（3）控制柜就位前，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)順序標(biāo)號(hào)，將控制柜擺放在基礎(chǔ)槽鋼底座上。電纜敷設(shè)時(shí)，在轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不宜過(guò)小。：（1）主軸軸心線與提升中心線的垂直度：不應(yīng)超過(guò)177。（3）切向鍵與鍵槽的配合必須緊密，工作面的接觸面積不應(yīng)小于總面積的60％；擋板與鍵靠緊，嚴(yán)禁有間隙。準(zhǔn)備工作：（1）檢查各部件及整機(jī)設(shè)備的安裝是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，若有不符合者進(jìn)行修整。：（1）機(jī)器空負(fù)荷試車合格后，可將鋼絲繩和礦車掛上，同時(shí)相應(yīng)的將深度指示器部件做出減速、停車等有關(guān)標(biāo)記，并最后確定深度指示器傳動(dòng)裝置上的減速過(guò)卷、限速等正確位置。，嚴(yán)禁碰傷設(shè)備的加工面以及精度要求比較高的設(shè)備表面，必要時(shí)要用麻袋布或其他物品對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。，轉(zhuǎn)動(dòng)部件嚴(yán)禁有人靠近。15．在安裝或檢修提升機(jī)液壓站時(shí)，電液調(diào)壓裝置中的磁缸嚴(yán)禁敲打，以免退磁。21．同一垂直部位，無(wú)保護(hù)設(shè)施時(shí)嚴(yán)禁雙層作業(yè)。安裝方式見(jiàn)布置圖。供電：敷設(shè)U10*3+1*6電纜400米。：用Φ24的多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩300米纏在穩(wěn)車上，繩頭卡牢，且繩排列緊并整齊。然后緩慢下放管子直至第二副卡子落在井字支座上。5．焊條的牌號(hào)為E430規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。13．插接管時(shí)必須將管頭插進(jìn)套管內(nèi)，不得對(duì)接。施工所用的物料要擺放整齊，距井口邊緣不得小于3米。10．凡患有高血壓、心臟病、貧血、恐高癥等病癥的人員，嚴(yán)禁從事井筒和高空作業(yè)。17．下放構(gòu)件用的鋼絲繩套在構(gòu)件摘鉤后，一定要將鉤頭上的鋼絲繩套穩(wěn)到靜止?fàn)顟B(tài)，然后再打信號(hào)提鉤并由信號(hào)工目送看不到鉤頭為止。25．焊接管路時(shí)，一定將地線搭接在所焊的管子上，嚴(yán)禁將地線搭在井口鋪板或鋼梁上，焊接期間嚴(yán)禁走鉤，以防打壞鋼絲繩。33．電氣焊操作時(shí)，旁邊必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，以確保施工人員安全。二、安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)引用QHSAS18001職業(yè)健康安全管理建筑業(yè)安全和衛(wèi)生公約ILO/OSH2001：職業(yè)安全健康管理體系導(dǎo)則職業(yè)安全健康管理體系指導(dǎo)意見(jiàn)（國(guó)家經(jīng)貿(mào)委2001年第30號(hào)公告）中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法GB18218－2000重大危險(xiǎn)源辨別GB5817－1986生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級(jí)三、安全目標(biāo)消滅違章指揮、違章作業(yè)，杜絕惡性事故、慣性事故。⑵．封口盤(pán)要嚴(yán)實(shí)合縫，各懸吊孔、井蓋門(mén)要封閉嚴(yán)密。信號(hào)規(guī)定：一聲停，二聲提物，三聲下材料，四聲上人，五聲下人。1大絞車運(yùn)行時(shí)，要在鋼絲繩上標(biāo)記吊盤(pán)、封口盤(pán)、工作面的位置，進(jìn)出以上位置前10m時(shí)，減速運(yùn)行。二、焊接和切割A(yù)、焊接和切割工作要由具有上崗證的員工操作。I、所有焊接和切割設(shè)備必須每天檢查。B、管道或工件等吊裝時(shí)，必須編制吊裝方案，并對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。J、手動(dòng)葫蘆使用時(shí)要注意其安全可靠性，吊裝時(shí)，保持重物的平衡，禁止多人猛拉。F、各處電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)按要求接地或接零。B、當(dāng)運(yùn)輸車輛裝運(yùn)垃圾、塵土、水泥、石灰等粉塵物資時(shí)，必須用氈布覆蓋，防止粉塵漏灑。第三節(jié) 安全培訓(xùn)特殊工種作業(yè)人員(設(shè)備操作許可證人員)在獨(dú)立上崗作業(yè)之前，必須經(jīng)過(guò)與本工種相適應(yīng)的、專門(mén)的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練。第四節(jié) 消防認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和業(yè)主的有關(guān)消防規(guī)程要求，堅(jiān)持“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，做好防火、滅火等消防工作?；馂?zāi)危險(xiǎn)區(qū)設(shè)警告標(biāo)志。攪拌設(shè)備要防備防塵裝置，攪拌站和施工運(yùn)輸?shù)缆?，要?jīng)常灑水除塵。、噪音小、污染輕的機(jī)械設(shè)備，最大限度地降低噪聲，減少噪音帶來(lái)的影響。每個(gè)進(jìn)入工作場(chǎng)所的人員必須戴安全帽，穿工作服、膠鞋和個(gè)人照明工具。井口、地面場(chǎng)地整潔干凈衛(wèi)生，電氣設(shè)備登臺(tái)上架，施工用具完好齊全。強(qiáng)化安全培訓(xùn)教育工作。加強(qiáng)檢查。9臨時(shí)提絞改裝完畢必須組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)，一切正常方可投入使用。查處隱患要及時(shí)排除。使全體施工人員充分了解本次改裝期間易發(fā)生安全事故或可能危及施工安全的各種不利因素。工作面作業(yè)場(chǎng)所做到清潔整齊，布置有序。按要求服用指定藥物且能執(zhí)行其作業(yè)任務(wù)的人員可以進(jìn)入礦山井下作業(yè)，但必須持有健康證明書(shū)。四、煙塵控制措施，在向井下送水的管道上每隔100米設(shè)一個(gè)三通閘閥出口，用于控制鑿巖、爆破、裝載或運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)時(shí)產(chǎn)生的粉塵。%，%，%，%，%和臭氣，每二周檢測(cè)一次。第五節(jié) 環(huán)境污染監(jiān)測(cè)及衛(wèi)生防護(hù)一、環(huán)保措施，修建一些臨時(shí)的排水系統(tǒng)和永久性排水設(shè)施相連接，防止水流對(duì)地面的沖刷，最大限度地減少水土流失和對(duì)附近水域的污染。提高礦井的防災(zāi)害能力，保證施工現(xiàn)場(chǎng)人員的生命和健康，促進(jìn)安全生產(chǎn)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的培訓(xùn)，根據(jù)施工項(xiàng)目的需要，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，分工各類別進(jìn)行為期一周的培訓(xùn)。D、在密封的管道、構(gòu)筑物內(nèi)、集中的電焊機(jī)棚內(nèi)、砼攪拌站等場(chǎng)所以及其它揚(yáng)塵嚴(yán)重的場(chǎng)所應(yīng)視實(shí)際情況安裝風(fēng)機(jī)、除塵罩、抽風(fēng)管等通風(fēng)除塵措施。操作人員每天應(yīng)在工作前檢查一遍需使用的設(shè)備及導(dǎo)線，按操作規(guī)程操作。四、施工用電A、電工必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，穿戴防護(hù)用品。D、正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)一切正常后方可正式吊裝。J、焊接電纜應(yīng)合格，不準(zhǔn)使用裸露的焊鉗和電纜；焊機(jī)要接地接零，要有可靠的防雨措施。C、確保必須的個(gè)人防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、面罩、防護(hù)服、絕緣鞋等。1要保持井筒內(nèi)正常通風(fēng)，不得無(wú)風(fēng)作業(yè)。1當(dāng)井筒即將穿過(guò)含水層時(shí)，必須堅(jiān)持有疑必探、先探后掘的原則。⑷．每班設(shè)專人管理井口，并負(fù)責(zé)清理吊桶底部及井口周圍、井蓋門(mén)上的雜物，保持清潔，嚴(yán)防雜物墜落井下。施工期間，消滅死亡、重傷和一級(jí)非傷亡事故，輕傷負(fù)傷率控制在3‰以內(nèi)（含3‰）。34．施工期間，如遇上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或甲方人員檢查工作時(shí)，所有施工人員都必須態(tài)度誠(chéng)懇，虛心并積極配合接受檢查。27．每焊完一根管，必須對(duì)焊口進(jìn)行檢查一遍，確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題且冷卻后方可起管拆板卡。19．每下一段管路時(shí)管路最上頭必須用20鐵板焊接于管路內(nèi)部做吊點(diǎn)，安裝后將其鏟除。12．在每次下放鋼管時(shí)，必須檢查井口管子座固定的情況及焊口情況，焊口必須自然冷卻到40176。5．用罐籠頂部下放物料時(shí)，物料不得超出罐籠外，并且將物料與欄桿用8＃鐵絲捆扎牢固。，卡子壓緊使鋼絲繩變形量為鋼絲繩直徑的三分之一。7．，咬邊長(zhǎng)度不大于15mm。，安排2人乘筒，跟隨管頭監(jiān)護(hù)管子下放情況，如有問(wèn)題，例如觸管、掛管等應(yīng)立即敲管讓井口停放，待處理好問(wèn)題后，再聯(lián)系下放，且每下一根管上下必須聯(lián)系好后再下落，否則不能盲目落管。：用一根Φ24，長(zhǎng)為3米的鋼絲繩套，雙股穿進(jìn)桃形環(huán)。三、材料計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1無(wú)縫管Φ50*5米3502無(wú)縫管Φ159*5米8003無(wú)縫管Φ108*5米5004槽鋼[32a米8管座5鋼板20mm平方16圓鋼Φ36米20錨桿7圓鋼Φ16米48卡子8鋼絲繩Φ18*724米5009穩(wěn)車10噸臺(tái)110鐵板1mm平方311鋼絲繩卡子Y24個(gè)8四、施工組織計(jì)劃施工8天，每天時(shí)間為24小時(shí)。安裝方式見(jiàn)布置圖。，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得擅自脫崗。17．設(shè)備在吊裝時(shí)，必須在繩扣與設(shè)備接觸處墊上木板，以免起吊時(shí)繩扣壓傷設(shè)備表面或嚙傷繩扣。，氧氣瓶與乙炔瓶放置距離不小于7米，距火種（電焊機(jī)）也不小于7米。，首先要知道被吊件的重量和重力分布情況，選擇好吊點(diǎn)和起吊索具。（3）試車：①加載試車負(fù)荷要逐級(jí)增加，一般分三級(jí)，1／3F、2／3F、F，（F為最大靜張力），前兩級(jí)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，正、反轉(zhuǎn)各4小時(shí)。（3）加油：①減速箱按規(guī)定加70號(hào)工業(yè)齒輪油（SY117280），加油時(shí)看油標(biāo)。（5）滾筒上的襯木應(yīng)選用經(jīng)干燥的硬木，安裝時(shí)襯木與滾筒接觸緊密，襯木配襯木交界處無(wú)明顯棱角，襯木間接觸密實(shí)、牢靠，排列整齊，固定襯木的螺栓孔應(yīng)用同質(zhì)木塞堵住并膠牢。50；（6）軸承座與底座必須緊密接觸，其間嚴(yán)禁加墊片。電纜在電纜橋架敷設(shè)時(shí)要平行敷設(shè)，不宜交叉，必須排列整齊。將其中的一臺(tái)控制柜操平找正，用螺栓固定于基礎(chǔ)底座上，并以它為基準(zhǔn)，將其它控制柜操平找正。（12）纏繩、掛罐，配合電氣調(diào)試進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)和設(shè)備調(diào)整。（4）待主軸裝置各部位操平找正初步達(dá)到質(zhì)量要求時(shí)，將地腳螺栓穿入基礎(chǔ)板，并緊固地腳螺栓，同時(shí)對(duì)主軸再次進(jìn)行校正，使其各種偏差滿足質(zhì)量要求后，再焊接墊鐵組。